การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ช่วงความกว้างของลำแสง H (มม.): | 100~1,000 | ช่วงความสูงของลำแสง H (มม.): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| ช่วงความกว้างของเหล็กช่อง (มม.): | 100~1,000 | ช่วงความสูงของเหล็กช่อง (มม.): | 100~250 |
| สูงสุด ความหนาของชิ้นงาน (มม.): | 80 | สูงสุด ความยาวชิ้นงาน (ม.): | 12 หรือ 15 (ไม่จำเป็น) |
| เรียว: | BT40 | เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (มม.): | 40 |
| เน้น: | เครื่องเจาะขั้ว H ความเร็วสูง,เครื่องเจาะขั้ว 40mm H,เครื่องเจาะขั้วช่องช่อง H |
||
สูงสุด 40 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ CNC เครื่องเจาะ H-Beam ความเร็วสูงสำหรับส่วนช่อง
แนะนำผลิตภัณฑ์: :
เครื่องเจาะซีเอ็นซีเอชบีมสร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการเจาะ การต๊าป การมาร์ก และการเขียนขอบเอชบีม ส่วนช่อง เหล็กฉาก และส่วนประกอบเหล็กโครงสร้างอื่นๆ ที่มีความแม่นยำสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโครงสร้างเหล็กสำหรับอาคารพาณิชย์ ที่จอดรถ หอส่งสัญญาณ โครงสร้างขัดแตะ สะพาน และโครงการก่อสร้างเหล็กสำหรับงานหนักหลายประเภท
1. โซลูชันการตัดเฉือน CNC ประสิทธิภาพสูงโดยเฉพาะที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กโครงสร้าง
2. ทำการเจาะสามด้านของ H-beam และส่วนช่องสัญญาณพร้อมกัน เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการผลิตที่ยอดเยี่ยม
3. ติดตั้งแกนที่ควบคุมด้วย CNC เจ็ดแกนเพื่อให้เกิดการป้อนวัสดุ การวางตำแหน่ง และการดำเนินการตัดเฉือนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
4. เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับรูปแบบไฟล์ AutoCAD และ DSTV ช่วยให้สามารถจดจำแบบชิ้นงานโดยอัตโนมัติและแปลงเป็นโปรแกรมการตัดเฉือนโดยตรง
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์: :
| แบบอย่าง | BHD1000/3 |
| ช่วงความกว้างของลำแสง H (มม.) | 100~1,000 |
| ช่วงความสูงของลำแสง H (มม.) | 100~500 |
| ช่วงความกว้างของเหล็กช่อง (มม.) | 100~1,000 |
| ช่วงความสูงของเหล็กช่อง (มม.) | 100~250 |
| สูงสุด ความหนาของชิ้นงาน (มม.) | 80 |
| สูงสุด ความยาวชิ้นงาน (ม.) | 12 หรือ 15 (ไม่จำเป็น) |
| จำนวนแกนเจาะ | รวมทั้งหมด 3 สปินเดิล สปินเดิลหนึ่งอันบนยูนิตด้านบน ด้านซ้ายและด้านขวาตามลำดับ |
| เรียวรูแกน | 40 บาท |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (มม.) | 40 |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน (kW) | 11/15 |
| ความเร็วแกนหมุน (รอบ/นาที) | 100~3000 |
| ความเร็วในการป้อนแกนหมุน (ม./นาที) | 0~10 |
| ความเร็วในการป้อนแกน X (ม./นาที) | 0~20 |
| จำนวนนิตยสารเครื่องมือ | 3 |
| ประเภทนิตยสารเครื่องมือและความจุ | ประเภทแถว 3x4 (ไม่จำเป็น) |
| หน่วยมาร์ก (อุปกรณ์เสริม) | พิมพ์แผ่นดิสก์ 36 ตัวอักษร ขนาดตัวอักษร Φ10มม |
| ระบบซีเอ็นซี | เยอรมัน, ญี่ปุ่น, จีน INVT |
| วิธีการทำความเย็น | การทำความเย็นแบบสเปรย์ การทำความเย็นภายใน + การทำความเย็นภายนอก |
| ขนาดเครื่องโดยรวม (ม.) | ประมาณ 33x5.5x3.5 |
| กำลังทั้งหมด (กิโลวัตต์) | ประมาณ 60 |
| พารามิเตอร์ข้างต้นสามารถปรับและเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า | |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. ระบบป้อนวัสดุใช้ตัวจับยึดที่ควบคุมโดย CNC ซึ่งขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง ช่วยให้สามารถขนส่งวัสดุได้อย่างรวดเร็ว พร้อมด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่โดดเด่นและความสามารถในการทำซ้ำตลอดวงจรการตัดเฉือน
2. แกนหมุนที่มีความแม่นยำความเร็วสูง BT40 สามตัวถูกจัดเรียงเพื่อตัดเฉือนพื้นผิวทั้งสามของส่วน H-beam พร้อมกัน รองรับการเจาะคาร์ไบด์ด้วยการจ่ายน้ำหล่อเย็นภายในและความเร็วแกนหมุนสูงสุด 3,000 รอบต่อนาที ระบบนี้ให้ประสิทธิภาพการเจาะที่เหนือกว่า คุณภาพรูที่ดีเยี่ยม และการคายเศษที่มีประสิทธิภาพผ่านสายพานลำเลียงชิปแบบโซ่ในตัว
