|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 1600 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L250*32 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L80*7~L200*20 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-16 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 700 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 | ||
| เน้น: | เครื่องบิด 3 แกน Cnc การทําความร้อน,ไฮดรอลิกควบคุม Cnc เครื่องบิดความร้อน,เครื่องบิดมุม CNC เครื่องบิดอุ่น |
||
เครื่องบิด CNC ความร้อน 3 แกน สําหรับมุมและแผ่นด้วยการควบคุมไฮดรอลิก
การนําเสนอสินค้า:
เครื่องทําความร้อนและบิดเหล็กมุม CNC ถูกออกแบบอย่างเชี่ยวชาญ และตรวจสอบอย่างละเอียด ก่อนการส่ง เพื่อให้แน่ใจว่าการสร้างส่วนเหล็กมุมและแผ่นเหล็กเรียบถูกต้องมันถูกพัฒนาโดยเฉพาะเจาะจงเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดของการผลิตเหล็กโครงสร้าง, การผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม, และอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะสถาปัตยกรรมเครื่องผลิตส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงที่สอดคล้องกับความอดทนขนาดที่เข้มงวดและมาตรฐานวิศวกรรมทําให้สแตนเลสมุมบิดและสแตนเลสส่วนเรียบสามารถเข้าสู่กระบวนการผลิตต่อเนื่องได้อย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและรับประกันการทํางานการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ปริมาตรสินค้า:
| รุ่น | HQ250-700 | |
| ความดันถังน้ํามัน (kN) | 1600 | |
| ขนาดโค้งข้างนอกสองด้าน (Heel up) (mm) | L80*7~L250*32 | |
| องศาบิดข้างนอกสองด้านสําหรับมุม (°) | 30° | |
| ระยะโค้งแบบมุมเหล็กต่อหน้าแบบเดียว (มม.) | L80*7~L200*20 | |
| มุมเหล็กด้านหน้าระดับการบิดแบบเดียว (°) | 20° | |
| ความหนาของแผ่นบิด (mm) | 2 ~ 16 | |
| ความกว้างของแผ่นบิด (mm) | 700 | |
| องศาการบิดสําหรับแผ่น (°) | 90° | |
| ระยะมุมเปิดและปิด (mm) | L80*7~L200*16 | |
| มุมเปิดและมุมปิด (°) | 16° | |
| ความเร็วของถังน้ํามัน (mm) | 800 | |
| ความสูงการเปิดสูงสุด (mm) | 1300 | |
| พลังงานของมอเตอร์ (kW) | 15 | |
| พลังงานทําความร้อน (kW) | 60*2 | |
| แกน CNC | 3 | |
| ความจุของถังน้ํามัน (L) | 630 | |
| ขนาดรวม (m) | 3.5x4.5x41 | |
![]()
ลักษณะสินค้า:
1เครื่องมีระบบควบคุม CNC ที่มีความก้าวหน้า ที่รวมกับเครื่องควบคุม PLC และจอสัมผัสที่ใช้ได้ง่าย Human-Machine Interface (HMI)แพลตฟอร์มควบคุมที่ฉลาดนี้ทําให้การเข้าโปรแกรมสะดวกสบาย, การติดตามการผลิตในเวลาจริง และการจัดการกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ เพื่อรับประกันผลงานของเครื่องจักรที่น่าเชื่อถือ และการดําเนินงานประจําวันที่ง่ายดาย
2อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการทําความร้อนด้วยอุปกรณ์ผลักดัน ultrasonic ความถี่สูง เพื่อให้มีการทําความร้อนที่รวดเร็ว ประหยัดพลังงาน และมีความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมการแก้ไขการทําความร้อนที่นวัตกรรมนี้ ช่วยเพิ่มผลิตภัณฑ์ในการผลิต, ลดการบริโภคพลังงานและต้นทุนการดําเนินงาน และสนับสนุนการผลิตที่เขียวและความยั่งยืนที่ทันสมัยอย่างเต็มที่
3การออกแบบเป็นระบบการปรับปรุงที่ประกอบด้วยหลายฟังก์ชันที่บูรณาการ เครื่องทํางานโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเสริมหรือการเปลี่ยนเครื่องปรับปรุงบ่อยทําให้กระบวนการผลิตเรียบง่ายขึ้น, และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยทั่วไปอย่างมาก
