|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ฟังก์ชั่นเครื่อง: | พิมพ์ดีดเจาะตัด | ช่วงการประมวลผลเหล็กมุม (มม.): | ∟40× 40 × 3 ~∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| ช่วงการประมวลผลเหล็กช่อง (มม.): | 8#-14# | ช่วงการประมวลผลเหล็กแบน (มม.): | 40×4~140×12 |
| แรงพิมพ์ (KN): | 630 | ความยาวช่องว่างสูงสุด (ม.): | 12 |
| จำนวนชุดเรียงพิมพ์ที่พิมพ์ (ชุด): | 4 | จำนวนเรียงพิมพ์ต่อชุด (ชิ้น): | 12 |
| เน้น: | เครื่องพิมพ์ CNC แพลตสแตนเลส,เครื่องพิมพ์ 3 แกน CNC,เครื่องพิมพ์เครื่องเจาะเหล็กช่อง |
||
ส่วนประกอบการผลิตขนาดใหญ่ Cnc Flat Steel Channel เครื่องเจาะเหล็กพิมพ์ดีด 3 แกน CNC
แนะนำผลิตภัณฑ์:
เหมาะสำหรับการประมวลผล CNC ของพื้นผิวรางของเหล็กรางน้ำ ทั้งหน้าแปลนของเหล็กฉาก และเหล็กแบน (ซึ่งสามารถขึ้นรูปเป็นส่วนโค้งได้) ซึ่งครอบคลุมถึงการมาร์ก การเจาะ และการตัดเฉือน ให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง ประสิทธิภาพการเจาะที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น
สามารถจัดการการผลิตส่วนประกอบขนาดใหญ่ รวมถึงการผลิตชุดย่อยและหลากหลายในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ แต่ละขั้นตอนจะมีสถานีปุ่มกดเพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรทุกและหนีบโดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:
| รุ่นเครื่อง | CJBNC1412 |
| ฟังก์ชั่นเครื่อง | พิมพ์ดีดเจาะตัด |
| ช่วงการประมวลผลเหล็กมุม (มม.) | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
| ช่วงการประมวลผลเหล็กช่อง (มม.) | 8#-14# |
| ช่วงการประมวลผลเหล็กแบน (มม.) | 40×4~140×12 |
| แรงพิมพ์ (KN) | 630 |
| ความยาวช่องว่างสูงสุด (ม.) | 12 |
| จำนวนชุดเรียงพิมพ์ที่พิมพ์ (ชุด) | 4 |
| จำนวนเรียงพิมพ์ต่อชุด (ชิ้น) | 12 |
| ขนาดเรียงพิมพ์ (มม.) | 14×10×19 |
| ความยาวช่องป้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ม.) | 4 |
| สูงสุด ความสามารถในการเจาะ (เส้นผ่านศูนย์กลาง × ความหนา มม.) | Φ26×12 (วัสดุ: Q355 525N/mm2) |
| สูงสุด ความสามารถในการเจาะรูแบบยาว (มม.) | Ф22×50×12 (วัสดุ:Q355 525N/mm2) |
| จำนวนพั้นช์ต่อด้าน (ชิ้น) | 3 |
| วิธีการตัด | เครื่องตัดใบมีดเดี่ยว |
| ความสามารถในการตัดใบมีดเดี่ยวสูงสุด |
∟40×40×3~∟140×140×12 (วัสดุ:Q355 525N/mm2) |
| ช่องเหล็ก8#-14#(วัสดุ:Q355 525N/mm2) | |
| เหล็กแบน40×4~140×12 | |
| จำนวนแกน CNC | 3 |
| ความเร็วป้อนเหล็กมุม (ม./นาที) | 60 |
| วิธีการทำความเย็นระบบไฮดรอลิก | ระบายความร้อนด้วยน้ำ |
| ขนาดภายนอก (มม.) | ประมาณ 25,000×6200×2200 |
![]()
องค์ประกอบอุปกรณ์: :
ผังกระบวนการ: อุปกรณ์ป้อนจะลำเลียงชิ้นงานไปยังรางป้อน → รถเข็นป้อนอาหารที่ใช้ระบบ CNC ร่วมกับแขนหุ่นยนต์จะจับชิ้นงาน → การวางตำแหน่งปลายชิ้นงาน → เครื่องพิมพ์ดีด → เครื่องเจาะ CNC เครื่องเจาะ A และ B → เครื่องตัดเฉือน → การควบคุมด้วยตนเองของรางปล่อยพลิกสำหรับการขนถ่าย
![]()
1. อุปกรณ์ให้อาหาร:
ประกอบด้วยโซ่สายพานลำเลียง ส่วนรองรับเฟือง และกลไกการส่งกำลัง โซ่มีกรงเล็บสำหรับเคลื่อนย้ายชิ้นงาน
2. ช่องทางการให้อาหาร:
2.1 ออกแบบมาเพื่อรองรับและถ่ายทอดชิ้นงานตามข้อกำหนดต่างๆ
2.2 ประกอบด้วยลูกกลิ้งรองรับ ขายึดช่อง และชั้นวาง รวมถึงส่วนประกอบอื่นๆ
3. รถเข็นให้อาหาร CNC:
3.1 ใช้เพื่อยึดช่องว่างของชิ้นงานและส่งไปยังเครื่อง CNC ตามแนวแกน X
3.2 รถเข็นป้อนอาหาร CNC ประกอบด้วยเฟรม เกียร์ กระบอกสูบ เซอร์โวมอเตอร์ และแขนหุ่นยนต์ รวมถึงองค์ประกอบอื่นๆ
3.3 รถเข็นป้อน CNC ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับการเคลื่อนที่ตามยาวของชิ้นงาน
![]()
4. เครื่องเจาะ CNC ด้าน A:
4.1 ประกอบด้วยโครงเครื่อง ฐาน กลไกการส่งกำลัง กระบอกไฮดรอลิกเจาะหลัก ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์แรงดัน
4.2 กระบอกสูบจะกระตุ้นแผ่นเพื่อเลือกแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันสำหรับการเจาะ ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว
4.3 ชิ้นงานจะถูกลำเลียงไปตามแกน X ในขณะที่แม่พิมพ์เจาะจะเคลื่อนที่ไปตามแกน A ซึ่งขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ จากนั้นระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์จะสลับการเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันตามลำดับเพื่อให้การตัดเฉือนชิ้นงานเหล็กมุมด้านใดด้านหนึ่งเสร็จสมบูรณ์
5. เครื่องเจาะ CNC ด้าน B:
5.1 ประกอบด้วยโครงเครื่องจักร กลไกการส่งกำลัง กระบอกไฮดรอลิกเจาะหลัก ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์แรงดัน
5.2 ชิ้นงานจะถูกป้อนไปตามแกน X ในขณะที่แม่พิมพ์เจาะจะเคลื่อนที่ไปตามแกน Y ซึ่งขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์จะแลกเปลี่ยนการเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันตามลำดับเพื่อประมวลผลแผ่นเหล็กราง เหล็กฉากด้านหนึ่ง และรูด้านบนของเหล็กแบน
5.3 กระบอกสูบจะกระตุ้นแผ่นเพื่อเลือกแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันสำหรับการเจาะ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว
![]()
6. เครื่องตัด:
6.1 ตัดชิ้นงานตามความยาวที่กำหนด
6.2 ประกอบด้วยโครงเครื่องจักร แม่พิมพ์ตัด กระบอกตัด และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง
7. ช่องจำหน่าย:
7.1 ทำหน้าที่จับชิ้นงานตามการเจาะและการตัด
7.2 ประกอบด้วยส่วนรองรับช่อง ลูกกลิ้งรองรับ กระบอกสูบ และส่วนประกอบอื่นๆ
7.3 หลังจากเจาะและตัดชิ้นงานจะถูกดันด้วยมือไปยังตำแหน่งขนถ่ายและปล่อยภายใต้การควบคุมของกระบอกสูบที่เอียง
8. ระบบไฮดรอลิก:
8.1 ประกอบด้วยชุดควบคุม สถานีขับเคลื่อนไฮดรอลิก และหน่วยเสริมอื่นๆ
8.2 ชุดควบคุม: ประกอบด้วยส่วนประกอบไฮดรอลิกที่จัดการเครื่องเจาะและตัดแต่ละเครื่อง พร้อมด้วยอุปกรณ์นิรภัยด้วยแรงดัน
8.3 สถานีขับเคลื่อนไฮดรอลิก: โดยหลักประกอบด้วยถังน้ำมัน มอเตอร์ ปั๊ม และติดตั้งระบบกรอง
8.4 วิธีการทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยน้ำ โดยมีอุณหภูมิน้ำเข้า ≤20°C
8.5 แรงดันใช้งาน: แรงดันสูง 25 MPa
![]()
9. ระบบนิวแมติก:
9.1 ใช้สำหรับการเลือกแม่พิมพ์ การหนีบ และการทำงานที่เกี่ยวข้องเป็นหลัก
9.2 ต้องใช้อากาศอัดที่ปราศจากฝุ่นและความชื้น
10. ระบบไฟฟ้า:
10.1 องค์ประกอบของระบบควบคุมไฟฟ้า:
ประกอบด้วยคอมพิวเตอร์แม่ข่าย, PLC (Programmable Logic Controller), เซอร์โวไดรฟ์ และส่วนประกอบการตรวจจับและการป้องกัน และอื่นๆ อีกมากมาย
10.2 โหมดการทำงานของระบบควบคุมไฟฟ้า:
ระบบทำงานในสองโหมด: แบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ
ในโหมดแมนนวล เครื่องจักรแต่ละเครื่องจะทำงานผ่านการควบคุมแบบ Inching
ในโหมดอัตโนมัติ การดำเนินการตามหมวดหมู่ต่างๆ จะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามขั้นตอนการตัดเฉือนที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า
![]()
อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผล CNC อเนกประสงค์ของส่วนประกอบเหล็กโครงสร้าง รวมถึงพื้นผิวของรางของเหล็กรางน้ำ หน้าแปลนทั้งสองของเหล็กฉาก และเหล็กแบน ซึ่งสามารถขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์โค้งหรือโค้งได้ มีความสามารถในการดำเนินการต่างๆ กับวัสดุเหล่านี้ เช่น การมาร์กที่แม่นยำ การเจาะที่แม่นยำ และการตัดคุณภาพสูง ให้ความสามารถในการประมวลผลที่ครอบคลุมในการตั้งค่าเดียว ด้วยการสนับสนุนฟังก์ชันที่หลากหลายเหล่านี้ เครื่องจักรจึงรับประกันประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิตเหล็กฉาก เหล็กแบน และส่วนประกอบเหล็กรางน้ำ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างแบบกำหนดเอง ต้นแบบ และชิ้นส่วนตัวอย่างที่มีคุณภาพสม่ำเสมอและความแม่นยำของมิติ
![]()
ใช้สำหรับเจาะ ทำเครื่องหมาย และตัดเหล็กฉาก เหล็กแบน และเหล็กรางน้ำ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลแขนไขว้ ห่วง แผ่นเชื่อมต่อห้ารู แผ่นแบน และม้านั่งในอุปกรณ์เสริมเหล็กทาวเวอร์พลังงานไฟฟ้า
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208