|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 1600 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L250*32 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L80*7~L200*20 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-16 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 700 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 |
2-16mm หนาแผ่นบิด Cnc มุมโลหะความร้อนและบิดเครื่อง 3 CNC แกน
การนําเสนอสินค้า:
เครื่องบิดความร้อน CNC ถูกออกแบบอย่างละเอียด และทดสอบในโรงงานอย่างครบถ้วน เพื่อให้แน่ใจว่าการบิดของโปรไฟล์เหล็กมุมและแผ่นโลหะเรียบมันถูกออกแบบโดยเฉพาะเจาะจงเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรม เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้าง, การผลิตส่วนประกอบเครื่องกลและงานโลหะสถาปัตยกรรมระบบรับประกันว่าแผ่นเหล็กมุมบิดและแผ่นโลหะสอดคล้องกับมาตรฐานขนาดและโครงสร้างที่เข้มงวด, สนับสนุนการพัฒนาที่เรียบร้อยและมีประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตในตอนถัดไป
ปริมาตรสินค้า:
| รุ่น | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ความดันถังน้ํามัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดโค้งข้างนอกสองด้าน (Heel up) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาบิดข้างนอกสองด้านสําหรับมุม (°) | 30° | 30° | ||
| ระยะโค้งแบบมุมเหล็กต่อหน้าแบบเดียว (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเหล็กด้านหน้าระดับการบิดแบบเดียว (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาของแผ่นบิด (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| ความกว้างของแผ่นบิด(mm) | 700 | 900 | ||
| องศาการบิดสําหรับแผ่น (°) | 90° | 90° | ||
| ระยะมุมเปิดและปิด (mm) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเปิดและมุมปิด (°) | 16° | 16° | ||
| ความเร็วของถังน้ํามัน (mm) | 800 | 950 | ||
| ความสูงการเปิดสูงสุด (mm) | 1300 | 1400 | ||
| พลังงานของมอเตอร์ (kW) | 15 | 22 | ||
| พลังงานทําความร้อน (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกน CNC | 3 | 3 | ||
| ความจุของถังน้ํามัน (L) | 630 | 720 | ||
| ขนาดรวม (m) | 3.5x4.5x41 | 4.2x4.5x41 | ||
![]()
ลักษณะสินค้า:
1ระบบนี้มีเครื่องควบคุมคอมพิวเตอร์ (CNC) ที่สามารถเขียนโปรแกรม (PLC) และอินเตอร์เฟซจอสัมผัสที่เข้าใจง่ายการอํานวยความสะดวกในการใส่ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ และการติดตามปริมาตรการปฏิบัติการในเวลาจริงการปรับแต่งนี้ทําให้การทํางานเรียบร้อยและง่ายต่อผู้ใช้ สําหรับการทํางานประจําวัน
2เครื่องใช้เทคโนโลยีการทําความร้อนด้วยความถี่ ultrasonic ที่มีความชํานาญสูงและตรงกับมาตรฐานและกฎหมายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่.
3ในฐานะที่เป็นคําตอบที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบ อุปกรณ์นี้กําจัดความจําเป็นของการใช้เครื่องมือเพิ่มเติมหรือการปรับรูปร่าง
![]()
4โดยใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์คอนโทรลจํานวน (CNC) ระบบนี้สามารถบรรลุการบิดของชิ้นงานอย่างแม่นยําการรักษามาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สูงอย่างต่อเนื่อง พร้อมส่งเสริมประสิทธิภาพการผลิตทั่วไป.
5อุปกรณ์มีระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์แบบและรวมกับหน่วยควบคุมไฟฟ้ารับประกันการทํางานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือและตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่
6กระบวนการกดเย็นเหมาะสําหรับส่วนประกอบเหล็กมุมขนาดไม่เกิน L100 × L100 × 10 มิลลิเมตร
![]()
7ระยะเวลาวงจรมาตรฐานสําหรับการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงาน ในขณะที่วงจรการแปรรูปทางความร้อนประมาณ 120 วินาทีต่อหน่วยขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุและขนาดส่วนประกอบการผลิตเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิการทําความร้อนถึง 800 °C (ระยะร้อนแดง)มีปารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยําที่กําหนดขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุและความละเอียดของมุมบิดที่ต้องการ.
![]()
8. ระหว่างระยะการรักษาทางความร้อน เมื่อพารามิเตอร์กระบวนการถูกกําหนด ผู้ใช้สามารถเริ่มต้นวงจรโดยกดปุ่มเริ่มต้นหรือใช้ปั่นเท้าเริ่มการดําเนินงานแบบอัตโนมัติเต็ม.ลําดับนี้ปฏิบัติตามกระแสการทํางานที่กําหนดไว้ล่วงหน้า, รวมถึงการให้อาหารชิ้นงานในโซนการทําความร้อน, การใช้พลังงานความร้อน, การถอนองค์ประกอบการทําความร้อนเมื่อสําเร็จการจับและกดชิ้นงานการยกแกะ และสุดท้ายการถอนและการรับส่วนประกอบการประมวลผล
![]()
9ในโหมดการแปรรูปทางอุณหภูมิและการกดเย็นรวมกัน เมื่อปารามิเตอร์กระบวนการถูกตั้งค่า การกดเย็นสามารถเริ่มต้นทันทีแรมแรงดันไม่จําเป็นต้องกลับไปยังตําแหน่งเดิมของมัน; แทนนั้น, ดับล่างถูกยกขึ้นเพื่อให้มีความว่าง 100 มม, ยอมให้การถอนชิ้นงานสะดวก.ระบบปฏิบัติการที่อุดมสมบูรณ์นี้เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวมอย่างสําคัญ.
![]()
ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้, ผลิตโดยใช้อุปกรณ์การเจาะ, การตัดและการตราเหล็กมุมติดตามคุณสมบัติมาตรฐานและปริมาตรการแปรรูปที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็กมุมพวกเขาให้ผู้ใช้กับวิธีการโดยตรงในการประเมินคุณภาพการประมวลผลของเครื่องและการประกอบงาน หลักแสดงผลงานที่แสดงว่าอุปกรณ์สามารถตอบสนองความต้องการการทํางานที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยสแตนเลสมุม.
![]()
ในการก่อสร้างสายส่งความดันสูงสุด (UHV) ที่หอคอยถูกเผชิญกับสภาพอากาศที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่สําคัญอุปกรณ์นี้มีบทบาทสําคัญในการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กมุม ที่เป็นโครงสร้างรับภาระหลักของหอคอยมันดําเนินการเจาะและ stamping อย่างต่อเนื่องบนสแตนเลสมุมที่ใช้ในตัวหอคอย, cross-arms และองค์ประกอบโครงสร้างหลักอื่น ๆรับประกันความแม่นยําของมิติที่แม่นยําและความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างที่ดีกว่ากระบวนการนี้เสริมความทนทานโดยรวมของหอโอน ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานที่น่าเชื่อถือและต่อเนื่องของระบบส่งพลังงาน UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208