|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 1600 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L250*32 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L80*7~L200*20 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-16 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 700 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 |
รุ่น HQ250-700 เครื่องบิดอุณหภูมิเหล็กมุม CNC 1300mm ความสูงการเปิดสูงสุด
การนําเสนอสินค้า:
เครื่องบิดความร้อน CNC ถูกออกแบบอย่างแม่นยําและทดสอบอย่างละเอียดก่อนการจัดส่ง เพื่อให้แน่ใจว่าการบิดความแม่นยําของส่วนเหล็กมุมและแผ่นโลหะเรียบมันถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่ต้องการของอุตสาหกรรม เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้างการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และการแปรรูปโลหะสถาปัตยกรรมระบบรับประกันว่าส่วนประกอบเหล็กและแผ่นมุมบิดตรงกับมาตรฐานขนาดและโครงสร้างที่เข้มงวด, โดยอํานวยความสะดวกให้กับการพัฒนาที่มีประสิทธิภาพและไม่หยุดยั้งในการดําเนินงานการผลิตถัดไป
ปริมาตรสินค้า:
| รุ่น | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ความดันถังน้ํามัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดโค้งข้างนอกสองด้าน (Heel up) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาบิดข้างนอกสองด้านสําหรับมุม (°) | 30° | 30° | ||
| ระยะโค้งแบบมุมเหล็กต่อหน้าแบบเดียว (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเหล็กด้านหน้าระดับการบิดแบบเดียว (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาของแผ่นบิด (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| ความกว้างของแผ่นบิด(mm) | 700 | 900 | ||
| องศาการบิดสําหรับแผ่น (°) | 90° | 90° | ||
| ระยะมุมเปิดและปิด (mm) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเปิดและมุมปิด (°) | 16° | 16° | ||
| ความเร็วของถังน้ํามัน (mm) | 800 | 950 | ||
| ความสูงการเปิดสูงสุด(mm) | 1300 | 1400 | ||
| พลังงานของมอเตอร์ (kW) | 15 | 22 | ||
| พลังงานทําความร้อน (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกน CNC | 3 | 3 | ||
| ความจุของถังน้ํามัน (L) | 630 | 720 | ||
| ขนาดรวม (m) | 3.5x4.5x41 | 4.2x4.5x41 | ||
![]()
ลักษณะสินค้า:
1ระบบควบคุมและอินเตอร์เฟส ระบบนี้รวมกับระบบควบคุมเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ร่วมกับเครื่องควบคุมตรรกะที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ (PLC) พร้อมกับ HMI หน้าจอสัมผัสที่เข้าใจง่ายทําให้การใส่ข้อมูลและการติดตามปริมาตรการดําเนินงานในเวลาจริงได้อย่างมีประสิทธิภาพการปรับแต่งนี้รับประกันการทํางานที่มั่นคง มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรกับผู้ใช้ในระหว่างกระบวนการผลิตมาตรฐาน
2เทคโนโลยีการทําความร้อนที่ทันสมัย เครื่องใช้เทคโนโลยีการทําความร้อนด้วยอัลตรasonic ความถี่ที่ทันสมัยลดต้นทุนการผลิตโดยรวม, และสอดคล้องอย่างเต็มที่กับมาตรฐานและกฎหมายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ใช้ได้
3การแก้ไขการผลิตที่บูรณาการ เป็นระบบบูรณาการอย่างเต็มที่ อุปกรณ์นี้กําจัดความต้องการสําหรับเครื่องมือเพิ่มเติมหรือการปรับรูปทําให้กระบวนการติดตั้งง่ายขึ้น และยอดเยี่ยมประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตทั้งหมด.
![]()
4การบิด CNC ความแม่นยํา โดยใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์นูเมอรี่คอนโทรล (CNC) ระบบสามารถบิดชิ้นงานได้อย่างแม่นยําการยึดถือมาตรฐานคุณภาพสินค้าที่เข้มงวดอย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม.
