|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การเจาะและการทำเครื่องหมาย | ขนาดมุม (มม.): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| แรงทำเครื่องหมาย(kN): | 1,000/1200 | จำนวนกลุ่มตัวละคร: | 4 |
| จำนวนตัวละคร: | 18 | ขนาดตัวอักษร (มม.): | 14*10*19 |
| แกนซีเอ็นซี: | 3 | ขนาดโดยรวม (ม.): | 32x7x2.5 |
| เน้น: | เครื่องเจาะเหล็กมุม 40 มม CNC เครื่องเจาะเหล็กมุมเย็นภายนอก เครื่องเจาะเหล็กมุม CNC เครื่องเจาะเหล็กมุม,External Cooling Angle Steel Drilling Machine,Cnc Angle Steel Drilling Machine line |
||
40mm Max ขนาดเจาะ Cnc มุมเครื่องเจาะเหล็กสายกับการเย็นภายนอก
การใช้สินค้า:
สายการผลิตถูกออกแบบเพื่อการตราและเจาะส่วนประกอบที่ใช้ในหอคอยส่งไฟฟ้า, โครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคม, และกรอบเหล็ก
คุณลักษณะโครงสร้างสินค้า:
เครื่องประกอบด้วยหลัก ๆ เป็นพื้นที่ให้อาหารด้านข้าง, กลไกให้อาหารพลิก, ช่องอาหาร, ระบบเครื่องหมายรถคัน CNC, หน่วยคัดเครื่อง, หน่วยเจาะ, หน่วยกด,เครื่องขนส่งวัสดุเสร็จระบบไฮดรอลิก ระบบปนูเมติก ระบบควบคุม และส่วนประกอบอื่นๆที่เกี่ยวข้อง
ปริมาตรหลัก:
| รุ่น | JNC2532 |
| ขนาดมุม (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| ความยาวสูงสุดของช่องว่าง ((m) | 14 |
| เครื่องบดกระบวนการเจาะ | / |
| กว้างขวางการเจาะสูงสุด (มม) | ฟ40 |
| จํานวนของเครื่องเจาะในแต่ละด้าน (pcs) | 3 (ทั้งหมด 6 ในทั้งสองข้าง) |
| ความเร็วในการหมุนของ spindle มากที่สุด (r/min) | การปรับตัวแปลงแบบไม่มีขั้นตอน |
| ความเร็วการตัดสูงสุดของเครื่องเจาะ (m/min) | / |
| เครื่องแกน CNC | 3 |
| ระยะของรอยหลัง (มม.) | 50-220 (ไม่มีขั้นตอน) |
| ความเร็วการให้อาหารมุมสูงสุด (m/min) | 40 |
| พลังการตรา (kN) | 1000/1200 |
| Qty ของกลุ่มตัวอักษร | 4 |
| Qty. ของลักษณะในแต่ละกลุ่ม | 18 |
| ขนาดตัวอักษร ((mm) | 14 × 10 × 19 |
| ระบบปรับปรุงความเย็นของเครื่องเจาะ | การเย็นภายนอก |
| โปรแกรมโหมด | ซอฟต์แวร์ล็อฟติ่ง หรือโปรแกรมคําสั่ง |
| ขนาดรวม (m) | 32x7x25 |
![]()
ลักษณะสินค้า:
1สายการผลิตอัตโนมัตินี้ประกอบด้วย ระบบส่งขั้ว, ขนส่งหมุนเวียน, ขนส่งอาหารวัสดุ, คาร์เร่อาหาร CNC, ยูนิตเจาะคู่, สถานีการตราเครื่องขนส่งอัตโนมัติโดยการรวมเทคโนโลยีควบคุม CNC ที่ทันสมัยกับการให้อาหารแบบ servoระบบบรรลุผลผลิตเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่รักษาความแม่นยําการแปรรูปที่ตรงกันข้ามในชิ้นงานทั้งหมด.