![]()
4โดยการนํามาใช้เทคโนโลยีการตั้งตําแหน่ง CNC ที่มีความแม่นยําและการควบคุมการเคลื่อนไหว อุปกรณ์จะให้ผลการบิดที่แม่นยําและซ้ําได้สูงความแม่นยําด้านมิติที่โดดเด่น, การผลิตที่เพิ่มขึ้นและความมั่นคงในการแปรรูปในระยะยาวที่น่าเชื่อถือ
5เครื่องมีโรงงานพลังงานไฮดรอลิกอิสระรวมกับระบบควบคุมไฟฟ้าที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบการรักษาความปลอดภัยในสถานที่ทํางานและเหมาะสมดีสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมหนักต่อเนื่อง
6. ความสามารถในการปรับปรุงเย็นถูกออกแบบสําหรับส่วนสแตนเลสมุมสูงถึง L100 × L100 × 10 มิลลิเมตร بشرطیว่ามุมบิดที่ต้องการคือ 5 ° หรือน้อยกว่าความต่อเนื่องในมิติสูงกว่า, และความแม่นยําในการสร้างที่ดีเยี่ยมในขณะที่ลดความเครียดของวัสดุเหลือ
![]()
7ภายใต้สภาพการผลิตปกติ ระยะเวลาเฉลี่ยในการปรับปรุงแบบเย็นประมาณ 10 วินาทีต่อชิ้นงานขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุและขนาดของชิ้นงานการปรับปรุงแบบร้อนเริ่มต้นหลังจากวัสดุถึงประมาณ 800 °C (สภาพร้อนแดง)มีปริมาตรการทําความร้อนที่ปรับปรุงเป็นอัตโนมัติตามวัสดุของชิ้นงานและความต้องการการบิดที่กําหนดไว้.
![]()
8หลังจากที่พารามิเตอร์การประมวลผลได้รับการตั้งค่า ผู้ประกอบการสามารถเริ่มต้นวงจรอัตโนมัติด้วยการใช้ปุ่มเริ่มต้นหรือปิดเท้าเครื่องจักรโดยอัตโนมัติเสร็จสิ้นลําดับการสร้างทั้งหมดรวมถึงการตั้งตําแหน่งชิ้นงาน, การทําความร้อนด้วยการชัก, การถอนตัวอัตโนมัติของชุดทําความร้อน, การบิดแบบไฮดรอลิก, การกลับตัวและการถอนชิ้นเสร็จการลดการลงมือในขณะที่ยกระดับประสิทธิภาพการผลิต.
![]()
9. ในโหมดการทํางานรวมกันที่ร้อนและเย็นการปรับปรุง, การแปรรูปเริ่มต้นทันทีหลังจากที่ปริมาตรการการประมวลผลได้รับการใส่.ขณะที่สลัดการปั้นล่างขึ้นโดยอัตโนมัติประมาณ 100 mm, ทําให้สามารถถอนชิ้นงานเสร็จได้อย่างรวดเร็ว.
![]()
ชิ้นส่วนการแสดงผลิตโดย CNC มุมเหล็ก Punching, การตราและการตัดสายการผลิตผลิตตามรายละเอียดมาตรฐานและวิธีการแปรรูปที่รับรองอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมหอคอยส่งสัญญาณตัวอย่างตัวแทนเหล่านี้ให้ลูกค้า, วิศวกรและผู้ตรวจสอบคุณภาพมีอ้างอิงเชิงปฏิบัติการในการประเมินความแม่นยําของการแปรรูป, คุณภาพของส่วนประกอบเสร็จและผลการผลิตโดยรวม, แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความสามารถของอุปกรณ์ในการตอบสนองมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดที่จําเป็นสําหรับการผลิตหอไฟส่ง
![]()
ในโครงการส่งไฟฟ้า Ultra-High-Voltage (UHV) ที่หอโอนไฟฟ้าถูกเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่สําคัญอุปกรณ์นี้มีบทบาทสําคัญในการผลิตสมาชิกสแตนเลสมุมที่เป็นกรอบรับภาระหลักของหอคอยระบบดําเนินการเจาะและการตราอย่างแม่นยําสูงบนองค์ประกอบที่ใช้ในตัวหอคอย, cross-arms, และองค์ประกอบโครงสร้างสําคัญอื่น ๆ, รับประกันความแม่นยําขนาดที่โดดเด่น,การตั้งตําแหน่งรูที่แม่นยําผลลัพธ์คืออุปกรณ์จะปรับปรุงความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้าง ความทนทานระยะยาวและความปลอดภัยในการดําเนินงานของหอโอน ขณะที่ให้การสนับสนุนการผลิตที่น่าเชื่อถือต่อการดําเนินงานอย่างต่อเนื่องและน่าเชื่อถือของพื้นฐานการส่งพลังงาน UHV ที่ทันสมัย.
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208