|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การเจาะและการทำเครื่องหมาย | ขนาดมุม (มม.): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| แรงทำเครื่องหมาย(kN): | 1,000/1200 | จำนวนกลุ่มตัวละคร: | 4 |
| จำนวนตัวละคร: | 18 | ขนาดตัวอักษร (มม.): | 14*10*19 |
| แกนซีเอ็นซี: | 3 | ขนาดโดยรวม (ม.): | 32x7x2.5 |
| เน้น: | CNC Angle Steel Drilling Marking Line,CNC Angle Drilling Marking Processing Line เครื่องเจาะเครื่องเจาะเครื่องเจาะ เครื่องเจาะเครื่องเจาะ |
||
รุ่น JNC2532 สายการผลิตการทำเครื่องหมายการเจาะเหล็กมุม Cnc พร้อมช่องฟีด
การใช้ผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการทำเครื่องหมายและการเจาะส่วนประกอบที่ใช้ในเสาส่งไฟฟ้า โครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคม และโครงเหล็ก
ลักษณะโครงสร้างผลิตภัณฑ์:
เครื่องจักรประกอบด้วยแท่นป้อนด้านข้างเป็นหลัก กลไกการป้อนกลับด้าน ช่องป้อน ระบบทำเครื่องหมายรถเข็น CNC หน่วยพิมพ์ หน่วยเจาะ หน่วยกด สายพานลำเลียงวัสดุสำเร็จรูป ระบบไฮดรอลิก ระบบนิวแมติก ระบบควบคุม และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
พารามิเตอร์หลัก:
| แบบอย่าง | เจเอ็นซี2532 |
| ขนาดมุม (มม.) | 100×100×10~250×250×32 |
| สูงสุด ความยาวของช่องว่าง (ม.) | 14 |
| เรียวของแกนเจาะ | / |
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.) | Ф40 |
| จำนวน จำนวนการเจาะแต่ละด้าน (ชิ้น) | 3 (รวม 6 ทั้งสองด้าน) |
| ความเร็วการหมุนสูงสุดของสปินเดิล (รอบ/นาที) | การปรับแบบไม่มีขั้นตอนของทรานสดิวเซอร์ |
| ความเร็วตัดสูงสุดของดอกสว่าน (ม./นาที) | / |
| แกนซีเอ็นซี | 3 |
| ช่วงเครื่องหมายด้านหลัง (มม.) | 50-220 (ไม่มีขั้นบันได) |
| สูงสุด ความเร็วการป้อนมุม (m/min) | 40 |
| แรงทำเครื่องหมาย (kN) | 1,000/1200 |
| จำนวน ของกลุ่มตัวละคร | 4 |
| จำนวน ของตัวละครในแต่ละกลุ่ม | 18 |
| ขนาดตัวอักษร (มม.) | 14×10×19 |
| ระบบระบายความร้อนของสว่าน | การระบายความร้อนภายนอก |
| โหมดการเขียนโปรแกรม | ซอฟต์แวร์ Lofting หรือการเขียนโปรแกรมคำสั่ง |
| ขนาดโดยรวม (ม.) | 32x7x2.5 |
![]()
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. สายการผลิตนี้ประกอบด้วยระบบการลำเลียงตามขวาง สายพานลำเลียงหมุนเวียน สายพานลำเลียงป้อนเข้า รถป้อน CNC สถานีเจาะคู่ สถานีทำเครื่องหมาย สายพานลำเลียงปล่อยอัตโนมัติ รวมถึงหน่วยพลังงานไฮดรอลิกที่สอดคล้องกันและระบบระบายความร้อนด้วยไฟฟ้า ด้วยการบูรณาการเทคโนโลยีการควบคุม CNC ขั้นสูงเข้ากับการป้อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ระบบจึงให้ประสิทธิภาพการผลิตที่สูง และรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนที่มั่นคงสำหรับชิ้นงานทุกชิ้น
![]()
2. มีการติดตั้งชุดเจาะหนึ่งชุดไว้ที่แต่ละด้านของเครื่องจักร โดยแต่ละชุดสามารถรองรับเครื่องมือเจาะได้สามเครื่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน หัวเจาะควบคุมด้วย CNC เพื่อการปรับตำแหน่ง ช่วยให้มั่นใจถึงตำแหน่งรูที่แม่นยำและคุณภาพการตัดสม่ำเสมอ
