|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การต่อยการทำเครื่องหมายการตัด | สูงสุด Punching (dia. х thi.) (มม.): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| แรงเจาะ (kN): | 1,000/1200 | แรงทำเครื่องหมาย (kN): | 1,000/1200 |
| แรงตัด (kN): | 2200/4300 | สูงสุด ความยาวของว่างเปล่า (M): | 14 |
| สูงสุด ความยาวของเสร็จแล้ว (M): | 12 | ต่อยต่อด้าน: | 3 |
| เน้น: | เครื่องเจาะมุม CNC แบบเครื่องหมายอัตโนมัติ,Φ26х20mm เครื่องเจาะมุม CNC,เครื่องเจาะมุม CNC อุตสาหกรรม |
||
Φ26х20mm แม็กซ์. การเจาะอุตสาหกรรม CNC มุมเจาะเครื่องจักรกับเครื่องหมายอัตโนมัติ
การนําเสนอสินค้า:
สายการผลิตเจนซีซีรีส์ความเร็วสูง CNC Angle Steel Punching, Marking และ Cutting ประกอบด้วยสถานีเจาะ, สถานีเครื่องหมาย, สถานีตัด,ระบบการถ่ายทอดวัตถุด้านข้ามเครื่องบรรทุกหมุน เครื่องขนส่งอาหาร เครื่องขนส่งปล่อย เครื่องขนส่งอาหาร CNC ระบบไฮดรอลิก ระบบควบคุมไฟฟ้า ระบบลมและองค์ประกอบการสนับสนุนอื่น ๆสายการผลิตถูกออกแบบโดยเฉพาะสําหรับการผลิตอัตโนมัติของเหล็กมุมที่ใช้ในการผลิตหอระบายไฟมีการควบคุม CNC ครบถ้วนตลอดกระบวนการการผลิตทั้งหมด, มันให้บริการการทํางานที่เข้าใจง่ายในขณะที่บรรลุการผลิตที่อัตโนมัติสูง, ความแม่นยําสูง, หลายขนาด, และปริมาณสูง
ปริมาตรสินค้า:
| รุ่น | JNC2020 |
| ขนาดมุม (mm) | 50x50x4~ |
| 200x200x20 | |
| ขนาดสูงสุด การเจาะ (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26х20 |
| พลังกระแทก (kN) | 1000/1200 |
| พลังการตรา (kN) | 1000/1200 |
| พลังการตัด (kN) | 2200/4300 |
| ความยาวสูงสุดของช่องว่าง (m) | 14 |
| ความยาวสูงสุดของชิ้นเสร็จ (m) | 12 |
| ปังต่อด้าน | 3 |
| กลุ่มตัวอักษรหมาย | 4 |
| จํานวนตัวอักษรต่อกลุ่ม | 18 |
| ขนาดตัวอักษร ((mm) | 14x10x19 |
| เครื่องแกน CNC | 3 |
| โหมดการตัด | มีใบสองใบ หรือ มีใบเดียว |
| วิธีการเย็น | เครื่องเย็นน้ํา/ เครื่องเย็นอากาศ/ เครื่องเย็นน้ํามัน |
| ความเร็วในการให้อาหารสูงสุด (m/min) | 80 |
| โปรแกรมโหมด | ซอฟต์แวร์ล็อฟติ่ง หรือโปรแกรมคําสั่ง |
| ขนาดรวม(m) | ประมาณ 32x7x3 |
| ปริมาตรด้านบนสามารถปรับและเปลี่ยนตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า | |
![]()
ลักษณะสินค้า:
1เครื่องเจาะเหล็กมุม CNC มีให้เลือกด้วยสถานีเจาะสองหรือสามสถานี แต่ละสถานีสามารถรองรับขนาดเจาะสามขนาดของกว้างที่แตกต่างกันตําแหน่ง Punching ถูกต้องควบคุมผ่านระบบ CNC, ยอมให้การแปรรูปแม่นยําของทั้งรูกลมและรูสล็อต. การให้อาหารความเร็วสูงรวมกับการเจาะอย่างรวดเร็วเพิ่มผลผลิตอย่างมาก. เมื่อการแปรรูปเหล็กมุม 50 × 50 × 4 มม,ความจุในการผลิตสามารถถึงประมาณ 9~10 ตันต่อการทํางาน 8 ชั่วโมง.
2ระบบเครื่องหมายมีกรอบที่ปิดเต็มที่และแข็งแรงสูง เพื่อให้มั่นคงอย่างดีเยี่ยมระหว่างการใช้งานตัวถือตัวอักษรสี่ตัวแบบแคสเก็ตถูกเลือกโดยอัตโนมัติผ่านการเขียนโปรแกรม CNC, ขณะที่ตําแหน่งการตราสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างอิสระตามความต้องการการประมวลผล ระบบการตราดวงหมุน 10 แถวเป็นตัวเลือก ทําให้สามารถอัตโนมัติการระบุตัวอักษรโดยไม่ต้องปรับมือการปรับปรุงความเร็วในการติดป้ายและประสิทธิภาพการผลิตให้ดีขึ้นอย่างมาก.
