|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ยาวxก: | 3500x3500 มม | ความสูงของโครงสำหรับตั้งถิ่นฐาน: | 1,000มม |
|---|---|---|---|
| แกนเรียว: | BT50-190 | เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด: | 100 มม. |
| ความกว้างของช่องตัว T: | 28มม | เส้นผ่านศูนย์กลางกรีด: | ม30 |
| ความเร็วแกนหมุน: | 30~3000 รอบ/นาที | กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกนหมุน: | 2x37kW |
เครื่องเจาะแผ่นโลหะ CNC แบบ BT50-190 Spindle Taper ขนาดโดยรวม 500x6800x3000 มม.
บทนำผลิตภัณฑ์:
เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการเจาะ, ลบมุม, แตะเกลียว, และกัดชิ้นส่วนแผ่นและโครงสร้าง โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานเจาะที่มีประสิทธิภาพสูงบนชิ้นงาน เช่น หน้าแปลน, แผ่นดิสก์, วงแหวน, และแผ่นภายในช่วงความหนาที่ระบุสำหรับการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ สามารถเจาะรูทะลุและรูบอดบนวัสดุเดี่ยวและวัสดุผสมได้ การดำเนินการตัดเฉือนถูกควบคุมด้วยระบบดิจิทัล ทำให้ใช้งานง่าย ระบบอำนวยความสะดวกในการทำงานอัตโนมัติ รับประกันความแม่นยำสูง และเหมาะสมสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทและรองรับการผลิตขนาดใหญ่
ข้อมูลจำเพาะ:
| ขนาดชิ้นงาน | กว้างxยาว | 3500x3500 มม. |
| ความสูงของโครงสร้าง | 1000 มม. | |
| โต๊ะทำงาน | ความกว้างของร่อง T | 28 มม. |
| หัวจับสี่ขากรรไกร | 1 ชุด | |
| หัวกำลังเจาะ | จำนวน | 2 |
| Spindle taper | BT50-190 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด |
Φ100 มม. (ดอกสว่านคาร์ไบด์) |
|
| Φ80 มม. (ดอกสว่าน U) | ||
| ความหนาสูงสุด | ≤300 มม. | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการแตะเกลียวสูงสุด | M30 มม. | |
| ความเร็วแกนหมุน | 30~3000 รอบ/นาที | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกนหมุน | 2x37kW | |
| ระยะห่างจากปลายล่างของแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน | 200-1000 มม. | |
|
การเคลื่อนที่ด้านข้างของหัวกำลัง (แกน X1) |
ระยะชักแนวนอนสูงสุด | 3500 มม. |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ด้านข้าง | 0~8 ม./นาที | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการเคลื่อนที่ด้านข้าง/แรงบิด | 4.2kW | |
|
การเคลื่อนที่ด้านข้างของหัวกำลัง (แกน X2) |
ระยะชักแนวนอนสูงสุด | 3500 มม. |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ด้านข้าง | 0~8 ม./นาที | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการเคลื่อนที่ด้านข้าง/แรงบิด | 4.2kW | |
| การเคลื่อนที่ตามยาวของโครงสร้าง (แกน Y) | ระยะชักป้อนสูงสุด | 3500 มม. |
| ความเร็วในการป้อน | 0~8 ม./นาที | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวป้อน/แรงบิด | 2x4.2 kW | |
| การเคลื่อนที่ป้อนแนวตั้ง (แกน Z) | ระยะชักสูงสุด | 800 มม. |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ | 0~6 ม./นาที | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว/แรงบิด | 4.2kW | |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสามแกน | X/Y | ≤0.05 มม./1000 มม. |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำสามแกน | X/Y | ≤0.03 มม./1000 มม. |