3. ระบบระบายความร้อนรวมเอาเทคโนโลยีการหล่อลื่นปริมาณขั้นต่ำ (MQL) ขั้นสูง ซึ่งรองรับโหมดการทำความเย็นทั้งภายในและภายนอก ส่วนประกอบสปินเดิลแต่ละชิ้นมีหัวฉีดน้ำหล่อเย็นภายนอกที่เป็นอิสระและส่วนต่อประสานน้ำหล่อเย็นภายใน ช่วยให้สามารถเลือกการระบายความร้อนภายใน การทำความเย็นภายนอก หรือการทำงานแบบผสมผสานได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานในการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน
4. ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมช่วยให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้อัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องใช้คน ช่วยลดเวลาที่ไม่ได้ผลิตได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวมและกำลังการผลิต
5. สามารถรวมชุดทำเครื่องหมายดิสก์ CNC ไฮดรอลิกเสริมเข้ากับระบบได้ ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำ แผ่นมาร์กจะเลือกจากอักขระที่แตกต่างกัน 36 ตัวโดยอัตโนมัติ ให้การมาร์กระบุที่รวดเร็ว แม่นยำ และสม่ำเสมอสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง
6. ฟังก์ชั่นการเขียนและการแตะอัตโนมัติช่วยลดการดำเนินการเลย์เอาต์แบบแมนนวลแบบเดิมๆ ระบบสลักสร้างเส้นอ้างอิงการเชื่อมบนหน้าแปลนและราง H-beam ได้อย่างแม่นยำ ในขณะที่ฟังก์ชันการต๊าปกลึงรูเกลียวบนส่วนประกอบโครงสร้างโดยตรง ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน ลดความต้องการแรงงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
7. ในระหว่างทั้งการป้อนวัสดุและการตัดเฉือน การยกชิ้นงาน การวางตำแหน่งด้านข้าง การหนีบ การล็อค และการปล่อย ล้วนทำงานด้วยระบบไฮดรอลิก เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถจัดการชิ้นงานได้อย่างปลอดภัย สภาพการตัดเฉือนที่มั่นคง และประสิทธิภาพการผลิตที่เชื่อถือได้สูง
8. ระบบควบคุมประกอบด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่รวมเข้ากับแพลตฟอร์ม CNC ที่ใช้ PLC โดยใช้ส่วนประกอบระดับพรีเมียมจากผู้ผลิตที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล รองรับวิธีการตั้งโปรแกรมหลายวิธี ในขณะที่ข้อมูลการตัดเฉือนที่สร้างจากไฟล์ AutoCAD, TEKLA Structures, DXF และ DSTV สามารถนำเข้าได้โดยตรง ทำให้ขั้นตอนการเขียนโปรแกรมง่ายขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการการผลิต
ชิ้นงานสาธิตประกอบด้วยชิ้นงาน H-beam มาตรฐานที่มีความกว้างของหน้าแปลนและความหนาของรางที่หลากหลาย พร้อมด้วยตัวอย่างเหล็กรางที่มีขนาดต่างกัน ซึ่งแสดงให้เห็นความสามารถในการตัดเฉือนของเครื่องจักรอย่างครอบคลุม ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนเหล่านี้แสดงการวางตำแหน่งรูที่แม่นยำ รูเกลียวคุณภาพสูง และผลลัพธ์การมาร์กที่คมชัดและชัดเจน ช่วยให้ลูกค้า วิศวกร และเจ้าหน้าที่ตรวจสอบสามารถประเมินความแม่นยำในการตัดเฉือนของอุปกรณ์ ความสม่ำเสมอในการประมวลผล และประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมภายใต้สภาวะการผลิตจริงของอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำ
เครื่องเจาะ ทำเครื่องหมาย และเครื่องต๊าป CNC เอชบีม CNC ความเร็วสูงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในโรงงานผลิตเหล็กโครงสร้าง โครงการวิศวกรรมสะพาน และอุตสาหกรรมการก่อสร้างเหล็กหนักอื่นๆ ในโรงงานแปรรูปเหล็ก จะทำการเจาะ การต๊าป ทำเครื่องหมาย และเขียนขอบ H-beam ที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้ในกรอบโครงสร้างและระบบรองรับ โดยให้ส่วนประกอบที่ได้รับเครื่องจักรอย่างแม่นยำเพื่อการประกอบที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของโครงสร้างที่เชื่อถือได้ ภายในการใช้งานด้านการก่อสร้างสะพาน เครื่องจักรสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วน H-beam ได้อย่างแม่นยำ ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมต่อ ความแข็งแรงของโครงสร้าง และความน่าเชื่อถือในการรับน้ำหนักในระยะยาว ผสมผสานความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพการผลิตที่สูง และประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
