การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การต่อยการทำเครื่องหมายการตัด | ขนาดมุม (mm): | 40х40х3~160х160х16 |
|---|---|---|---|
| สูงสุด Punching (dia. х thi.) (มม.): | Φ26х16 | แรงเจาะ (kN): | 1,000 |
| แรงทำเครื่องหมาย (kN): | 1,000 | แรงตัด (kN): | 3000 |
| สูงสุด ความยาวของว่างเปล่า (M): | 14 | สูงสุด ความยาวของเสร็จแล้ว (M): | 12 |
เครื่องจักรแปรรูปเหล็กฉาก CNC รุ่น JNC1616 สำหรับสายส่งไฟฟ้า
แนะนำผลิตภัณฑ์:
เครื่องจักรนี้เป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับการมาร์ก การเจาะ (รูวงกลม, รูวงรี) และการตัดเหล็กฉาก ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเสาสัญญาณเหล็กฉาก, อุปกรณ์ส่งกำลังไฟฟ้า, โซลูชันการจัดเก็บโครงสร้าง และการก่อสร้างโครงสร้างเหล็ก เป็นต้น
ส่วนประกอบหลัก:
เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยสายพานลำเลียงแบบขวาง, ระบบโหลดแบบหมุน, สายพานลำเลียงขาเข้า, รถเข็นขาเข้า CNC, ชุดเจาะ, ชุดมาร์ก, ชุดตัด, สายพานลำเลียงขาออก พร้อมด้วยระบบไฮดรอลิก, ระบบไฟฟ้า และระบบนิวแมติกส์ เป็นต้น
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:
| รุ่น | JNC1616 |
| ขนาดเหล็กฉาก (มม.) | 40x40x3~160x160x16 |
| การเจาะสูงสุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง x ความหนา) (มม.) | Φ26x16 |
| แรงเจาะ (kN) | 1000 |
| แรงมาร์ก (kN) | 1000 |
| แรงตัด (kN) | 3000 |
| ความยาวสูงสุดของชิ้นงานเปล่า (ม.) | 14 |
| ความยาวสูงสุดของชิ้นงานสำเร็จรูป (ม.) | 12 |
| จำนวนรูเจาะต่อด้าน | 3 |
| กลุ่มตัวอักษรสำหรับมาร์ก | 4 |
| จำนวนตัวอักษรต่อกลุ่ม | 18 |
| ขนาดตัวอักษร (มม.) | 14x10x19 |
| แกน CNC | 3 |
| โหมดการตัด | ใบมีดเดี่ยว |
| วิธีการหล่อเย็น | หล่อเย็นด้วยน้ำ/หล่อเย็นด้วยอากาศ/เครื่องทำความเย็นน้ำมัน |
| ความเร็วป้อนสูงสุด (ม./นาที) | 80 |
| โหมดการตั้งโปรแกรม | ซอฟต์แวร์ Lofting หรือการตั้งโปรแกรมคำสั่ง |
| ขนาดโดยรวม (ม.) | ประมาณ 32x7x3 |
| พารามิเตอร์ข้างต้นสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า | |
คุณสมบัติและส่วนประกอบ:
1. ส่วนการโหลด:
ระบบโหลดประกอบด้วยโต๊ะลำเลียงแนวนอนและหน่วยโหลดแบบหมุนเป็นหลัก
(1) โต๊ะลำเลียงแนวนอนขับเคลื่อนด้วยเฟืองโซ่ เพื่อให้แน่ใจว่าโซ่สามเส้นที่ติดตั้งบล็อกเลื่อนทำงานประสานกัน กลไกนี้ช่วยให้การทำงานมีความเสถียรและมีเสียงรบกวนต่ำระหว่างการขนส่งเหล็กฉาก
(2) หน่วยโหลดแบบหมุนยังขับเคลื่อนด้วยเฟืองโซ่ โดยใช้เพลาขนาดยาวและข้อต่อแบบกำหนดเอง เพื่อให้แขนหมุนสามแขนพร้อมกรงเล็บจับทำงานประสานกัน ระบบนี้มีหน้าที่หลักในการถ่ายโอนเหล็กฉากจากรางบนโต๊ะวัสดุไปยังช่องป้อน
2. ส่วนการป้อน:
ระบบป้อนประกอบด้วยช่องป้อนและหน่วยรถเข็น CNC เป็นหลัก
(1) ช่องป้อนประกอบด้วยลูกกลิ้งลำเลียง, ขายึด, แร็คส่งกำลัง และรางเลื่อน
(2) รถเข็นป้อนประกอบด้วยตัวเคลื่อนที่, ตัวจับยึด, กระบอกสูบจับยึด, กระบอกสูบสวิง, มอเตอร์เซอร์โว และเอ็นโค้ดเดอร์ ในระหว่างการทำงาน รถเข็นป้อนจะเคลื่อนที่ไปตามรางนำบนระนาบและด้านข้างของแร็คขับในช่องป้อน โดยตัวจับยึดจะทำงานตามคำสั่งจากคอมพิวเตอร์
3. ส่วนประกอบเครื่องจักรหลัก:
ระบบหลักประกอบด้วยชุดกดเหล็กฉาก, ชุดมาร์ก, ชุดเจาะ และชุดตัด
(1) หน้าที่หลักของชุดกดคือการออกแรงกดบนเหล็กฉากเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนใดๆ จึงช่วยขจัดข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำที่อาจเกิดขึ้น
