การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| เงื่อนไข: | ใหม่ | สูงสุด ขนาดความกว้าง x ความสูง: | 500 × 500 มม. |
|---|---|---|---|
| นาที. ขนาดความกว้าง x ความสูง: | 100 × 100 มม. | ความยาวลำแสง: | 2000 ～ 13000 มม. |
| เหล็กช่อง: | 10#～ 40# | รูปแบบแกนหลัก: | BT40 |
| มอเตอร์ powerr: | 11กิโลวัตต์ | ความเร็วแกนหมุน: | 100 ～ 3000 r/min |
| เน้น: | เครื่องแปรรูปเหล็กส่วน H,เครื่องเจาะแกน CNC 100r/Min,เครื่องเจาะแกน CNC 3000r/Min |
||
รุ่น BHD500/3 CNC H-Section Steel Combined Processing Machine ความเร็วกระบอก 100~3000r/Min
การใช้เครื่องมือ:
อุปกรณ์การแปรรูปนี้ถูกพัฒนาโดยเฉพาะเพื่อดําเนินการเจาะ, ติดและการเขียนบนเหล็กส่วนรวมถึง H-beam และเหล็กช่องสาม BT40 สัมมนา spindle ความเร็วสูงถูกปรับปรุงเพื่อดําเนินการแปรรูปสามด้าน ตามลําดับ, โดยมีหมุนอิสระถูกกําหนดให้กับแต่ละหน้าการแปรรูป. ห้องเก็บเครื่องมือเส้นตรงที่ตรงกันสามารถรองรับเครื่องมือตัดของสี่รายการที่แตกต่างกัน
มีผลผลิตการแปรรูปที่เหนือกว่า ความแม่นยําด้านมิติที่โดดเด่น การใช้งานง่ายและการปรับปรุงที่กว้างอุปกรณ์นี้ถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในภาคเหล็กโครงสร้าง ครอบคลุมวิศวกรรมอาคาร, การผลิตโรงจอดรถ, หอรับส่งและการผลิตกรอบพื้นที่
รายละเอียด:
| รุ่น | BHD500/3 |
| H ช่วงความกว้างของรั้ว (mm) | 100 ~ 500 |
| H ระยะความสูงของรั้ว (มม) | 100 ~ 500 |
| ระยะความกว้างของช่องเหล็ก (mm) | 100 ~ 500 |
| ระยะความสูงเหล็กช่อง (มม) | 100 ~ 250 |
| ความหนาของชิ้นงานสูงสุด (มิลลิเมตร) | 40 |
| ความยาวของชิ้นงานสูงสุด (m) | 12 หรือ 15 (ไม่จําเป็น) |
| การเจาะสปินด์ qty | รวม 3 spindles, spindle หนึ่งบนหน่วยบน, ด้านซ้ายและด้านขวาตามลําดับ |
| ช่องสปินด์เลอร์ | BT2 การประกอบการ |
| กว้างขวางการเจาะสูงสุด (mm) | 40 |
| พลังงานของมอเตอร์หมุน (kW) | 11 |
| ความเร็วของสปินด์(r/min) | 100 ~ 3000 |
| ความเร็วในการให้อาหารหมุน (m/min) | 0 ~ 10 |
| ความเร็วในการให้อาหารแกน X (m/min) | 0 ~ 40 |
| Qty ของกระจกเครื่องมือ | 3 |
| ประเภทและความจุของกระจกเครื่องมือ | ประเภทแถว 3x4 (ไม่จําเป็น) |
| หน่วยเครื่องหมาย (ไม่จํากัด) | การตีพิมพ์แผ่น, 36 ตัวอักษร, ขนาดตัวอักษร Φ10mm |
| ระบบ CNC | เยอรมัน, ญี่ปุ่น, จีน |
| วิธีการเย็น | การปรับปรุงความเย็นด้วยสเปรย์ การปรับปรุงความเย็นภายใน + การปรับปรุงความเย็นภายนอก |
| ขนาดรวมของเครื่อง (ม.) | ประมาณ 32x5x35 |
| พลังงานรวม ((kW) | ประมาณ 55 |
| ปริมาตรด้านบนสามารถปรับและเปลี่ยนตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า | |
1เครื่องเจาะ
หน่วยเจาะนี้ประกอบด้วยกรอบฐาน, เครื่องนอน, รถสไลด์เคลื่อนที่, หัวหมุน, กลไก clamping บน, หน่วย clamping ทิศและกระจกเครื่องมือเส้น.
