|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 1600 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L250*32 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L80*7~L200*20 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-16 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 700 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 | ||
| เน้น: | เครื่องบิด CNC Angle Steel Heating เครื่องบิด,มุมเหล็กเครื่องบิดความร้อน CNC |
||
เครื่องดัดเหล็กเส้น CNC ขนาดโดยรวม 3.5x4.5x4.1 ม. สำหรับแผ่นโลหะแบน
แนะนำผลิตภัณฑ์:
เครื่องดัดด้วยความร้อน CNC ได้รับการออกแบบอย่างเชี่ยวชาญและทดสอบอย่างครอบคลุมก่อนส่งมอบเพื่อให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปส่วนเหล็กมุมและแผ่นโลหะแบนมีความแม่นยำ สร้างขึ้นโดยมีจุดประสงค์เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตอันเข้มงวดของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตโครงสร้างเหล็ก การผลิตเครื่องจักร และการแปรรูปโลหะทางสถาปัตยกรรม ด้วยความแม่นยำในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้ เครื่องจักรจึงผลิตชิ้นส่วนโค้งงอที่ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดและมาตรฐานโครงสร้างที่เข้มงวดอย่างสม่ำเสมอ ความสามารถนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กฉากและชิ้นงานแผ่นที่ผ่านการแปรรูปจะเป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตขั้นปลายอย่างสมบูรณ์ ช่วยอำนวยความสะดวกในขั้นตอนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ลดการหยุดชะงักของกระบวนการ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:
| แบบอย่าง | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| แรงดันถังน้ำมัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°) | 30° | 30° | ||
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.) | 2~16 | 2~20 | ||
| ความกว้างของแผ่นดัด(มม.) | 700 | 900 | ||
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°) | 90° | 90° | ||
| ช่วงการเปิดและปิดมุม (มม.) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| องศาการเปิดและปิดมุม (°) | 16° | 16° | ||
| จังหวะถังน้ำมัน (มม.) | 800 | 950 | ||
| ความสูงสูงสุดในการเปิด(มม.) | 1300 | 1400 | ||
| กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) | 15 | 22 | ||
| กำลังความร้อน (กิโลวัตต์) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกนซีเอ็นซี | 3 | 3 | ||
| ความจุถังน้ำมัน (ลิตร) | 630 | 720 | ||
| ขนาดโดยรวม(ม.) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
![]()
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. เครื่องจักรมีแพลตฟอร์มควบคุม CNC ที่ซับซ้อนซึ่งรวมเข้ากับระบบ PLC และ HMI หน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้ป้อนข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพ การควบคุมดูแลกระบวนการแบบเรียลไทม์ และการจัดการการผลิตที่คล่องตัว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีเสถียรภาพ ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น และทำให้การโต้ตอบของผู้ใช้ง่ายขึ้นในระหว่างกิจกรรมการผลิตตามปกติ
2. อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่อัลตราโซนิกขั้นสูง ให้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่เหนือกว่าและการดำเนินงานที่ยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อม โซลูชันการทำความร้อนที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ช่วยเพิ่มปริมาณการผลิต ลดต้นทุนการดำเนินงาน และปฏิบัติตามมาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ทันสมัยอย่างสมบูรณ์
3. ระบบได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นโซลูชันการผลิตที่สมบูรณ์ โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเสริมและการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง การออกแบบแบบผสมผสานนี้ช่วยลดเวลาการตั้งค่า ลดความยุ่งยากในการจัดการเวิร์กโฟลว์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมอย่างมาก
