|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| เงื่อนไข: | ใหม่ | สูงสุด ขนาดความกว้าง x ความสูง: | 1250x600มม |
|---|---|---|---|
| นาที. ขนาดความกว้าง x ความสูง: | 200×75มม | ความยาวลำแสงสูงสุด: | 12000มม |
| แกนหมุนหลัก: | 3 | รูปแบบแกนหลัก: | BT40 |
| มอเตอร์ powerr: | 3*11kw | ความเร็วแกนหมุน: | 200~3000 รอบ/นาที |
| เน้น: | เครื่องเจาะเหล็ก H-Beam CNC,เครื่องเจาะ H Beam อุตสาหกรรม,เครื่องเจาะขั้ว H ความเร็วสูง |
||
เครื่องเจาะ H-beam CNC ความเร็วสูงสำหรับอุตสาหกรรม พร้อมแกนหมุนอิสระสามแกน
แนะนำผลิตภัณฑ์:
เครื่องเจาะ H-beam CNC นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเจาะที่มีความแม่นยำสูงบนชิ้นส่วนโครงสร้าง H-beam เครื่องนี้มาพร้อมกับชุดแกนหมุนความเร็วสูงสามชุด ให้ประสิทธิภาพการเจาะหลายทิศทางอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมและความสะดวกในการใช้งาน เป็นโซลูชันการประมวลผลที่เชื่อถือได้และทันสมัยสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา รวมถึงโครงสร้างเหล็กสำหรับงานก่อสร้าง วิศวกรรมสะพาน การผลิตเสาส่งกำลัง และโครงการโครงสร้างกริดขนาดใหญ่
ข้อมูลการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์:
| พารามิเตอร์ H-beam | ขนาดสูงสุด ความกว้าง x ความสูง | 1250x600 มม. | |
| ขนาดต่ำสุด ความกว้าง x ความสูง | 200x75 มม. | ||
| ความยาว H-beam สูงสุด | 12000 มม. | ||
| แกนหมุนหลัก | จำนวน | 3 | |
| รุ่น | BT40 | ||
| กำลังมอเตอร์ | 3x11 กิโลวัตต์ | ||
| ความเร็วแกนหมุน | 200~3000 รอบ/นาที | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงสุด | φ40 มม. | ||
| กำลังมอเตอร์ | กำลังมอเตอร์เซอร์โวป้อน | 2x3 กิโลวัตต์ | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวตำแหน่ง | 2x3 กิโลวัตต์ | ||
| ความแม่นยำในการประมวลผล | ค่าเบี่ยงเบนระยะห่างรู | สองรูภายใน 1 เมตร | ±0.5 |
| ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจะเพิ่มขึ้น ±0.2 มม. สำหรับระยะห่างรูที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 1 เมตร และค่าสูงสุดไม่เกิน ±2 มม. | |||
| ค่าเบี่ยงเบนขอบปลาย | ±1.0 มม. | ||
| ระบบไฮดรอลิก | แรงดันปั๊มไฮดรอลิก | 7 MPa | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน | 7 กิโลวัตต์ | ||
| ระบบไฟฟ้า | วิธีการควบคุม | PLC | |
| จำนวนแกน CNC | 7 | ||
| ขนาดโดยรวม (ย x ก x ส) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
1. เครื่องเจาะและตัด H-beam CNC แบบ 3 มิติประกอบด้วยโครงเครื่องจักรสำหรับงานหนัก ระบบป้อน CNC ระบบลำเลียงวัสดุ ระบบควบคุมไฟฟ้า ระบบไฮดรอลิก ระบบหล่อเย็น ระบบหล่อลื่น หน่วยเก็บเศษ และส่วนประกอบเสริมอื่นๆ ด้วยฐานเครื่องจักรที่ยึดอยู่กับที่ร่วมกับโครงสร้างชิ้นงานที่เคลื่อนที่ได้ อุปกรณ์นี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับการตัดเฉือน H-beam ขนาดใหญ่ รองรับการผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องและให้ประสิทธิภาพการประมวลผลที่โดดเด่นและความเสถียรในการทำงาน
![]()
2. โครงสร้างเครื่องประกอบด้วยฐานหลัก ชุดโต๊ะเลื่อน CNC กลไกรองรับ ชุดจับยึดด้านบน ชุดจับยึดด้านข้าง และระบบตรวจจับชิ้นงาน ชุดเลื่อน CNC ประกอบด้วยชุดเลื่อนด้านคงที่ ชุดเลื่อนด้านเคลื่อนที่ และชุดเลื่อนแกนหมุนด้านบน พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการตัดเฉือน H-beam ชุดเลื่อนแต่ละชุดรวมแผ่นเลื่อน ฐานเลื่อน หัวจับแกนหมุน หัวจับแกนหมุนความเร็วสูง กระบอกเครื่องมือ มอเตอร์ความถี่แปรผัน มอเตอร์เซอร์โว รางนำเชิงเส้น และสกรูนำความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในการวางตำแหน่งที่แม่นยำและประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่เสถียร
![]()
3. ระบบป้อน CNC ประกอบด้วยขายึด กลไกส่งกำลังแบบเฟืองสะพาน มอเตอร์เซอร์โว ตัวลด และแขนป้อน ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว แขนป้อนจะถ่ายโอนชิ้นงาน H-beam อย่างแม่นยำตามแนวแกน X เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมการป้อนที่แม่นยำและการวางตำแหน่งที่เชื่อถือได้ตลอดกระบวนการตัดเฉือน