![]()
2อุปกรณ์นี้ถูกจัดตั้งด้วยหน่วยเจาะหนึ่งหน่วยในแต่ละด้าน และหน่วยแต่ละหน่วยสามารถรองรับเครื่องมือเจาะ 3 เครื่องที่มีกว้างแตกต่างกันหัวการเจาะถูกควบคุมผ่านเทคโนโลยีตําแหน่ง CNC, รับประกันการวางรูที่แม่นยําและความสม่ําเสมอการแปรรูปที่ดีกว่า
3. ความเร็วของสปินด์ทั้งหมดถูกกําหนดโดยการควบคุมการขับเคลื่อนความถี่แปร, ให้การปรับความเร็วอย่างไม่ช้าช้า. อัตราการให้อาหารสามารถปรับต่อเนื่องผ่านวาล์วควบคุมการไหลของสัดส่วนการเปลี่ยนอัตโนมัติระหว่างการเข้าใกล้อย่างรวดเร็ว, การตัดอาหาร, และฟังก์ชันการกลับมาอย่างรวดเร็ว
![]()
4สถานีตราสัญลักษณ์ที่บูรณาการถูกนําไปใช้ในสายการผลิต ทําให้สามารถตั้งค่าพิกัดการตราสัญลักษณ์ได้อย่างง่ายดาย การทําการตราสัญลักษณ์ การจับชิ้นงานและอาหารวัสดุถูกขับเคลื่อนโดยไฮดรอลิกองค์ประกอบไฮดรอลิกและไฟฟ้าสําคัญถูกจัดจําหน่ายโดยแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับระดับสากล เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่น่าเชื่อถือระบบหมุนเวียนของน้ําเย็นแบบปิดวงจรยังถูกติดตั้งเพื่อปรับปรุงสภาพการเจาะและยืดอายุเครื่องมือการตัด.
5. ทั้งการเจาะและการติดป้ายกระบวนการเป็นอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบ. ส่วนประกอบเสร็จถูกปล่อยโดยอัตโนมัติผ่านอุปกรณ์หมุนเวียนปนูเมติกลดการลงมือของผู้ประกอบการและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตให้ดีขึ้นอย่างมาก เมื่อเทียบกับวิธีการแปรรูปแบบประเพณี.
![]()
6ระบบควบคุมประกอบด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, หน่วยขับเคลื่อน servo, เครื่องควบคุม PLC, เครื่องตรวจจับภายนอก, และอุปกรณ์ควบคุมที่เกี่ยวข้องโปรแกรมการแปรรูปสามารถผลิตโดยอัตโนมัติโดยการใส่ขนาดของชิ้นงานนอกจากนี้ โปรแกรมสามารถเก็บ, กลับคืน, แสดง, และส่งตามหมายเลขการระบุชิ้นงาน, ทําให้กําหนดการการผลิตและการจัดการที่มีประสิทธิภาพ
7.สายการแปรรูปพร้อมกับกลไกรองรับและยึดตัวพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อรองรับส่วนสแตนเลสมุมที่มีลักษณะการปรับปรุงหรือบิดที่สําคัญรับประกันตําแหน่งวัสดุที่มั่นคงและผลการแปรรูปที่แม่นยํา.
![]()
ชิ้นงานการแสดงเหล่านี้ครอบคลุมขอบเขตที่ครบวงจรของสเปคชันสแตนเลอร์มุมมาตรฐานและรูปแบบรูที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตหอระบายไฟพวกเขาให้ลูกค้าในอนาคต, วิศวกรและบุคลากรตรวจสอบที่มีส่วนสัมพันธ์โดยตรงและเชิงปฏิบัติการในการประเมินความแม่นยําของการแปรรูป, คุณภาพการแปรรูปและผลการทํางานของอุปกรณ์โดยรวมช่วยในการกําหนดว่าเครื่องจักรตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดในการผลิตหอไฟฟ้า.
![]()
ในโครงการส่งไฟฟ้าความดันสูงสุด (UHV) หอคอยส่งไฟฟ้าต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและภาระทางกลที่สําคัญอุปกรณ์นี้มีบทบาทสําคัญในการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กมุมที่สร้างโครงสร้างรับภาระหลักของหอคอยเหล่านี้มันทําการเจาะและเจาะอย่างแม่นยําสูงบนเหล็กมุมที่ใช้ในร่างหอคอย, cross-arms และองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญอื่น ๆรับประกันการควบคุมมิติที่แม่นยํา และความสมบูรณ์แบบของข้อเชื่อถือได้ส่งผลว่าเครื่องช่วยเพิ่มความทนทานโครงสร้าง ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน และความน่าเชื่อถือในระยะยาวของหอโอนไฟฟ้าตลอดรอบชีวิตการใช้งานของพวกเขา
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208