![]()
4. ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการควบคุม CNC ขั้นสูง เครื่องจักรจึงสามารถดำเนินการดัดงอได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ ทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน การควบคุมมิติที่เหนือกว่า และผลผลิตการผลิตที่เพิ่มขึ้น
5. เครื่องจักรประกอบด้วยหน่วยกำลังไฮดรอลิกเฉพาะที่รวมเข้ากับระบบควบคุมไฟฟ้าที่ครอบคลุม การกำหนดค่านี้ให้การทำงานที่สะดวก ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้น และความเหมาะสมที่ดีเยี่ยมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่อง
6. กระบวนการดัดเย็นใช้ได้กับเหล็กฉากที่มีขนาดไม่เกิน L100×L100×10 มม. เมื่อมุมดัดที่ต้องการไม่เกิน 5° กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเสียรูปของวัสดุที่ได้รับการควบคุม ในขณะเดียวกันก็รักษาความแม่นยำของมิติและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
![]()
7. ภายใต้สภาวะการผลิตปกติ การขึ้นรูปเย็นต้องใช้เวลาประมาณ 10 วินาทีต่อชิ้นงาน ในขณะที่การดัดโค้งด้วยความร้อนมักจะใช้เวลาประมาณ 120 วินาทีต่อส่วนประกอบ ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุและขนาดชิ้นงาน การขึ้นรูปด้วยความร้อนจะเริ่มขึ้นเมื่อวัสดุมีอุณหภูมิประมาณ 800°C (สภาวะร้อนแดง) โดยมีการปรับพารามิเตอร์กระบวนการตามลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดการดัดงอที่ระบุ
![]()
8. สำหรับการดัดโค้งด้วยความร้อน ผู้ปฏิบัติงานจะตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลที่จำเป็นล่วงหน้า และเปิดใช้งานวงจรโดยใช้ปุ่มเริ่มต้นหรือแป้นเหยียบ จากนั้น เครื่องจักรจะดำเนินการตามลำดับการประมวลผลทั้งหมดโดยอัตโนมัติ รวมถึงการวางตำแหน่งวัสดุภายในพื้นที่ให้ความร้อน การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ การถอนหน่วยทำความร้อน การหนีบและการขึ้นรูปชิ้นงาน การคืนตัวของ ram และการขนถ่ายชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นแล้ว
![]()
9. เมื่อทำงานในโหมดการขึ้นรูปด้วยความร้อนและการขึ้นรูปเย็นแบบรวม การผลิตสามารถเริ่มได้ทันทีหลังจากการกำหนดค่าพารามิเตอร์ แรมที่ขึ้นรูปไม่จำเป็นต้องกลับสู่ตำแหน่งเดิม แต่แม่พิมพ์ขึ้นรูปด้านล่างจะลอยขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อสร้างระยะห่างประมาณ 100 มม. เพื่อการถอดชิ้นงานที่สะดวก กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากและลดเวลารอบการทำงานโดยรวม
![]()
ชิ้นงานสาธิตที่ผลิตโดยสายการผลิตการเจาะ การตัด และการทำเครื่องหมายเหล็กมุมเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและเกณฑ์การประมวลผลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตหอส่งสัญญาณ ตัวอย่างเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้า วิศวกร และเจ้าหน้าที่ตรวจสอบมีวิธีการประเมินความแม่นยำในการตัดเฉือน คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมในทางปฏิบัติ ซึ่งแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความสามารถของอุปกรณ์ในการตอบสนองข้อกำหนดด้านการผลิตแบบทาวเวอร์ที่มีความต้องการสูง
![]()
ในโครงการก่อสร้างสายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) เสาส่งสัญญาณจำเป็นต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและการรับน้ำหนักของโครงสร้างจำนวนมาก อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กฉากที่สร้างกรอบรับน้ำหนักหลักของโครงสร้างเหล่านี้ ระบบดำเนินการเจาะและทำเครื่องหมายที่มีความแม่นยำสูงบนเหล็กฉากที่ใช้ในตัวทาวเวอร์ แขนกางเขน และส่วนประกอบโครงสร้างสำคัญอื่นๆ ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการประกอบที่เชื่อถือได้ ด้วยเหตุนี้ จึงมีส่วนสำคัญต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง อายุการใช้งาน และความปลอดภัยในการปฏิบัติงานของเสาส่งสัญญาณ ซึ่งสนับสนุนการทำงานที่เชื่อถือได้และต่อเนื่องของเครือข่ายการส่งไฟฟ้า UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208