4. ระบบจัดการวัสดุประกอบด้วยสายพานลำเลียงขาเข้าและสายพานลำเลียงขาออก สายพานลำเลียงขาเข้าประกอบด้วยฐานรอง สายพานรอง และกลไกการวางตำแหน่งด้านข้าง ซึ่งออกแบบมาเพื่อขนส่งโปรไฟล์เหล็ก บรรลุการวางตำแหน่งแกน Y ที่แม่นยำ และทำงานร่วมกับระบบป้อน CNC เพื่อการโหลดวัสดุที่มีประสิทธิภาพและเสถียร สายพานลำเลียงขาออกประกอบด้วยฐานรองรับการปล่อยและชุดลูกกลิ้ง ให้การขนส่งชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์อย่างราบรื่นหลังจากการตัดเฉือน
![]()
5. ระบบหล่อเย็นใช้วิธีการหล่อเย็นทั้งภายในและภายนอก โดยใช้เทคโนโลยีการหล่อลื่นด้วยละอองน้ำมันเพื่อการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพระหว่างการเจาะ โซลูชันการระบายความร้อนขั้นสูงนี้ช่วยลดการใช้สารหล่อเย็น ปรับปรุงประสิทธิภาพต้นทุนการผลิต สนับสนุนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และยืดอายุการใช้งานของดอกสว่านโดยลดการสึกหรอจากความร้อน
6. ระบบไฮดรอลิกให้การสนับสนุนกำลังที่เชื่อถือได้สำหรับกลไกการจับยึดด้านบน กลไกการจับยึดด้านข้าง กระบอกเครื่องมือ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ทำงานด้วยระบบไฮดรอลิก เพื่อให้มั่นใจในการยึดชิ้นงานที่มั่นคงและการทำงานของเครื่องจักรที่เชื่อถือได้
7. ระบบนิวแมติกส์จ่ายกำลังลมอัดสำหรับแขนป้อน กระบอกตรวจจับ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ขับเคลื่อนด้วยระบบนิวแมติกส์ เพื่อให้มั่นใจในการตอบสนองที่รวดเร็วและประสิทธิภาพอัตโนมัติที่เชื่อถือได้
![]()
8. ระบบหล่อลื่นผสมผสานการหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์กับวิธีการหล่อลื่นด้วยมือ ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ให้การหล่อลื่นที่ทันเวลาและแม่นยำสำหรับส่วนประกอบที่เคลื่อนที่สำคัญ รวมถึงรางนำเชิงเส้นและชุดสกรูนำ เพื่อลดการสึกหรอทางกลอย่างมีประสิทธิภาพและรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนในระยะยาว
9. ระบบควบคุมเครื่องจักรผสานรวมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ตัวควบคุม PLC และส่วนประกอบควบคุมที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้การทำงานอัจฉริยะและอัตโนมัติ โปรแกรมการประมวลผลสามารถสร้างขึ้นได้โดยการนำเข้าภาพวาด CAD หรือป้อนพารามิเตอร์การตัดเฉือนผ่านอินเทอร์เฟซ USB หรือการป้อนข้อมูลด้วยคีย์บอร์ด โปรแกรมสามารถจัดเก็บ เรียกใช้ แสดงผล และถ่ายโอนตามหมายเลขชิ้นส่วนได้ตามต้องการ ระบบยังรองรับการปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนแต่ละรายการด้วยตนเอง ในขณะที่เปิดใช้งานการดำเนินการอัตโนมัติทั้งหมดของวงจรการผลิตทั้งหมด ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงานและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
![]()
ในระหว่างการสาธิตตัวอย่าง เครื่องเจาะ ตัด และพับแผ่นเหล็ก CNC แสดงความสามารถในการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อทำงานกับตัวอย่าง H-beam มาตรฐาน ซึ่งมีหน้าแปลนกว้างและความหนาของเว็บที่แตกต่างกัน รวมถึงตัวอย่างเหล็กรางน้ำขนาดต่างๆ ตัวอย่างที่แสดงในการสาธิตเหล่านี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความสามารถของอุปกรณ์ในการบรรลุตำแหน่งรูที่แม่นยำ เกลียวที่สะอาด และรูปแบบการทำเครื่องหมายที่ชัดเจน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยมในการใช้งานจริง
![]()
เครื่องเจาะ ทำเครื่องหมาย และตัด H-beam CNC ความเร็วสูง ส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็กและโครงการก่อสร้างสะพาน ในโรงงานโครงสร้างเหล็ก เครื่องนี้ช่วยให้มั่นใจในการตัดเฉือน H-beam ที่ใช้ในโครงสร้างกรอบและโครงสร้างรองรับได้อย่างแม่นยำ โดยให้รากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการประกอบโครงสร้างเหล็กที่มั่นคง ในการก่อสร้างสะพาน อุปกรณ์นี้ดำเนินการเจาะ H-beam ที่มีความแม่นยำสูง ช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้างสะพาน และทำให้สามารถทนทานต่อภาระระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม เครื่องนี้จึงให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับภาคโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญเหล่านี้ ซึ่งมีส่วนช่วยให้โครงการที่เกี่ยวข้องดำเนินไปอย่างราบรื่น
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208