การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การเจาะและการทำเครื่องหมาย | ขนาดมุม (มม.): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| สูงสุด ความยาวของวัตถุดิบ (ม.): | 14 | แรงทำเครื่องหมาย(kN): | 1,000/1200 |
| จำนวนกลุ่มตัวละคร: | 4 | จำนวนตัวละคร: | 18 |
| ขนาดตัวอักษร (มม.): | 14*10*19 | ช่วงเครื่องหมายด้านหลัง (มม.): | 50-330 (แบบไม่มีขั้นบันได) |
| เน้น: | เครื่องเจาะมุม CNC และเครื่องหมาย,เครื่องเจาะมุม CNC ความเร็วสูง,เครื่องเจาะมุม CNC สําหรับหอ |
||
BT40 Taper ของการเจาะแกนหมุนความเร็วสูง CNC เจาะมุมและเครื่องทำเครื่องหมายสำหรับทาวเวอร์
การใช้ผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตการเจาะและทำเครื่องหมายเหล็กฉาก CNC ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเจาะและเจาะเหล็กมุมขนาดใหญ่ที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้ในการใช้งานหอส่งสัญญาณ ระบบสามารถดำเนินการกำหนดค่ารูที่จำเป็นทั้งหมดบนโปรไฟล์เหล็กฉากได้ ขณะเดียวกันก็รับประกันคุณภาพการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมและการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำสูง นอกจากนี้ สายการผลิตยังให้ผลผลิตสูงและมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง
พารามิเตอร์หลัก:
| แบบอย่าง | ADM3635 |
| ขนาดมุม (มม.) | 100×100×10~360×360×35 |
| สูงสุด ความยาวของช่องว่าง (ม.) | 14 |
| เรียวของแกนเจาะ | 40 บาท |
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.) | Ф40 |
| จำนวน จำนวนการเจาะแต่ละด้าน (ชิ้น) | 3 (รวม 6 ทั้งสองด้าน) |
| ความเร็วการหมุนสูงสุดของสปินเดิล (รอบ/นาที) | 6000 |
| สูงสุดความเร็วตัดเจาะ (ม./นาที) | 200 |
| แกนซีเอ็นซี | 9 |
| ช่วงเครื่องหมายด้านหลัง (มม.) | 50-330 (แบบไม่มีขั้นบันได) |
| สูงสุด ความเร็วการป้อนมุม (m/min) | 40 |
| แรงทำเครื่องหมาย (kN) | 1,000/1200 |
| จำนวน ของกลุ่มตัวละคร | 4 |
| จำนวน ของตัวละครในแต่ละกลุ่ม | 18 |
| ขนาดตัวอักษร (มม.) | 14×10×19 |
| ระบบระบายความร้อนของสว่าน | การทำให้เป็นละอองอากาศระบายความร้อนภายในแบบแห้ง |
| โหมดการเขียนโปรแกรม | ซอฟต์แวร์ Lofting หรือการเขียนโปรแกรมคำสั่ง |
| ขนาดโดยรวม (ม.) | 34×8.9×3 |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. การทำงานอัตโนมัติขั้นสูง
สายการผลิตรวมระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งรวมถึงสายพานลำเลียงป้อนแนวนอน ชั้นวางโหลดแบบหมุน หน่วยจ่ายออกอัตโนมัติ และกลไกการขนถ่าย กระบวนการเจาะและเจาะทั้งหมดเสร็จสิ้นภายในขั้นตอนการทำงานต่อเนื่องขั้นตอนเดียว การดำเนินการทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยลดความต้องการแรงงานลงอย่างมาก พร้อมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและเสถียรภาพในการปฏิบัติงาน
2. หน่วยเจาะที่มีความแม่นยำสูง
แกนหมุนเจาะใช้แกนหมุนที่มีความแม่นยำ BT40 คุณภาพสูงที่ผลิตในไต้หวัน พร้อมความสามารถในการระบายความร้อนภายใน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการเจาะที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำของมิติสูง ระบบการเจาะมีหัวเจาะควบคุมด้วย CNC จำนวน 6 หัว ซึ่งจัดเรียงอย่างสมมาตรโดยมี 3 หน่วยในแต่ละด้านของเหล็กฉาก สำหรับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันและออฟเซ็ตที่สม่ำเสมอจากขอบหน้าแปลนด้านบน หัวเจาะที่จับคู่กันทั้งสองด้านสามารถทำงานพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนได้อย่างมาก
3. อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย
ระบบควบคุมมีการทำงานสองภาษาในภาษาจีนและอังกฤษ โดยมีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายพร้อมการแสดงภาพแบบชิ้นงานที่ชัดเจน เพื่อการใช้งานและการตรวจสอบที่ง่ายดาย
4. กระบวนการเขียนโปรแกรมแบบง่าย
การเขียนโปรแกรมมีประสิทธิภาพสูงและใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องป้อนพารามิเตอร์พื้นฐานเท่านั้น เช่น ขนาดชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่าง และปริมาณการผลิต ระบบยังรองรับการนำเข้าข้อมูลการซ้อน CAD/CAM โดยตรง และเข้ากันได้กับไฟล์ .NC1 ที่สร้างโดย TEKLA ช่วยให้มั่นใจในการบูรณาการข้อมูลที่ราบรื่นและขั้นตอนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
5. ส่วนประกอบหลักคุณภาพสูง
ส่วนประกอบหลักไฮดรอลิก นิวแมติก และอุปกรณ์ไฟฟ้าได้รับการคัดเลือกจากแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคง ความน่าเชื่อถือสูง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน
6. การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัจฉริยะ
อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบวินิจฉัยตัวเองอัตโนมัติ ช่วยให้ตรวจจับและระบุข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็วเพื่อประสิทธิภาพการบำรุงรักษาที่ดีขึ้น
7. ระบบตัดเสริม
มีชุดเครื่องตัดใบมีดคู่ให้เลือกใช้ ซึ่งให้ประสิทธิภาพการตัดที่มีความแม่นยำสูง และประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีขึ้นด้วยเทคโนโลยีการตัดขั้นสูง
ชิ้นงานทดสอบข้างต้นครอบคลุมข้อกำหนดมาตรฐานและรูปแบบรูทั่วไปที่ใช้ในการผลิตหอส่งสัญญาณ ช่วยให้ลูกค้าและเจ้าหน้าที่ตรวจสอบสามารถประเมินความแม่นยำของเครื่องจักร คุณภาพการประมวลผล และประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวมได้โดยตรง โดยเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เชื่อถือได้สำหรับการประเมินความเหมาะสมสำหรับข้อกำหนดในการผลิตจริง
ในการก่อสร้างสายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งอาคารจะต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่หนัก อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กฉากที่สร้างโครงสร้างรับน้ำหนักหลักของอาคาร โดยดำเนินการเจาะและเจาะที่มีความแม่นยำสูงบนเหล็กฉากที่ใช้ในตัวทาวเวอร์ แขนกางเขน และชิ้นส่วนโครงสร้างสำคัญอื่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งรูที่แม่นยำและความแข็งแรงของข้อต่อที่เชื่อถือได้ ผลที่ได้คือช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความปลอดภัยในการดำเนินงาน และความน่าเชื่อถือในการให้บริการระยะยาวของหอส่งสัญญาณตลอดวงจรการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
