80m / Min ความเร็วการให้อาหารสูงสุด เครื่องตัด CNC การเจาะสําหรับอุตสาหกรรมเหล็กมุม

80 เมตร/นาที ความเร็วป้อนสูงสุด เครื่องเจาะตัด CNC สำหรับอุตสาหกรรมเหล็กฉาก

แนะนำผลิตภัณฑ์:

อุปกรณ์นี้รวมฟังก์ชันการเจาะ การตีตรา และการตัดสำหรับเหล็กฉาก เหล็กราง และแผ่น ด้วยเครื่องจักรเดียว สามารถดำเนินการที่แตกต่างกันสามประเภทกับวัสดุโลหะทั้งสามประเภทนี้ได้

โครงสร้างเครื่องจักร:

สายการผลิตนี้ประกอบด้วยหกส่วน: ส่วนโหลดชิ้นงาน ส่วนป้อน เครื่องจักรหลัก ส่วนขนถ่ายชิ้นงานสำเร็จรูป ระบบควบคุมไฟฟ้า และหน่วยกำลังไฮดรอลิก

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:

คุณสมบัติและส่วนประกอบ:

1. ส่วนป้อน

ส่วนป้อนประกอบด้วยช่องป้อนและรถเข็นป้อน CNC

ช่องป้อน: ประกอบด้วยลูกกลิ้งลำเลียง ขายึด โครงสร้าง รางนำเชิงเส้นความแม่นยำสูง และล้อกำหนดตำแหน่งด้านข้าง

รถเข็นป้อน CNC: ประกอบด้วยมอเตอร์เซอร์โว เฟืองขับ สายพานซิงโครไนซ์ โครงรถเข็น แกนจับ และปากจับ

ชิ้นงานจะถูกวางด้วยมือลงในปากจับก่อน จากนั้นปากจับป้อนจะถูกขับเคลื่อนโดยอัตโนมัติโดยมอเตอร์เซอร์โวไปยังเครื่องจักรหลักเพื่อทำการเจาะและตัด ตามคำแนะนำที่ระบบควบคุมให้มา

2. เครื่องจักรหลัก

ส่วนประกอบนี้ประกอบด้วยชุดกด ชุดตีตรา ชุดรองรับ ชุดเจาะด้านข้าง และชุดตัด

ชุดกด: ออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นงาน ป้องกันการเบี่ยงเบน และต้านทานแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะและการตัด

ชุดตีตรา: ประกอบด้วยฐานเครื่องจักรที่ยึดอยู่กับที่ กระบอกน้ำมันที่เคลื่อนฐาน กระบอกหัวกำลังไฮดรอลิก กระบอกสี่ตำแหน่งที่ช่วยในการสลับกล่องตัวอักษรทั้งสี่ และกลไกการปรับด้วยมือ

ชุดรองรับ: ระหว่างการป้อนวัสดุ ชุดรองรับจะถูกวางไว้สูงกว่าชุดเจาะและตีตรา เพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กฉากกระทบใบมีดด้านล่าง เมื่อทำการเจาะ ชุดรองรับจะลดระดับลงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการตีตรา การเจาะ และการตัด

ชุดเจาะ: หน่วยนี้มีตำแหน่งเจาะสามตำแหน่งในแต่ละด้าน แต่ละตำแหน่งสามารถติดตั้งหัวเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกันตามข้อกำหนดของลูกค้า การกำหนดตำแหน่งการเจาะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวผ่านบอลสกรูและรางสี่เหลี่ยม ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงในการกำหนดตำแหน่ง

ชุดตัด: หน่วยนี้ประกอบด้วยโครงสร้าง กระบอกกำลังไฮดรอลิก กล่องมีดบน กล่องมีดล่าง กลไกการสลับ ส่วนประกอบการกด และระบบจัดการวัสดุ เครื่องจักรสามารถตัดเหล็กฉาก เหล็กราง และแผ่นได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ตัดที่มีการกำหนดค่าต่างกัน

ระบบป้อนได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กฉากสัมผัสกับใบมีดด้านล่าง สามารถตัดโปรไฟล์ที่แตกต่างกันสามแบบได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้อง

3. หน่วยขนถ่ายชิ้นงานสำเร็จรูป

หน่วยนี้ประกอบด้วยลูกกลิ้งรองรับชิ้นงานและเพลารองรับ

โดยการกดปุ่ม ชิ้นงานสามารถถูกดีดออกไปทางซ้ายหรือขวา ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

4. ส่วนกำลังไฮดรอลิก
เครื่องจักรนี้ใช้สถานีไฮดรอลิกแบบสแตนด์อโลน ทำให้บำรุงรักษาง่าย การเชื่อมต่อท่อทำโดยใช้ข้อต่อแบบปลอกหุ้ม ช่วยขจัดความเสี่ยงของการรั่วซึมที่ข้อต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ วาล์วไฮดรอลิกถูกรวมเข้าด้วยกันผ่านบล็อกวาล์ว โดยใช้ทั้งวาล์วแบบแผ่นและวาล์วแบบตลับพร้อมกัน การจัดวางท่อทำได้อย่างกะทัดรัด ทำให้ระบบไฮดรอลิกมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยลดการสูญเสียในท่อให้น้อยที่สุด จึงเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ

5. การควบคุมไฟฟ้า
ระบบควบคุมไฟฟ้าของเครื่องจักรมีความทันสมัยและออกแบบอย่างมีเหตุผล พร้อมอินเทอร์เฟซการตั้งโปรแกรมที่ใช้งานง่าย เรียนรู้และใช้งานได้ง่าย ซอฟต์แวร์ควบคุมจะตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง ในกรณีที่เกิดความผิดปกติ หน้าจอ CRT จะให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุของข้อผิดพลาดและเสนอแนวทางในการแก้ไข

ตัวอย่างเหล่านี้แสดงถึงข้อกำหนดมาตรฐานและสภาวะการประมวลผลทั่วไปที่พบในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็กฉาก ช่วยให้ผู้ใช้สามารถประเมินคุณภาพ ความแม่นยำ และฝีมือของอุปกรณ์ได้โดยตรง พวกมันทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นรูปธรรมสำหรับการประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่กำหนดไว้ จึงช่วยให้สามารถตัดสินใจโดยอาศัยข้อมูลสำหรับการใช้งานในอนาคตได้อย่างมีข้อมูล

ในการก่อสร้างสายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งหอคอยต้องทนทานต่อสภาพอากาศที่รุนแรงและน้ำหนักบรรทุกที่มาก อุปกรณ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างหลักของหอคอย มันทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในการเจาะและปั๊มชิ้นส่วนเหล็กฉากที่ใช้สำหรับตัวหอคอย แขนไขว้ และส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจในมิติที่ถูกต้องและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยซึ่งรักษาเสถียรภาพโดยรวมของหอคอย