การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การต่อยการทำเครื่องหมายการตัด | ขนาดมุม (mm): | 40х40х3~ 100х100х10 |
|---|---|---|---|
| สูงสุด Punching (dia. х thi.) (มม.): | Φ26х10 | แรงเจาะ (kN): | 630 |
| แรงทำเครื่องหมาย (kN): | 630 | แรงตัด (kN): | 1,000 |
| สูงสุด ความยาวของว่างเปล่า (M): | 12 | สูงสุด ความยาวของเสร็จแล้ว (M): | 8 |
| เน้น: | เครื่องเจาะ ตัด และมาร์คกิ้ง CNC ความเร็วสูง,เครื่องเจาะ ตัด และมาร์คกิ้ง CNC สำหรับเหล็กฉาก,เครื่องเจาะ ตัด และมาร์คกิ้งความเร็วสูง |
||
เครื่องเจาะ ตัด และทำเครื่องหมาย CNC ความเร็วสูงสำหรับเหล็กฉากพร้อมระบบควบคุมอัจฉริยะ
แนะนำผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตการเจาะ การทำเครื่องหมาย และการตัดเหล็กฉาก CNC ความเร็วสูงรุ่น JNC ส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก เช่น โมดูลการเจาะ โมดูลการทำเครื่องหมาย โมดูลการตัด สายพานลำเลียงแนวขวาง สายพานลำเลียงแบบหมุน สายพานลำเลียงป้อน สายพานลำเลียงจ่าย รถลำเลียงป้อน CNC ระบบไฮดรอลิก ระบบไฟฟ้า และระบบนิวแมติก สายการผลิตนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปเหล็กฉากอัตโนมัติในภาคการผลิตหอส่งกำลัง กระบวนการแปรรูปได้รับการควบคุมโดยเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลข มีความสามารถในการใช้งานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้สูง ช่วยให้การผลิตอัตโนมัติ ความแม่นยำสูง หลากหลายประเภท และขนาดใหญ่
ข้อมูลจำเพาะ:
| รุ่น | JNC1010 | JNC1412 | JNC1616 | JNC2020 |
| ขนาดเหล็กฉาก (มม.) | 40x40x3~ 100x100x10 |
40x40x3~ 140x140x12 |
40x40x3~ 160x160x16 |
50x50x4~ 200x200x20 |
| การเจาะสูงสุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง x ความหนา) (มม.) | Φ26x10 | Φ26x12 | Φ26x16 | Φ26x20 |
| แรงเจาะ (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| แรงทำเครื่องหมาย (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| แรงตัด (kN) | 1000 | 2000 | 3000 | 2200/4300 |
| ความยาวชิ้นงานสูงสุด (ม.) | 12 | 12 | 14 | 14 |
| ความยาวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสูงสุด (ม.) | 8 | 8 | 12 | 12 |
| จำนวนหัวเจาะต่อด้าน | 2 | 2 หรือ 3 | 3 | 3 |
| ชุดตัวอักษรทำเครื่องหมาย | 4 | 4 | 4 | 4 |
| จำนวนตัวอักษรต่อชุด | 12 | 12/18 | 18 | 18 |
| ขนาดตัวอักษร (มม.) | 14x10x19 | |||
| แกน CNC | 3 | |||
| โหมดการตัด | ใบมีดเดี่ยว | ใบมีดคู่ หรือ ใบมีดเดี่ยว | ||
| วิธีการระบายความร้อน | ระบายความร้อนด้วยน้ำ/ระบายความร้อนด้วยอากาศ/เครื่องทำความเย็นน้ำมัน | |||
| ความเร็วป้อนเหล็กฉาก (ม./นาที) | 80 | 80 | 80 | 60 |
| โหมดการตั้งโปรแกรม | ซอฟต์แวร์ Lofting หรือ การตั้งโปรแกรมคำสั่ง | |||
| ขนาดโดยรวม (ม.) | ประมาณ 25x6.5x2.5 | ประมาณ 25x6.5x2.5 | ประมาณ 32x7x3 | ประมาณ 32x7x3 |
พารามิเตอร์ข้างต้นสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. ระบบการเจาะมีสถานีเจาะอิสระสองหรือสามสถานี แต่ละสถานีสามารถรองรับหัวเจาะขนาดต่างกันสามขนาด ตำแหน่งของแม่พิมพ์เจาะทั้งสามถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยระบบ CNC เพื่อปรับระยะห่างรูได้อย่างยืดหยุ่น หน่วยนี้รองรับการเจาะรูแบบกลมและรูแบบสล็อต ด้วยการป้อนวัสดุความเร็วสูงและรอบการเจาะที่รวดเร็ว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เมื่อแปรรูปเหล็กฉากขนาด 50 x 50 x 4 มม. กำลังการผลิตสามารถสูงถึงประมาณ 9-10 ตันต่อกะ 8 ชั่วโมง