5. การควบคุมไฮดรอลิกอินทิกรีต. เครื่องมีระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์แบบรวมกับหน่วยควบคุมไฟฟ้าอินทิกรีต, ให้บริการที่เข้าใจและเป็นมิตรกับผู้ใช้การประกันการทํางานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือและรองรับความต้องการของการผลิตปริมาณสูง
6ความสามารถในการกดเย็น กระบวนการกดเย็นสามารถนําไปใช้กับส่วนประกอบเหล็กมุมที่มีขนาดสูงถึง L100 × L100 × 10 มิลลิเมตร ตราบใดที่มุมบิดไม่เกิน 5 องศารับประกันการปรับปรุงความละเอียดและควบคุม.
![]()
7. ระยะเวลาการแปรรูป ระยะเวลาการแปรรูปแบบปกติสําหรับการแปรรูปแบบเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงาน ในขณะที่กระบวนการบิดทางความร้อนต้องใช้เวลาประมาณ 120 วินาทีต่อหน่วยขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุและขนาดส่วนประกอบ. การปรับรูปร่างด้วยความร้อนเริ่มต้นเมื่อชิ้นงานบรรลุอุณหภูมิ 800 °C (ระยะร้อนแดง)โดยมีปารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยําที่กําหนดขึ้นจากลักษณะเฉพาะของวัสดุและความอดทนมุมบิดที่ต้องการ.
![]()
8. ระยะปฏิบัติการการแปรรูปทางความร้อน ระหว่างระยะการแปรรูปทางความร้อน เมื่อปารามิเตอร์การทํางานถูกตั้งจักรยานสามารถเริ่มต้นโดยกดปุ่มเริ่มต้นหรือใช้ปิดเท้า, กระตุ้นการเรียงลําดับที่อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบ กระบวนการปฏิบัติตามกระบวนการที่กําหนดไว้ล่วงหน้า รวมถึงการใส่ชิ้นงานเข้าไปในโซนการทําความร้อน การใช้พลังงานความร้อนการถอนเครื่องประปาเมื่อเสร็จสิ้นการกั้นและกดชิ้นงาน การยกแกะ และสุดท้ายการลดและการเอาชิ้นงานเสร็จ
![]()
9. การประกอบงานด้วยความร้อนและการกดเย็นรวมกัน ในรูปแบบการประมวลผลด้วยความร้อนและการกดเย็นที่บูรณาการ เมื่อปารามิเตอร์กระบวนการถูกตั้งค่าแล้ว การกดเย็นสามารถเริ่มต้นได้ทันทีแรมความดันไม่จําเป็นต้องกลับไปยังตําแหน่งเดิมของมัน; แทนนั้น, ดับล่างถูกยกขึ้นเพื่อให้ความสะอาด 100 มม, สะดวกในการถอนชิ้นงานสะดวก.ระบบปฏิบัติการที่อุดมสมบูรณ์นี้เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวมอย่างมาก.
![]()
ตัวอย่างทดลองเหล่านี้ ผลิตโดยใช้เครื่องจักรเจาะ, ตัดและการตราตอบสนองกับมาตรฐานและพารามิเตอร์การประมวลผลที่ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็กมุมพวกเขาให้ผู้ใช้บริการวิธีตรงในการประเมินแม่นยําการประมวลผลของเครื่องและการผลิตวัดผลงานที่สําคัญที่ยืนยันว่าอุปกรณ์สามารถตอบสนองความต้องการการทํางานที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยเหล็กมุม.
![]()
ในการก่อสร้างสายส่งความดันสูงสุด (UHV) ที่หอคอยถูกเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่หนักอุปกรณ์นี้มีบทบาทสําคัญในการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กมุมที่ประกอบเป็นกรอบรับภาระหลักของหอคอย. มันสามารถทําการเจาะและ stamping อย่างน่าเชื่อถือได้บนสแตนเลสมุมที่ใช้ในตัวหอคอย, cross-arms และองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญอื่น ๆรับประกันความแม่นยําขนาดสูงและความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างที่แข็งแรงความสามารถนี้เพิ่มความยั่งยืนโดยรวมของหอถ่ายทอด ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการทํางานที่ปลอดภัย น่าเชื่อถือและไม่หยุดยั้งของเครือข่ายส่งไฟฟ้า UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208