การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ช่วงความกว้างของลำแสง H (มม.): | 100~1,000 | ช่วงความสูงของลำแสง H (มม.): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| ช่วงความกว้างของเหล็กช่อง (มม.): | 100~1,000 | ช่วงความสูงของเหล็กช่อง (มม.): | 100~250 |
| สูงสุด ความหนาของชิ้นงาน (มม.): | 80 | สูงสุด ความยาวชิ้นงาน (ม.): | 12 หรือ 15 (ไม่จำเป็น) |
| เรียว: | BT40 | เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (มม.): | 40 |
| เน้น: | เครื่องเจาะ H Beam CNC อัจฉริยะ,เครื่องเจาะ H Beam CNC อัตโนมัติ,เครื่องเจาะ H Beam CNC CAD |
||
เครื่องเจาะ H-Beam CNC อัจฉริยะพร้อมระบบตั้งโปรแกรม CAD อัตโนมัติ
แนะนำผลิตภัณฑ์:
เครื่องเจาะ H-Beam CNC ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อการเจาะ การต๊าป การมาร์ก และการเซาะร่องที่มีความแม่นยำสูงสำหรับ H-beam, เหล็กรางน้ำ, เหล็กฉาก และส่วนประกอบเหล็กโครงสร้างอื่นๆ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตโครงสร้างเหล็กสำหรับอาคารพาณิชย์, โครงสร้างที่จอดรถ, เสาส่งกำลัง, เสาโครงถัก, สะพาน และโครงการก่อสร้างเหล็กหนักต่างๆ
1. โซลูชันการตัดเฉือน CNC ประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตโครงสร้างเหล็ก
2. สามารถเจาะสามด้านของ H-beam และเหล็กรางน้ำได้พร้อมกัน ให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม คุณภาพการประมวลผลที่สม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการผลิตที่สูง
3. ติดตั้งแกน CNC เจ็ดแกน ทำให้สามารถป้อนวัสดุ, การวางตำแหน่ง และการดำเนินการตัดเฉือนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
4. เข้ากันได้กับรูปแบบไฟล์ AutoCAD และ DSTV อย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถตีความแบบวิศวกรรมได้โดยอัตโนมัติ และสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนได้โดยตรง
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:
| รุ่น | BHD1000/3 |
| ช่วงความกว้าง H-Beam (มม.) | 100~1000 |
| ช่วงความสูง H-Beam (มม.) | 100~500 |
| ช่วงความกว้างเหล็กรางน้ำ (มม.) | 100~1000 |
| ช่วงความสูงเหล็กรางน้ำ (มม.) | 100~250 |
| ความหนาชิ้นงานสูงสุด (มม.) | 80 |
| ความยาวชิ้นงานสูงสุด (ม.) | 12 หรือ 15 (อุปกรณ์เสริม) |
| จำนวนแกนเจาะ | รวม 3 แกน, แกนหนึ่งที่ชุดบน, ด้านซ้ายและด้านขวาตามลำดับ |
| เรียวรูแกนเจาะ | BT40 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (มม.) | 40 |
| กำลังมอเตอร์แกนเจาะ (กิโลวัตต์) | 11/15 |
| ความเร็วแกนเจาะ (รอบ/นาที) | 100~3000 |
| ความเร็วป้อนแกนเจาะ (ม./นาที) | 0~10 |
| ความเร็วป้อนแกน X (ม./นาที) | 0~20 |
| จำนวนแม็กกาซีนเครื่องมือ | 3 |
| ประเภทและขนาดแม็กกาซีนเครื่องมือ | แบบแถว, 3x4 (อุปกรณ์เสริม) |
| ชุดมาร์ก (อุปกรณ์เสริม) | การพิมพ์แบบแผ่นดิสก์, 36 ตัวอักษร, ขนาดตัวอักษร Φ10มม. |
| ระบบ CNC | เยอรมนี, ญี่ปุ่น, จีน INVT |
| วิธีการหล่อเย็น | การหล่อเย็นแบบสเปรย์, การหล่อเย็นภายใน + การหล่อเย็นภายนอก |
| ขนาดโดยรวมของเครื่อง (ม.) | ประมาณ 33x5.5x3.5 |
| กำลังไฟฟ้ารวม (กิโลวัตต์) | ประมาณ 60 |
| พารามิเตอร์ข้างต้นสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า | |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. ระบบจัดการวัสดุติดตั้งแคร่จับยึดที่ควบคุมด้วยระบบ CNC ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวประสิทธิภาพสูง ทำให้การถ่ายโอนชิ้นงานรวดเร็วและเสถียร พร้อมรับประกันความแม่นยำในการวางตำแหน่งและความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมตลอดวงจรการตัดเฉือนทั้งหมด
2. ชุดแกนเจาะ BT40 ความเร็วสูงสามชุดถูกกำหนดค่าให้ประมวลผลสามด้านของส่วน H-beam พร้อมกัน ด้วยการรองรับการเจาะคาร์ไบด์ การจ่ายสารหล่อเย็นผ่านแกน และความเร็วแกนเจาะสูงถึง 3,000 รอบต่อนาที ระบบจึงให้ประสิทธิภาพการเจาะที่ยอดเยี่ยม คุณภาพรูที่เหนือกว่า และการกำจัดเศษโลหะที่มีประสิทธิภาพผ่านระบบสายพานลำเลียงเศษโลหะแบบโซ่ที่รวมอยู่ด้วย