3. ความเร็วของสปินเดิลทั้งหมดสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องผ่านการควบคุมอินเวอร์เตอร์ความถี่ ในขณะที่อัตราการป้อนจะแปรผันอย่างไม่สิ้นสุดผ่านวาล์วควบคุมความเร็วตามสัดส่วน การเปลี่ยนระหว่างการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว การป้อนเครื่องจักร และการดึงกลับอย่างรวดเร็วจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและความน่าเชื่อถือของกระบวนการ
![]()
4. สายการเจาะมีสถานีทำเครื่องหมายในตัว ช่วยให้สามารถกำหนดตำแหน่งการทำเครื่องหมายได้สะดวก การมาร์ก การหนีบชิ้นงาน และการป้อนวัสดุล้วนทำงานด้วยระบบไฮดรอลิก ส่วนประกอบไฮดรอลิกและไฟฟ้าส่วนใหญ่มาจากผู้ผลิตที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล นอกจากนี้ ยังมีระบบน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเจาะและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
5. การดำเนินการเจาะและการทำเครื่องหมายเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ชิ้นงานที่เสร็จแล้วจะถูกปล่อยออกผ่านกลไกการหมุนเวียนแบบนิวแมติก ช่วยลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน และให้ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับระบบทั่วไป
![]()
6. ระบบควบคุมประกอบด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว ตัวควบคุม PLC อุปกรณ์ตรวจจับภายนอก และส่วนประกอบการควบคุมที่เกี่ยวข้อง เพียงป้อนขนาดชิ้นงาน โปรแกรมการตัดเฉือนก็สามารถสร้างได้โดยอัตโนมัติ โปรแกรมยังอาจจัดเก็บ ดึงข้อมูล แสดง และถ่ายโอนตามหมายเลขประจำตัวชิ้นงานเพื่อการจัดการการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
7. สายการผลิตมีกลไกรองรับและยึดจับโดยเฉพาะเพื่อรองรับส่วนเหล็กฉากที่มีลักษณะการเสียรูปหรือการดัดงอมากขึ้น ทำให้มั่นใจในการประมวลผลที่มั่นคงและแม่นยำ
![]()
ชิ้นงานตัวอย่างเหล่านี้แสดงถึงข้อกำหนดเฉพาะของเหล็กฉากมาตรฐานที่หลากหลายและการกำหนดค่ารูที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตหอส่งสัญญาณ พวกเขาจัดเตรียมวิธีการที่เป็นประโยชน์และมองเห็นได้จริงให้กับลูกค้าและเจ้าหน้าที่ตรวจสอบในการประเมินความแม่นยำในการตัดเฉือน คุณภาพการประมวลผล และประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของเครื่องจักร ช่วยตรวจสอบว่าอุปกรณ์นั้นตอบสนองความต้องการการผลิตของการผลิตหอส่งสัญญาณหรือไม่
![]()
ในโครงการสายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) เสาส่งสัญญาณจำเป็นต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและภาระทางโครงสร้างจำนวนมาก อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการตัดเฉือนส่วนประกอบเหล็กฉากที่สร้างกรอบรับน้ำหนักหลักของหอคอยเหล่านี้ โดยดำเนินการเจาะและเจาะที่มีความแม่นยำสูงบนเหล็กฉากที่ใช้ในตัวทาวเวอร์ แขนกางเขน และส่วนประกอบโครงสร้างที่จำเป็นอื่นๆ ทำให้มั่นใจได้ถึงขนาดที่แม่นยำและประสิทธิภาพการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ ผลที่ได้คือมีส่วนสำคัญต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานของเสาส่งสัญญาณในระยะยาวอย่างมีนัยสำคัญตลอดอายุการใช้งาน
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208