อุปกรณ์มีหัวหมุนสามหัว: หัวหมุนข้างคงที่ หัวหมุนข้างเคลื่อนและหัวหมุนด้านบน ซึ่งดําเนินงานการเจาะแนวราบและแนวตั้งตามลําดับหัวหมุนทั้งหมดสามารถทํางานเป็นอิสระและดําเนินการเจาะพร้อมกัน, เสริมศักยภาพการผลิตโดยรวมอย่างมาก แต่ละหัวหมุนมีหมุนกลไกความเร็วสูง BT40และสํานักพิมพ์เครื่องมือเส้นสนับสนุนสามารถรองรับได้ถึงสี่เครื่องเจาะขนาดต่าง ๆ (เมื่อสปินด์ถูกถอน). มันสนับสนุนการแปรรูปอัตโนมัติของขนาดเจาะที่แตกต่างกันสี่ในวงจร clamping ชิ้นงานเดียว. การให้บริการ spindle ถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ servo, ทําให้สามารถแพร่เร็วการให้อาหารทํางานและการกลับมาอย่างรวดเร็วภายใต้การควบคุมโปรแกรมสปินเดลถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เซอร์โวสปินเดลพิเศษ, ส่งการควบคุมความเร็วอย่างไม่ขั้นต่ํากับช่วงความเร็วที่กว้าง
สามชุดของสปินเดิลประกอบการติดตั้งติดกับเตียงเครื่องจักร แต่ละหน่วยสปินเดิลถูกขับเคลื่อนโดยการประกอบการขับเคลื่อน servo สองเพื่อบรรลุการเคลื่อนที่แนวราบและแนวตั้งการนําสกรูลูกกลมมาใช้ในการส่งพลังงาน และการนําม้วนเส้นตรงความแม่นยําสูงเพื่อนําทางตําแหน่ง. ตลอดวงจรเจาะ อุปกรณ์ดําเนินการปักชิ้นงานสองทิศทาง:กระบอกไฮดรอลิกหนึ่งตัวขับเคลื่อนชุดยึดด้านบนเพื่อจับชิ้นงานไว้บนม้วนรองรับแนวราบ, ในขณะที่หน่วยไฮดรอลิกแยกกันขับเคลื่อนอุปกรณ์ปักด้านข้างเพื่อรักษาส่วนประกอบจากด้านข้างของมัน
2.ช่องอาหาร
ช่องทางอาหารประกอบด้วยกรอบพับ, รอลเลอร์รองรับ, รอลเลอร์วางตําแหน่งด้านข้าง, องค์ประกอบแรงผลักข้างและองค์ประกอบ rackที่ทํางานเป็นตัวบรรทุกสําหรับชิ้นงานที่รอการแปรรูปสวิตช์การตรวจจับไฟฟ้าไฟฟ้าถูกติดตั้งที่ปลายทางเข้าของช่องทางเพื่อตรวจจับขอบหน้าของชิ้นงานและกําหนดมาตรฐานการแปรรูปตามแกน Xรอลเลอร์การวางตําแหน่งด้านหลัง ครบถ้วนการวางตําแหน่งแกน Y เบื้องต้นสําหรับวัสดุแท้, และเครื่องติดตั้งผลักข้างบดชิ้นงานอย่างแน่นต่อกับม้วนการวางตําแหน่งเหล่านี้เพื่อการจัดสรรที่คงที่
3ช่องปล่อย
กรอบคอนเวียร์การปล่อยสารประกอบด้วยสแตนด์การสนับสนุน, รอลเลอร์บรรทุกภาระและอุปกรณ์เสริมเครื่องจักรกลที่ออกแบบเฉพาะเพื่อขนส่งชิ้นงานที่สําเร็จรูปโดยครบถ้วนหลังจากการแปรรูปอย่างสมบูรณ์แบบ.
ระหว่างการทดสอบการตรวจสอบผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เครื่องหมายและเครื่องตัดเชือกสําหรับรั้วโครงสร้างให้ผลการประมวลผลที่ได้รับการตรวจสอบบนตัวอย่างการทดสอบรั้ว H แบบมาตรฐานที่มีความกว้าง flange และ gauges web ที่แตกต่างกัน, พร้อมกับตัวอย่างเหล็กช่องของรายละเอียดที่หลากหลายชิ้นส่วนทดสอบเสร็จยืนยันผลงานที่ดีกว่าของอุปกรณ์ในการสอดคล้องรูแม่นยําการทับเส้นใยภายในที่มีคุณสมบัติและการตราเครื่องหมายที่ชัดเจนการพิสูจน์ความแม่นยําที่โดดเด่นและความมั่นคงในการทํางานภายใต้สภาพการทํางานจริงในสถานที่
เครื่องแปรรูป H-beam CNC ความเร็วสูงนี้ถูกนํามาใช้เป็นหลักในโรงงานผลิตเหล็กโครงสร้างและพัฒนาวิศวกรรมสะพานมันทําการแปรรูปความแม่นยําบนกรอบและสมาชิก H-beam ที่รับภาระ เพื่อรองรับการประกอบที่แม่นยําและมั่นคงของกรอบเหล็กผลิตในโครงการโครงสร้างโครงสร้างสะพาน การเจาะความละเอียดสูงบนเหล็กทรง H ปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้างโดยรวมและปรับปรุงความทนทานภาระยาวของสะพานเสร็จสร้างผลประโยชน์จากผลผลิตการแปรรูปที่โดดเด่น, อุปกรณ์จะให้ความมั่นใจทางเทคนิคที่น่าเชื่อถือสําหรับอุตสาหกรรมพื้นฐานหลักและรับรองการดําเนินงานอย่างเรียบร้อยของธุรกิจก่อสร้างที่เกี่ยวข้อง
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