2. ระบบการทำเครื่องหมายใช้การออกแบบโครงสร้างแบบปิดสนิท ให้ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร มาพร้อมกับชุดตลับตัวอักษร 4 ชุด ซึ่งเลือกโดยอัตโนมัติผ่านการควบคุมโปรแกรม CNC ในขณะที่สามารถปรับระยะห่างการทำเครื่องหมายได้อย่างอิสระตามความต้องการในการผลิต นอกจากนี้ยังมีระบบทำเครื่องหมายแบบจานหมุนเสริม อุปกรณ์ทำเครื่องหมายแบบจานหมุนที่มีการจัดเรียงตัวอักษร 10 แถว ช่วยให้เลือกตัวอักษรได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องปรับด้วยตนเอง ช่วยเพิ่มความเร็วในการทำเครื่องหมายและประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมได้อย่างมาก
3. หน่วยตัดใช้กลไกการเฉือนใบมีดเดี่ยวสำหรับงานหนัก มีแรงเฉือนสูงและประสิทธิภาพการเฉือนที่เชื่อถือได้ กระบวนการตัดที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดของเสียจากวัสดุในระหว่างการทำงาน ในขณะที่รับประกันพื้นผิวตัดที่เรียบ สะอาด และมีคุณภาพสูง ตัวจับใบมีดได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างที่เข้าถึงได้ง่าย ช่วยให้เปลี่ยนใบมีดได้อย่างรวดเร็ว สะดวก และปลอดภัย ซึ่งช่วยลดเวลาในการบำรุงรักษาและเพิ่มความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์
4. โต๊ะถ่ายโอนแนวนอนได้รับการออกแบบมาเพื่อลำเลียงวัสดุเหล็กฉากไปยังกลไกการโหลดแบบหมุนโดยอัตโนมัติ หน่วยโหลดแบบหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และระบบเกียร์ทดรอบความแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการถ่ายโอนเหล็กฉากที่เสถียรไปยังสายพานลำเลียงป้อน ให้การจัดการวัสดุที่เชื่อถือได้ตลอดกระบวนการผลิต
5. ชิ้นงานถูกจับยึดอย่างแน่นหนาและขนส่งอย่างแม่นยำโดยรถลำเลียงป้อน CNC เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการวางตำแหน่งและความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม รถลำเลียงป้อนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และรวมเอาตัวเข้ารหัสโฟโตอิเล็กทริกเข้ากับระบบควบคุมป้อนกลับแบบวงปิด ช่วยให้สามารถวางตำแหน่งวัสดุได้อย่างแม่นยำและประสิทธิภาพการป้อนอัตโนมัติที่เสถียร
ตัวอย่างการสาธิตที่ผลิตโดยสายการผลิตการเจาะ การตัด และการทำเครื่องหมายเหล็กฉาก ครอบคลุมข้อกำหนดเหล็กฉากมาตรฐานที่หลากหลายและการใช้งานแปรรูปทั่วไปที่ใช้ในการผลิตหอส่งกำลัง ชิ้นงานที่เป็นตัวแทนเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้า วิศวกร และบุคลากรตรวจสอบคุณภาพสามารถประเมินความแม่นยำในการตัดเฉือน คุณภาพการแปรรูป ความเสถียรในการทำงาน และประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของเครื่องจักรได้โดยตรง
ในการก่อสร้างสายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งหอส่งกำลังจำเป็นต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่มาก อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักหลักของหอคอย ระบบนี้ดำเนินการเจาะ ตัด และทำเครื่องหมายเหล็กฉากที่ใช้สำหรับตัวหอ คานขวาง และส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการรับประกันการควบคุมมิติที่แม่นยำ คุณภาพการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ และความแม่นยำในการประกอบที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์นี้มีส่วนช่วยในการปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้าง ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน และความน่าเชื่อถือในการบริการระยะยาวของหอส่งกำลัง
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