3. เครื่องนี้รวมระบบหล่อเย็นแบบ Minimum Quantity Lubrication (MQL) ขั้นสูง พร้อมความสามารถในการจ่ายสารหล่อเย็นทั้งภายในและภายนอก แต่ละแกนเจาะติดตั้งหัวฉีดสารหล่อเย็นภายนอกอิสระและช่องทางสารหล่อเย็นภายใน ทำให้สามารถเลือกโหมดการหล่อเย็นภายใน, การหล่อเย็นภายนอก หรือการหล่อเย็นแบบผสมได้อย่างยืดหยุ่นตามสภาพเครื่องมือและข้อกำหนดการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน
4. สามารถติดตั้งระบบ Automatic Tool Changer (ATC) เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้โดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน การกำหนดค่านี้ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดช่วงเวลาที่ไม่ใช่การตัดเฉือน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
5. เครื่องสามารถติดตั้งระบบมาร์กแบบแผ่นดิสก์ CNC แบบหมุนได้เป็นอุปกรณ์เสริม ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวความแม่นยำ แผ่นมาร์กจะเลือกและจัดตำแหน่งตัวอักษร 36 ตัวโดยอัตโนมัติ ให้การระบุชิ้นส่วนที่รวดเร็ว แม่นยำ และทำซ้ำได้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก
6. ฟังก์ชันการเซาะร่องและการต๊าปอัตโนมัติแบบรวมช่วยขจัดกระบวนการทำเครื่องหมายและการเตรียมการเจาะแบบดั้งเดิม หน่วยเซาะร่องสร้างเส้นอ้างอิงการเชื่อมได้อย่างแม่นยำทั้งบนหน้าแปลนและเว็บของ H-beam ในขณะที่ฟังก์ชันการต๊าปจะสร้างรูเกลียวโดยตรงบนส่วนประกอบโครงสร้าง เพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน ลดความต้องการแรงงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
7. ในระหว่างกระบวนการป้อนและการตัดเฉือนทั้งหมด การยกชิ้นงาน การวางตำแหน่งด้านข้าง การจับยึด การล็อค และการปลดล็อค จะถูกควบคุมโดยระบบไฮดรอลิกอย่างสมบูรณ์ โซลูชันการจับยึดชิ้นงานด้วยไฮดรอลิกขั้นสูงนี้รับประกันการยึดวัสดุที่เชื่อถือได้ ความเสถียรในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตภาคอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง
8. แพลตฟอร์มควบคุม CNC ผสมผสานคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเข้ากับระบบ CNC แบบ PLC โดยใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูงจากซัพพลายเออร์ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล ระบบรองรับวิธีการตั้งโปรแกรมหลายวิธี และอนุญาตให้มีการนำเข้าข้อมูลการตัดเฉือนที่สร้างจากไฟล์ AutoCAD, TEKLA Structures, DXF และ DSTV ได้โดยตรง ทำให้การดำเนินการตั้งโปรแกรมง่ายขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการการผลิต
ชิ้นงานสาธิตประกอบด้วยตัวอย่าง H-beam มาตรฐานที่มีความกว้างหน้าแปลนและความหนาเว็บที่แตกต่างกัน พร้อมด้วยส่วนประกอบเหล็กรางน้ำที่มีข้อกำหนดหลากหลาย เพื่อประเมินความสามารถในการตัดเฉือนของเครื่องได้อย่างครอบคลุม ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความแม่นยำในการวางตำแหน่งรู คุณภาพเกลียวที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพการมาร์กที่ชัดเจน ทำให้ลูกค้า วิศวกร และบุคลากรควบคุมคุณภาพสามารถประเมินความแม่นยำในการตัดเฉือนของอุปกรณ์ ความสม่ำเสมอในการผลิต และความน่าเชื่อถือในการทำงานภายใต้สภาวะการทำงานจริง
เครื่องเจาะ มาร์ก และต๊าป H-Beam CNC ความเร็วสูง มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็ก โครงการก่อสร้างสะพาน และอุตสาหกรรมผลิตเหล็กหนักอื่นๆ ในโรงงานผลิตเหล็ก อุปกรณ์นี้ดำเนินการเจาะ ต๊าป มาร์ก และเซาะร่องที่มีความแม่นยำสูงบน H-beam ที่ใช้สำหรับโครงสร้างอาคาร เสา และชุดรองรับ โดยจัดหาชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลอย่างแม่นยำเพื่อการติดตั้งที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพโครงสร้างที่เชื่อถือได้ ในการใช้งานด้านวิศวกรรมสะพาน เครื่องนี้ให้การตัดเฉือนชิ้นส่วน H-beam ที่แม่นยำ ปรับปรุงความแม่นยำในการเชื่อม ความแข็งแรงของโครงสร้าง และความสามารถในการรับน้ำหนักระยะยาว ด้วยการรวมประสิทธิภาพการประมวลผลสูง ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร อุปกรณ์นี้จึงเป็นโซลูชันการผลิตขั้นสูงสำหรับการผลิตโครงสร้างเหล็กสมัยใหม่และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