| ระบบนิวเมติก | แรงดันลม | ≥0.6MPa |
| สายพานลำเลียงเศษและระบายความร้อน | จำนวนสายพานลำเลียงเศษ | 2 |
| ความเร็วในการกำจัดเศษ | 1 ม./นาที | |
| กำลังมอเตอร์สายพานลำเลียงเศษ | 2X0.75kW | |
| วิธีการระบายความร้อน | ระบายความร้อนภายใน + ระบายความร้อนภายนอก | |
| ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ | แรงดันหล่อลื่น | 2MPa |
| ปริมาณการเติมน้ำมันจุดหล่อลื่น | 0.1mL | |
| รอบการหล่อลื่น | 6-10 นาที | |
|
ระบบไฟฟ้า |
ระบบ CNC |
GSK218MC (จอแสดงผล 10.4 นิ้ว) |
| จำนวนแกน CNC | 4 | |
| กำลังไฟรวม | / | ประมาณ 100kW |
| ขนาดโดยรวม | กว้างxยาวxสูง | 6500x6800x3000 มม. |
![]()
โครงสร้างอุปกรณ์:
ฐานเครื่องจักรสร้างจากวัสดุหล่อและประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญ ได้แก่ โต๊ะทำงาน, โครงสร้างเคลื่อนที่, อานเลื่อนเคลื่อนที่, หัวกำลังเจาะและกัด, ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ, ตู้ป้องกัน, ระบบระบายความร้อนแบบหมุนเวียน, หน่วยควบคุมดิจิทัล, ระบบไฟฟ้า และองค์ประกอบสำคัญอื่นๆ มีรางแข็งแบบลูกกลิ้งสำหรับรองรับและนำทาง พร้อมด้วยคู่สกรูนำความแม่นยำสำหรับการขับเคลื่อน เครื่องจักรนี้โดดเด่นด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงและความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมในการวางตำแหน่ง
![]()
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1. หัวกำลังเจาะ:
หัวกำลังเจาะใช้มอเตอร์เซอร์โวแกนหมุนพิเศษ ซึ่งขับเคลื่อนแกนหมุนความแม่นยำผ่านสายพานซิงโครนัสสำหรับการลดความเร็วและเพิ่มแรงบิด การเปลี่ยนแกนหมุนทำได้รวดเร็วและง่ายดาย และกลไกการป้อนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวและบอลสกรู แกน X และ Y สามารถประสานงานกันได้ โดยมีการควบคุมแบบกึ่งวงปิดที่เปิดใช้งานทั้งฟังก์ชันการแก้ไขแบบเชิงเส้นและวงกลม แกนหมุนติดตั้ง BT50 taper พร้อมข้อต่อหมุนความเร็วสูงที่รองรับการประมวลผลน้ำตรงกลางดอกสว่าน U ความเร็วสูง
![]()
2. อุปกรณ์ส่งกำลัง:
มีรางนำและตัวเลื่อนความแม่นยำสูงที่นำเข้าจากไต้หวัน ระบบส่งกำลังนี้ทำงานได้อย่างราบรื่น ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักได้อย่างมาก
ก. แกน X และแกน Z แต่ละแกนใช้รางนำเชิงเส้นแบบลูกกลิ้งสองรางเป็นองค์ประกอบนำทางและรับน้ำหนักสำหรับการเคลื่อนที่ด้านข้างและตามยาว การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบตรงตามความต้องการทางเทคนิคของการเจาะความเร็วสูง แกน X และแกน Z ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว AC ซึ่งหมุนบอลสกรูความแม่นยำเพื่อให้สามารถเคลื่อนที่เชิงเส้นได้
ข. แกน Y ได้รับการรองรับโดยรางนำเชิงเส้นแบบลูกกลิ้งสำหรับงานหนักสองราง โดยมีตัวเลื่อนรางสี่เหลี่ยมสองตัวติดตั้งบนรางแต่ละรางเพื่อสร้างรางเลื่อนแกน Y ที่แข็งแกร่ง การกำหนดค่านี้ตรงตามข้อกำหนดความแข็งแกร่งและความแข็งแรงสูงของโครงสร้างโครงสร้าง ในขณะเดียวกันก็มีข้อดี เช่น สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ การเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว การลดแรงสั่นสะเทือนที่ดีเยี่ยม และอายุการใช้งานที่ยาวนาน การส่งกำลังแกน X ใช้เทคโนโลยีการขับเคลื่อนแบบซิงโครนัสด้วยมอเตอร์เซอร์โวคู่ โดยมีมอเตอร์เซอร์โวหนึ่งตัวในแต่ละด้านขับเคลื่อนบอลสกรูพร้อมกัน ทำให้โครงสร้างโครงสร้างสามารถเคลื่อนที่และอำนวยความสะดวกในการตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำ
![]()
3. ระบบควบคุม CNC GSK:
ระบบควบคุม CNC GSK ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครื่องเจาะ โดยใช้มอเตอร์เซอร์โวค่าสัมบูรณ์ความแม่นยำสูงสำหรับไดรฟ์มอเตอร์ มีอินเทอร์เฟซ RS232, จอแสดงผลสี, อินเทอร์เฟซผู้ใช้ภาษาจีน และอินพุต USB ในสถานที่/ภายนอก
3.1. ระบบมีฟังก์ชันการทำลายเศษ ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าทั้งเวลาและรอบการทำลายเศษได้โดยตรงจากอินเทอร์เฟซผู้ใช้
3.2. ฟังก์ชันการยกเครื่องมือถูกรวมเข้ากับระบบ ทำให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าความสูงในการยกเครื่องมือผ่านอินเทอร์เฟซ เมื่อการเจาะถึงความสูงที่ตั้งไว้นี้ เครื่องมือจะถูกยกขึ้นเหนือชิ้นงานอย่างรวดเร็ว หลังจากนั้นเศษจะถูกล้างออก และระบบจะก้าวหน้าไปยังพื้นผิวการเจาะอย่างรวดเร็ว โดยจะเปลี่ยนโหมดโดยอัตโนมัติ
3.3. กล่องควบคุมการทำงานส่วนกลางและชุดมือถือติดตั้งระบบ CNC เพื่อการตั้งโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสารที่ง่ายดาย อินเทอร์เฟซการทำงานรองรับคุณสมบัติต่างๆ เช่น การสนทนาระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการเตือนภัยอัตโนมัติ
3.4. ระบบยังมีฟังก์ชันการแสดงตัวอย่างและการตรวจสอบตำแหน่งรูอีกครั้งก่อนการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจถึงความสะดวกและความแม่นยำระหว่างการทำงาน
.
ระบบโครงสร้าง CNC ขั้นสูงนี้สร้างขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อการเจาะและการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนแผ่นและแผ่นโลหะที่มีประสิทธิภาพสูง ได้รับการออกแบบมาอย่างพิถีพิถันเพื่อให้การประมวลผลที่แม่นยำของชิ้นงานประเภทแผ่นและชุดประกอบโครงสร้าง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนหน้าแปลน, แผ่นดิสก์, ส่วนประกอบรูปวงแหวน, แผ่นเรียบ และชิ้นส่วนที่คล้ายกันอื่นๆ เงื่อนไขการทำงานที่สำคัญคือความหนาของชิ้นงานต้องอยู่ในช่วงการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพที่ระบุของเครื่องจักร
![]()
ในโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์นี้จะดำเนินการเจาะและกัดที่แม่นยำบนแผ่นโครงสร้างและส่วนประกอบการเชื่อมต่อ ซึ่งวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการประกอบโครงสร้างเหล็กที่เชื่อถือได้ ในอุตสาหกรรมพลังงานลม อุปกรณ์นี้มอบความสามารถในการตัดเฉือนที่ทันสมัยและมีความแม่นยำสูงสำหรับหอและหน้าแปลนกังหันลม ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ลมแรงและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ สำหรับการก่อสร้างสะพาน อุปกรณ์จะประมวลผลคานสะพานและโครงรองรับ ทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่ทนทานและมั่นคงซึ่งสามารถทนต่อภาระแบบไดนามิกตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานของสะพาน
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208