![]()
3. โมดูลตัดใช้กลไกตัดใบเดียวที่ใช้งานหนักที่ให้ผลงานการตัดที่แข็งแรงและความแม่นยําขนาดที่โดดเด่นกระบวนการตัดตัดไม่สร้างสิ่งของเสียเกือบไม่มีขณะที่ผลิตสะอาด, พื้นผิวตัดเรียบ. ตัวถือใบมีดรวมการออกแบบการเข้าถึงเปิด, ยอมให้ใบมีดการเปลี่ยนและบํารุงรักษาอย่างรวดเร็ว, ปลอดภัยและสะดวก.
4โต๊ะขนส่งแนวราบจะขนส่งเหล็กมุมอัตโนมัติไปยังกลไกการบรรทุกหมุนที่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์และกล่องการลดการจัดทํานี้ทําให้การวางวัสดุที่มั่นคงก่อนการให้อาหาร, ให้การถ่ายทอดชิ้นงานอย่างต่อเนื่องและน่าเชื่อถือตลอดกระบวนการผลิต
5ชิ้นงานถูกจับไว้อย่างมั่นคงและขนส่งโดยรถขนส่ง CNC ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวการตอบสนองตําแหน่งถูกให้ผ่านเครื่องปรับแสงไฟฟ้าที่ทํางานภายในระบบควบคุมวงจรปิดเต็ม, รับประกันความแม่นยําการให้อาหาร, ความแม่นยําการตั้งตําแหน่ง, และการซ้ําในระหว่างการแปรรูป
![]()
6การเจาะ การตราและการตัดตัดใช้ระบบไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพสูง พร้อมกับสถานีไฮดรอลิกความเร็วสูงและเครื่องสะสมการเชื่อมต่อท่อไฮดรอลิกแบบฟอร์รูล ให้ผลประกอบการที่น่าเชื่อถือและไม่มีการรั่วไหลในขณะที่ทําให้การบํารุงรักษาง่าย. แฮดรอลิกมอนนิโปลด์มีบล็อควาล์วอโตสพรีเมียม เพื่อรับประกันความดันฮิดรอลิกที่มั่นคง ผลงานที่น่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน
7เพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย ระบบไฮดรอลิกรองรับการปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงปรับปรุงผู้ใช้สามารถเลือกวิธีแก้ไขความเย็นที่เหมาะสมที่สุด ตามสภาพการทํางานและความต้องการการผลิต.
![]()
8ระบบควบคุมรวมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, PLC เครื่องควบคุม, ระบบขับเคลื่อน servo, และอุปกรณ์ตรวจจับภายนอก.โปรแกรมผลิตโปรแกรมการแปรรูปโดยอัตโนมัติ. ระบบรองรับการนําเข้าโดยตรงของ DXF, NC และรูปแบบไฟล์ที่ผลิตโดย CAD อื่น ๆ อินทรีย์ของอินเตอร์เฟซมนุษย์เครื่อง (HMI) ให้ภาพของชิ้นงานกราฟิกการเก็บโปรแกรมขนาดใหญ่, ติดตามตําแหน่ง, และฟังก์ชันการวินิจฉัยความผิดพลาดที่ครบวงจรสําหรับการจัดการการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
![]()
ชิ้นส่วนการแสดงแสดงแสดงให้เห็นสเปคชันสแตนเลอร์มุมมาตรฐานและการใช้งานการประมวลผลที่เป็นปกติที่พบในการผลิตหอพัดส่งวิศวกร, และผู้ตรวจสอบคุณภาพเพื่อประเมินความแม่นยําของการแปรรูป, คุณภาพการแปรรูป, ความสม่ําเสมอของมิติ, และมาตรฐานการผลิตทั่วไปโดยตรงพวกเขาเป็นแนวทางเชิงปฏิบัติการในการประเมินความสามารถของอุปกรณ์และตรวจสอบความเหมาะสมของอุปกรณ์สําหรับความต้องการการผลิตเฉพาะเจาะจง.
![]()
ในงานก่อสร้างสายการส่งไฟฟ้า Ultra-High-Voltage (UHV) ที่หอโอนไฟฟ้าจําเป็นต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่สําคัญสายการผลิตนี้มีบทบาทสําคัญในการผลิตสมาชิกเหล็กมุมที่เป็นกรอบรับภาระหลักของหอคอยอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพดําเนินการเจาะและเจาะแม่นยําสูงบนส่วนประกอบเหล็กมุมที่ใช้สําหรับร่างกายหอคอย, cross-arms และประกอบการโครงสร้างสําคัญอื่น ๆ,การประกันตําแหน่งรูที่แม่นยํา, ความสมบูรณ์แบบที่น่าเชื่อถือต่อร่วม, และความแม่นยํามิติที่คงที่และความน่าเชื่อถือในการใช้งานในระยะยาวของหอรับส่ง, การผลิตขนาดใหญ่สําหรับพื้นฐานการส่งไฟฟ้าที่ทันสมัย
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208