การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L360*40 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L100*10~L300*30 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-20 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 900 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 | ||
| เน้น: | สายส่งหอคอย CNC ลายมุม,สายบิดมุม CNC,สายบิดมุม CNC อุตสาหกรรม |
||
สายการผลิต CNC สำหรับการผลิตหอส่งกำลัง สายส่งกำลัง การผลิตหอส่งกำลัง
แนะนำผลิตภัณฑ์:
ระบบดัดโค้งด้วยความร้อน CNC นี้ได้รับการออกแบบมาอย่างเชี่ยวชาญและผ่านการทดสอบอย่างละเอียดภายในโรงงาน เพื่อให้มั่นใจในการดัดเหล็กฉากและแผ่นโลหะได้อย่างแม่นยำ ผลิตขึ้นอย่างแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้าง การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร และการแปรรูปโลหะสถาปัตยกรรม ด้วยความแม่นยำในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมและความสม่ำเสมอในการทำงานที่เชื่อถือได้ ระบบนี้รับประกันว่าเหล็กฉากและแผ่นโลหะที่ดัดโค้งจะตรงตามข้อกำหนดด้านมิติและโครงสร้างที่แน่นอน ทำให้มั่นใจได้ถึงความก้าวหน้าที่ราบรื่นในกระบวนการผลิตขั้นต่อไป
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:
| รุ่น | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| แรงดันถังน้ำมัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดการดัดโค้งสองด้านด้านนอก (ส้นขึ้น) (มม.) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาการดัดโค้งสองด้านด้านนอกสำหรับเหล็กฉาก (°) | 30° | 30° | ||
| ช่วงการดัดโค้งด้านเดียวไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| องศาการดัดโค้งด้านเดียวไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาแผ่นดัดโค้ง (มม.) | 2~16 | 2~20 | ||
| ความกว้างแผ่นดัดโค้ง (มม.) | 700 | 900 | ||
| องศาการดัดโค้งสำหรับแผ่น (°) | 90° | 90° | ||
| ช่วงการเปิด-ปิดเหล็กฉาก (มม.) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| องศาการเปิด-ปิดเหล็กฉาก (°) | 16° | 16° | ||
| ระยะชักถังน้ำมัน (มม.) | 800 | 950 | ||
| ความสูงเปิดสูงสุด (มม.) | 1300 | 1400 | ||
| กำลังมอเตอร์ (kW) | 15 | 22 | ||
| กำลังความร้อน (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกน CNC | 3 | 3 | ||
| ความจุถังน้ำมัน (ลิตร) | 630 | 720 | ||
| ขนาดโดยรวม (ม.) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. ระบบนี้ติดตั้งตัวควบคุมตรรกะโปรแกรม (PLC) ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) และมีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ป้อนข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพและตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานแบบเรียลไทม์ การกำหนดค่านี้รับประกันประสบการณ์ที่ราบรื่นและใช้งานง่ายสำหรับขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน
2. เครื่องนี้รวมเทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่อัลตราโซนิกอัจฉริยะที่ทันสมัย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนการผลิต และรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อมและข้อกำหนดของโรงงานอย่างสมบูรณ์
3. ในฐานะโซลูชันแบบครบวงจร อุปกรณ์นี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือเสริมหรือการปรับแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตทั้งหมด
4. ด้วยการรวมเทคโนโลยีการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ระบบนี้รับประกันการดัดชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ รักษามาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดอย่างสม่ำเสมอ พร้อมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
5. อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบไฮดรอลิกแบบครบวงจรและหน่วยควบคุมไฟฟ้าขั้นสูง นำเสนอการกำหนดค่าที่ซับซ้อนซึ่งรับประกันการทำงานที่ใช้งานง่าย เชื่อถือได้และปลอดภัย และความสามารถในการตอบสนองความต้องการการผลิตปริมาณมาก
6. เทคโนโลยีการกดเย็นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่มีขนาดไม่เกิน L100×L100×10 (มม.) โดยมีเงื่อนไขว่ามุมดัดที่ต้องการไม่เกิน 5 องศา
7. เวลาวงจรมาตรฐานสำหรับการดำเนินการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงาน ในขณะที่วงจรการแปรรูปด้วยความร้อนใช้เวลา 120 วินาทีต่อหน่วย (ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุและข้อกำหนดด้านมิติของส่วนประกอบที่กำลังแปรรูป) นอกจากนี้ การผลิตจะเริ่มขึ้นหลังจากอุณหภูมิความร้อนถึง 800 องศาเซลเซียส (ระยะแดง) เท่านั้น โดยพารามิเตอร์กระบวนการจะถูกกำหนดอย่างพิถีพิถันตามประเภทของวัสดุและค่าความคลาดเคลื่อนของมุมดัดที่ต้องการ
8. ในระหว่างขั้นตอนการอบด้วยความร้อน เมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มวงจรได้โดยการกดปุ่มเริ่มหรือเปิดใช้งานสวิตช์แป้นเหยียบเพื่อเริ่มลำดับการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลำดับนี้จะดำเนินตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า รวมถึงการป้อนความร้อน การใช้พลังงานความร้อน การถอยกลับขององค์ประกอบความร้อนเมื่อเสร็จสิ้น การจับยึดและกดชิ้นงาน การยกแรม และสุดท้ายคือการนำชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูปออกและนำกลับมา
9. ในโหมดการแปรรูปด้วยความร้อนและการกดเย็นแบบบูรณาการ เมื่อกำหนดค่าพารามิเตอร์กระบวนการแล้ว การดำเนินการกดเย็นสามารถเริ่มได้ทันที ไม่จำเป็นต้องให้แรมแรงดันกลับไปยังตำแหน่งเดิม แต่แม่พิมพ์กดด้านล่างจะถูกยกขึ้นเพื่อสร้างระยะห่าง 100 มม. ทำให้สามารถนำชิ้นงานออกได้ง่าย กระแสการทำงานที่คล่องตัวนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวมได้อย่างมาก
ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้ ซึ่งได้มาจากสายการผลิตเครื่องเจาะ ตัด และทำเครื่องหมายเหล็กฉาก เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและพารามิเตอร์การแปรรูปที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหอส่งกำลังเหล็กฉาก พวกเขาเสนอเกณฑ์มาตรฐานที่ชัดเจนแก่ผู้ใช้สำหรับการประเมินคุณภาพการแปรรูป ความแม่นยำ และฝีมือของอุปกรณ์ ซึ่งเป็นตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญที่แสดงให้เห็นถึงความสามารถของอุปกรณ์ในการตอบสนองความต้องการการดำเนินงานที่เข้มงวดของการผลิตหอส่งกำลังเหล็กฉาก
ในการก่อสร้างสายส่งกำลังแรงดันสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งหอส่งกำลังต้องเผชิญกับสภาพอากาศที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่มาก อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักหลักของหอคอย มันดำเนินการเจาะและปั๊มบนเหล็กฉากที่ใช้ในตัวหอคอย แขนข้าม และองค์ประกอบโครงสร้างที่สำคัญอื่นๆ อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำที่เหนือกว่าและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่โดดเด่น กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความทนทานโดยรวมของหอส่งกำลังได้อย่างมาก ซึ่งจำเป็นต่อการทำงานที่เชื่อถือได้และไม่หยุดชะงักของระบบส่งกำลัง UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
