เครื่องเจาะมุมและเครื่องหมาย CNC อัตโนมัติเต็ม พร้อม 9 แกน CNC

เครื่องเจาะและทำเครื่องหมายมุม CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมแกน CNC 9 แกน

การใช้งานผลิตภัณฑ์:

สายการผลิตเจาะและทำเครื่องหมายมุมเหล็ก CNC ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเจาะและทำเครื่องหมายเหล็กฉากขนาดใหญ่ที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งใช้ในการผลิตหอส่งกำลังไฟฟ้า ออกแบบมาเพื่อดำเนินการรูปแบบรูที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำของตำแหน่งที่ยอดเยี่ยม คุณภาพการตัดเฉือนที่เหนือกว่า และความสามารถในการทำซ้ำที่สม่ำเสมอ สายการผลิตให้ระบบอัตโนมัติระดับสูงและประสิทธิภาพการผลิตที่โดดเด่น ทำให้เป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับงานแปรรูปเหล็กโครงสร้างปริมาณมากในปัจจุบัน

พารามิเตอร์หลัก:

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:

1. โซลูชันการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
สายการผลิตมาพร้อมกับระบบจัดการวัสดุอัตโนมัติขั้นสูง รวมถึงหน่วยลำเลียงตามแนวขวาง กลไกการโหลดแบบหมุน อุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติ ระบบขนถ่าย และชุดส่งกำลัง กระบวนการเจาะและทำเครื่องหมายทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ผ่านวงจรการตัดเฉือนแบบบูรณาการอย่างต่อเนื่อง ช่วยลดการทำงานด้วยตนเองได้อย่างมาก ลดความต้องการแรงงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความเสถียรของกระบวนการ และความน่าเชื่อถือโดยรวมของการผลิต

2. ระบบเจาะความแม่นยำประสิทธิภาพสูง
หน่วยเจาะใช้ระบบแกนหมุนความแม่นยำ BT40 คุณภาพสูงที่ผลิตในไต้หวัน พร้อมการออกแบบการส่งสารหล่อเย็นภายในเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการเจาะที่ยอดเยี่ยม คุณภาพพื้นผิวรูที่เหนือกว่า และอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนาน อุปกรณ์ได้รับการกำหนดค่าด้วยหัวสปินเดิลควบคุมด้วย CNC หกหัวที่จัดเรียงแบบสมมาตร โดยมีหน่วยเจาะสามหน่วยติดตั้งอยู่แต่ละด้านของส่วนเหล็กฉาก เมื่อทำการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันและระยะห่างเท่ากันจากขอบอ้างอิง หน่วยสปินเดิลที่สอดคล้องกันสามารถทำงานพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลได้อย่างมาก ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่โดดเด่น

3. อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) ขั้นสูง
ระบบควบคุม CNC มีอินเทอร์เฟซการทำงานสองภาษาจีน-อังกฤษ พร้อมการแสดงผลแบบกราฟิกที่เข้าใจง่ายของเค้าโครงชิ้นงาน ข้อมูลการตัดเฉือน และสถานะการทำงาน การออกแบบที่ใช้งานง่ายช่วยลดความซับซ้อนในการใช้งานเครื่องจักร เพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรม และลดความต้องการการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

4. ระบบการเขียนโปรแกรมอัจฉริยะและมีประสิทธิภาพ
ระบบการเขียนโปรแกรมได้รับการพัฒนาเพื่อการใช้งานที่สะดวกและมีประสิทธิภาพ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนพารามิเตอร์การตัดเฉือนพื้นฐาน รวมถึงขนาดชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่างรู และปริมาณการผลิต หลังจากนั้นระบบจะสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนที่จำเป็นโดยอัตโนมัติ ระบบยังรองรับการนำเข้าข้อมูลการประมวลผล CAD/CAM โดยตรง และเข้ากันได้กับไฟล์ TEKLA NC1 อย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถบูรณาการกับเวิร์กโฟลว์วิศวกรรมดิจิทัลและการผลิตอัจฉริยะสมัยใหม่ได้อย่างราบรื่น

5. ส่วนประกอบหลักที่เชื่อถือได้
เครื่องจักรประกอบด้วยส่วนประกอบไฮดรอลิก นิวแมติก และไฟฟ้าคุณภาพสูงที่จัดหาโดยผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ การกำหนดค่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ ความเสถียรของระบบที่ยอดเยี่ยม ลดความต้องการการบำรุงรักษา และยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ภายใต้สภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

6. ระบบตรวจสอบและวินิจฉัยอัจฉริยะ
ระบบตรวจสอบอัจฉริยะขั้นสูงจะติดตามสภาวะการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง และตรวจจับสถานการณ์ที่ผิดปกติและข้อผิดพลาดของระบบแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติ ฟังก์ชันการวินิจฉัยนี้ช่วยให้สามารถระบุข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว ลดความซับซ้อนของขั้นตอนการบำรุงรักษา ลดการหยุดชะงักของการผลิต และเพิ่มความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์โดยรวม

7. โมดูลการตัดเฉือนความแม่นยำเสริม
มีชุดตัดแบบใบมีดคู่เสริมเพื่อขยายขีดความสามารถในการประมวลผลของสายการผลิตให้กว้างขึ้น โมดูลนี้ใช้เทคโนโลยีการตัดขั้นสูง ให้ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และพื้นผิวตัดที่เรียบและมีคุณภาพสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานผลิตเหล็กโครงสร้างที่ต้องการ

ชิ้นงานสาธิตประกอบด้วยโปรไฟล์เหล็กฉากมาตรฐานและรูปแบบรูทั่วไปที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตหอส่งกำลัง ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้า วิศวกร และผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมคุณภาพมีพื้นฐานที่ใช้งานได้จริงในการประเมินความแม่นยำในการตัดเฉือน คุณภาพรู ความสม่ำเสมอของมิติ และประสิทธิภาพการประมวลผลโดยรวม ซึ่งเป็นการยืนยันความสามารถของสายการผลิตในการตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยสมัยใหม่ได้อย่างชัดเจน

ในโครงการส่งกำลังไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) หอส่งกำลังต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและความเค้นโครงสร้างที่มากตลอดอายุการใช้งาน สายการผลิตนี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักหลักของหอส่งกำลัง ดำเนินการเจาะและเจาะรูที่มีความแม่นยำสูงบนสมาชิกเหล็กฉากที่ใช้สำหรับตัวหอ คานขวาง และส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงตำแหน่งรูที่แม่นยำ คุณภาพการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ และความแม่นยำในการประกอบที่ยอดเยี่ยม ด้วยการเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน และความน่าเชื่อถือในระยะยาว ระบบจึงเป็นโซลูชันการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับโครงสร้างพื้นฐานการส่งกำลังขั้นสูงและการผลิตหอส่งกำลังขนาดใหญ่