การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ขนาดชิ้นงาน: | 1000x1000mm | ความกว้างช่อง T ของ Workbench (มม.): | 28 |
|---|---|---|---|
| แกนเรียว: | BT40 | สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.): | Φ50 |
| สูงสุด ความหนา (มม.): | ≤180 | เส้นผ่านศูนย์กลางกรีด: | M3-M20 |
| ความเร็วแกนหมุน (รอบ/นาที): | 30~3000 | Servo Spindle Motor Power (KW): | 11 |
| เน้น: | เครื่องบด CNC บดแผ่น,เครื่องบดเจาะแผ่นความแข็งแรงสูง,เครื่องบดเจาะแผ่นควบคุมเซอร์โว |
||
เครื่องเจาะและกัด CNC ความแข็งแกร่งสูงความเร็วสูงพร้อมระบบควบคุมเซอร์โว
แนะนำผลิตภัณฑ์:
เครื่องนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงของแผ่นท่อและส่วนประกอบหน้าแปลน รองรับการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง φ80 มม. เครื่องนี้รวมฟังก์ชันการตัดเฉือนหลายอย่างเข้าด้วยกัน ได้แก่ การเจาะ การคว้าน การคว้านรู การต๊าป การลบมุม และการกัด เครื่องนี้เข้ากันได้กับทั้งเครื่องมือคาร์ไบด์และดอกสว่านทั่วไป ให้โซลูชันการประมวลผลที่ยืดหยุ่นสำหรับความต้องการวัสดุที่หลากหลาย ด้วยระบบควบคุม CNC ที่ใช้งานง่าย เครื่องนี้จึงมีการทำงานที่สะดวก การเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพ และความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานการผลิตทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง
การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์:
| รุ่น | PHD1010 | |
| ขนาดชิ้นงาน | กxย (มม.) | 1000x1000 |
| ความกว้างร่อง T ของโต๊ะทำงาน (มม.) | 28 | |
| หัวเจาะกำลัง | จำนวน | 1 |
| เรียวแกนเพลา | BT40 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (มม.) | Φ50 | |
| ความหนาสูงสุด (มม.) | ≤180 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการต๊าป | M3-M20 | |
| ความเร็วแกนเพลา (รอบ/นาที) | 30~3000 | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกนเพลา (กิโลวัตต์) | 11 | |
| การเคลื่อนที่ด้านข้างของหัวกำลัง (แกน X) | ระยะชักสูงสุดในแนวนอน (มม.) | 1000 |
| ความเร็วการเคลื่อนที่ด้านข้าง (รอบ/นาที) | 0~8 | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการเคลื่อนที่ด้านข้าง (กิโลวัตต์) | 2.4 | |
| การเคลื่อนที่ตามยาวของโครง (แกน Y) | ระยะชักป้อนสูงสุด (มม.) | 1000 |
| ความเร็วการเคลื่อนที่ป้อน (เมตร/นาที) | 0~8 | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวป้อน (กิโลวัตต์) | 2.4 | |
| การเคลื่อนที่ป้อนของแรมแนวตั้ง (แกน Z) | ระยะชักสูงสุด (มม.) | 400 |
| ความเร็วการเคลื่อนที่ (เมตร/นาที) | 0~8 | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว (กิโลวัตต์) | 2.4 | |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสามแกน | X/Y/Z/A/B/C (มม.) | ±0.02/1000 |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำสามแกน | X/Y/Z/A/B/C (มม.) | ±0.01/1000 |
| ระบบไฟฟ้า | ระบบ CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ | แบบจาน (อุปกรณ์เสริม) | 24 ตำแหน่งเครื่องมือ |
| ขนาดโดยรวม | กxยxส (ม.) | 3.2x2.2x2.2 |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
1. โครงเครื่องและคานขวางใช้โครงสร้างเหล็กเชื่อมแบบงานหนัก พร้อมการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อลดความเค้นและเพิ่มความเสถียรของโครงสร้างและความแม่นยำในการตัดเฉือนในระยะยาว โต๊ะทำงาน โต๊ะเลื่อนตามแนวขวาง และแรม ผลิตจากเหล็กหล่อคุณภาพสูง ให้ความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการสั่นสะเทือน และทนทานต่อการใช้งาน
2. แกน X ใช้การกำหนดค่ามอเตอร์เซอร์โวคู่ที่ทั้งสองด้านของโครง เพื่อให้มั่นใจในการเคลื่อนที่แบบซิงโครไนซ์ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง และความเป็นระนาบที่ยอดเยี่ยม โครงสร้างการขับเคลื่อนขั้นสูงนี้ช่วยรักษาความเป็นแนวฉากและความแม่นยำที่เหนือกว่าระหว่างการเคลื่อนที่ของแกน X และ Y ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. โต๊ะทำงานผลิตจากเหล็กหล่อเกรดพรีเมียม ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักที่โดดเด่น ความเสถียรของโครงสร้าง และการรองรับที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานตัดเฉือนแบบงานหนัก
4. แกนเจาะใช้การออกแบบ BT40 ที่แข็งแกร่งและมีความแม่นยำสูง พร้อมระบบจ่ายสารหล่อเย็นภายในแบบบูรณาการ เพื่อให้มั่นใจในการกำจัดเศษวัสดุที่มีประสิทธิภาพ การระบายความร้อนของเครื่องมือที่ดีขึ้น และการเปลี่ยนเครื่องมือที่สะดวก ช่วงความเร็วแกนเพลาสามารถปรับได้ตั้งแต่ 30 ถึง 3000 รอบต่อนาที ทำให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน
5. ติดตั้งสายพานลำเลียงเศษวัสดุแบบโซ่แผ่นสองชุดที่ทั้งสองด้านของโต๊ะทำงาน เพื่อรวบรวมเศษวัสดุจากการตัดเฉือนและสารหล่อเย็นโดยอัตโนมัติ ระบบนี้ช่วยให้สามารถกำจัดเศษวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ การกู้คืนสารหล่อเย็น และสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนที่สะอาดขึ้น
6. เครื่องนี้ติดตั้งระบบจ่ายสารหล่อเย็นทั้งภายในและภายนอก ให้แรงดันและความจุการไหลที่เพียงพอสำหรับการระบายความร้อนและการหล่อลื่นเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์ตรวจสอบระดับสารหล่อเย็นถูกรวมเข้าไว้ด้วยเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการระบายความร้อนคงที่และปกป้องเครื่องมือเจาะระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
7. ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติให้การหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องและแม่นยำแก่ส่วนประกอบที่เคลื่อนที่ที่สำคัญ รวมถึงรางนำเชิงเส้น สกรูบอล และตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้ง การออกแบบนี้ช่วยลดการสึกหรอของเครื่องจักร เพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลัก
8. เครื่องนี้ติดตั้งระบบควบคุม CNC 828D ซึ่งมีฟังก์ชันการประมวลผลที่ทรงพลัง ความสามารถในการเขียนโปรแกรม CAD/CAM อัตโนมัติ การทำงานที่ใช้งานง่าย การแจ้งเตือนข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ และฟังก์ชันการชดเชยข้อผิดพลาดอัจฉริยะ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและการจัดการการผลิตได้อย่างมาก
9. เครื่องนี้รวมส่วนประกอบหลักคุณภาพสูงจากผู้ผลิตที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล รวมถึงรางนำเชิงเส้นแบบลูกกลิ้ง สกรูบอลความแม่นยำ มอเตอร์เซอร์โวและไดรฟ์ ระบบแกนเพลา ตัวควบคุม CNC ปั๊มไฮดรอลิก วาล์วควบคุม และปั๊มสารหล่อเย็น ส่วนประกอบระดับพรีเมียมเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยม การทำงานที่เสถียร และประสิทธิภาพการตัดเฉือนในระยะยาว
เครื่องตัดแผ่น CNC แบบโครงเป็นโซลูชันอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง ออกแบบมาอย่างพิถีพิถันสำหรับการประมวลผลส่วนประกอบรูปแผ่นและองค์ประกอบโครงสร้างที่มีความแม่นยำ เครื่องนี้ได้รับการปรับแต่งมาโดยเฉพาะสำหรับการจัดการชิ้นงาน เช่น หน้าแปลน จาน แหวน และแผ่นเรียบ โดยมีเงื่อนไขว่าความหนาของวัสดุอยู่ในช่วงการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพที่กำหนดของเครื่อง
ในโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็ก เครื่องเจาะแผ่นนี้ดำเนินการเจาะและกัดที่แม่นยำบนแผ่นโครงสร้างและส่วนประกอบเชื่อมต่อ ให้รากฐานที่มั่นคงสำหรับการก่อสร้างโครงเหล็กที่ทนทาน ในภาคพลังงานลม เครื่องนี้ให้การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับหอคอยกังหันลมและหน้าแปลน ซึ่งเป็นกระบวนการที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเหล่านี้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงลมแรงและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ สำหรับโครงการก่อสร้างสะพาน เครื่องนี้จะประมวลผลคานสะพานและส่วนรองรับ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่มั่นคงและทนทานซึ่งสามารถทนต่อแรงไดนามิกตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานของสะพาน
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
