การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L360*40 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L100*10~L300*30 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-20 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 900 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 | ||
| เน้น: | เครื่องกดเบรกเพลท,เครื่องดัดเหล็กเส้น CNC,เครื่องดัดเหล็กเส้นไฟ |
||
เครื่องพับเหล็ก CNC สำหรับเหล็กฉากและแผ่นโลหะ ความสูงเปิดสูงสุด 1400 มม.
แนะนำผลิตภัณฑ์:
เครื่องพับร้อน CNC นี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันและทดสอบอย่างเข้มงวดภายในโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถพับเหล็กฉากและแผ่นโลหะได้อย่างแม่นยำ ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้าง การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร และงานโลหะสถาปัตยกรรม ด้วยความแม่นยำในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้ ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเหล็กฉากและแผ่นโลหะที่พับแล้วเป็นไปตามข้อกำหนดด้านมิติและโครงสร้างที่แม่นยำ จึงช่วยให้กระบวนการผลิตต่อเนื่องในขั้นตอนต่อไปเป็นไปอย่างราบรื่น
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:
| รุ่น | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| แรงดันถังน้ำมัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดการพับสองด้านด้านนอก (ปีกขึ้น) (มม.) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาการพับสองด้านด้านนอกสำหรับเหล็กฉาก (°) | 30° | 30° | ||
| ช่วงการพับด้านเดียวไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| องศาการพับด้านเดียวไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาแผ่นพับ (มม.) | 2~16 | 2~20 | ||
| ความกว้างแผ่นพับ (มม.) | 700 | 900 | ||
| องศาการพับแผ่น (°) | 90° | 90° | ||
| ช่วงเปิด-ปิดเหล็กฉาก (มม.) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| องศาเปิด-ปิดเหล็กฉาก (°) | 16° | 16° | ||
| ระยะชักถังน้ำมัน (มม.) | 800 | 950 | ||
| ความสูงเปิดสูงสุด (มม.) | 1300 | 1400 | ||
| กำลังมอเตอร์ (kW) | 15 | 22 | ||
| กำลังความร้อน (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกน CNC | 3 | 3 | ||
| ความจุถังน้ำมัน (ลิตร) | 630 | 720 | ||
| ขนาดโดยรวม (ม.) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. ระบบมาพร้อมกับตัวควบคุมตรรกะโปรแกรม (PLC) ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) และมีหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ป้อนข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพและตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานแบบเรียลไทม์ การตั้งค่านี้มอบประสบการณ์ที่ราบรื่นและใช้งานง่ายสำหรับขั้นตอนการปฏิบัติงานตามปกติ
2. เครื่องใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำอัลตราโซนิกอัจฉริยะขั้นสูง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ลดต้นทุนการผลิต และรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมและกฎระเบียบของโรงงานอย่างเต็มที่
3. ในฐานะโซลูชันแบบครบวงจร อุปกรณ์นี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือเสริมหรือการปรับแม่พิมพ์ จึงช่วยลดความซับซ้อนและเพิ่มประสิทธิภาพของขั้นตอนการตั้งค่าการผลิตโดยรวม
4. ด้วยการนำเทคโนโลยีควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) มาใช้ ระบบนี้จึงรับประกันการพับชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ รักษามาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดอย่างสม่ำเสมอ พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
5. อุปกรณ์มีระบบไฮดรอลิกแบบบูรณาการเต็มรูปแบบพร้อมหน่วยควบคุมไฟฟ้าขั้นสูง มอบการกำหนดค่าที่ซับซ้อนซึ่งรับประกันการทำงานที่ใช้งานง่าย เชื่อถือได้และปลอดภัย และความสามารถในการตอบสนองความต้องการของการผลิตปริมาณมาก
6. เทคโนโลยีการกดเย็นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่มีขนาดไม่เกิน L100×L100×10 (มม.) โดยมีเงื่อนไขว่ามุมการพับที่ต้องการไม่เกิน 5 องศา
7. เวลาวงจรทั่วไปสำหรับการดำเนินการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงาน ในขณะที่วงจรการแปรรูปด้วยความร้อนจะขยายไปถึง 120 วินาทีต่อหน่วย (ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุและข้อกำหนดด้านมิติของส่วนประกอบ) นอกจากนี้ การผลิตจะเริ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิความร้อนถึง 800 องศาเซลเซียส (ระยะแดงเดือด) เท่านั้น โดยพารามิเตอร์กระบวนการจะถูกกำหนดไว้อย่างรอบคอบตามประเภทของวัสดุและค่าความคลาดเคลื่อนของมุมการพับที่ระบุ
8. ในระหว่างขั้นตอนการอบด้วยความร้อน เมื่อกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มวงจรได้โดยการกดปุ่มเริ่มหรือใช้สวิตช์แป้นเหยียบ ซึ่งจะกระตุ้นลำดับการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลำดับนี้จะดำเนินการชุดขั้นตอนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า รวมถึงการป้อนองค์ประกอบความร้อน การใช้พลังงานความร้อน การถอยกลับขององค์ประกอบความร้อนเมื่อเสร็จสิ้น การจับยึดและบีบอัดชิ้นงาน การยกแรม และสุดท้ายคือการถอดและนำส่วนประกอบที่ผ่านการแปรรูปออก
9. ในโหมดการแปรรูปด้วยความร้อนและการกดเย็นแบบผสม เมื่อกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการแล้ว การดำเนินการกดเย็นสามารถดำเนินการได้ทันที แรมกดด้านบนจะไม่กลับไปยังตำแหน่งเดิม แต่จะยกแม่พิมพ์กดด้านล่างขึ้นเพื่อให้มีระยะห่าง 100 มม. เพื่อให้สามารถถอดชิ้นงานออกได้อย่างง่ายดาย ลำดับการทำงานที่ปรับปรุงให้เหมาะสมนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวมได้อย่างมาก
ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้ ได้มาจากสายการผลิตอุปกรณ์เจาะ ตัด และทำเครื่องหมายเหล็กฉาก เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและพารามิเตอร์การแปรรูปที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็กฉาก พวกเขาให้เกณฑ์มาตรฐานที่ชัดเจนแก่ผู้ใช้สำหรับการประเมินคุณภาพการแปรรูป ความแม่นยำ และฝีมือของอุปกรณ์ ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักที่แสดงให้เห็นถึงความสามารถของระบบในการตอบสนองความต้องการในการปฏิบัติงานที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยเหล็กฉาก
ในการก่อสร้างสายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งหอส่งไฟฟ้าต้องเผชิญกับสภาพอากาศที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่มาก อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักหลักของหอคอย มันทำงานการเจาะและการปั๊มบนเหล็กฉากที่ใช้ในตัวหอคอย แขนข้าม และองค์ประกอบโครงสร้างที่จำเป็นอื่นๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่โดดเด่น กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความทนทานโดยรวมของหอส่งไฟฟ้า ซึ่งมีความสำคัญต่อการทำงานที่เชื่อถือได้และไม่หยุดชะงักของระบบส่งกำลังไฟฟ้า UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