(2) ชุดมาร์กได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถแลกเปลี่ยนตำแหน่งภายในกล่องตัวอักษร 4 ตัว ตามคำสั่งของคอมพิวเตอร์ จะทำการมาร์กเหล็กฉากในตำแหน่งที่ระบุตามแบบ นอกจากนี้ยังมีกลไกการปรับด้วยมือเพื่ออำนวยความสะดวกในการปรับตำแหน่งหัวตัวอักษรได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้เข้ากันได้กับข้อกำหนดของเหล็กฉากที่แตกต่างกัน
(3) ชุดเจาะมีหัวเจาะสามขนาดที่แตกต่างกันในแต่ละด้าน โดยหัวเจาะแต่ละอันมีกระบอกลม ลูกสูบของกระบอกลมแต่ละอันติดตั้งบล็อกบัฟเฟอร์ ซึ่งอยู่ระหว่างก้านเจาะและหัวกดของกระบอกไฮดรอลิก ตามคำสั่งของคอมพิวเตอร์ หัวเจาะที่เหมาะสมจะถูกเลือกโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะกระตุ้นกระบอกลมที่เกี่ยวข้องให้ดันบล็อกบัฟเฟอร์ที่กำหนด เพื่อให้สามารถเลือกหัวเจาะได้
(4) ชุดตัดประกอบด้วยโครงสร้างแบบเฟรม, กระบอกตัด, กลไกใบมีดบน และกลไกใบมีดล่าง กลไกใบมีดล่างสามารถปรับได้เพื่อรองรับความหนาของเหล็กฉากที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัดที่ดีที่สุด
4. การคายชิ้นงานสำเร็จรูป:
ระบบประกอบด้วยลูกกลิ้งรองรับชิ้นงานและกระบอกสูบหมุน โดยใช้ปุ่มควบคุมบนแผงควบคุม ชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูปจะถูกหมุนและจัดตำแหน่งไปทางด้านซ้ายหรือด้านขวา
5. สถานีไฮดรอลิก:
สถานีไฮดรอลิกประกอบด้วยถังน้ำมัน, ชุดปั๊มแรงดันสูงและแรงดันต่ำ, เครื่องทำความเย็น, ชุดวาล์วหลัก และชุดวาล์วควบคุมอื่นๆ หน้าที่หลักคือการจ่ายพลังงานให้กับกระบอกไฮดรอลิกของเครื่องจักร ระบบหล่อเย็นใช้เทคโนโลยีการหล่อเย็นด้วยน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิน้ำมันได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพในการหล่อเย็น
6. ระบบควบคุมไฟฟ้า:
ระบบควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยตู้ควบคุมไฟฟ้า, กล่องปฏิบัติการ และสถานีปฏิบัติการเคลื่อนที่
(1) คอมพิวเตอร์โฮสต์ติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุม ทำให้สามารถป้อนพารามิเตอร์การประมวลผลสำหรับการตั้งโปรแกรมได้ คอมพิวเตอร์ยังสามารถจดจำไฟล์โปรแกรมที่สร้างโดยระบบ CAD หรือ CAM ได้
(2) ระบบใช้ PLC ของ Mitsubishi จากประเทศญี่ปุ่นเป็นหน่วยควบคุมหลัก ผสานรวมกับโมดูล CNC แบบสามแกน การกำหนดค่านี้จะสร้างลูปควบคุมตำแหน่งร่วมกับเซอร์โวมอเตอร์แกน X, A และ B ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นระหว่าง PLC และ CNC ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบได้อย่างมาก
(3) ระบบขับเคลื่อนสำหรับแกน X, A และ B ใช้มอเตอร์เซอร์โวไร้แปรงถ่าน AC ขั้นสูง รับประกันการวางตำแหน่งที่รวดเร็ว แม่นยำ และไม่ต้องบำรุงรักษา
(4) ซอฟต์แวร์ควบคุมจะตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด ระบบจะแสดงการวินิจฉัยโดยละเอียด รวมถึงสาเหตุของปัญหาและคำแนะนำในการแก้ไข
ตัวอย่างเหล่านี้ ซึ่งสะท้อนถึงข้อกำหนดมาตรฐานและเงื่อนไขการประมวลผลทั่วไปในภาคอุตสาหกรรมเสาสัญญาณเหล็กฉาก ช่วยให้ผู้ใช้สามารถประเมินคุณภาพ ความแม่นยำ และฝีมือของอุปกรณ์ได้โดยตรง ตัวอย่างเหล่านี้เป็นเกณฑ์มาตรฐานที่จับต้องได้สำหรับการประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่กำหนด ซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลสำหรับแอปพลิเคชันที่เป็นไปได้
ในการก่อสร้างสายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งเสาต้องเผชิญกับสภาพอากาศที่รุนแรงและภาระที่มาก อุปกรณ์นี้มีความจำเป็นสำหรับการแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างหลักของเสา เครื่องจักรนี้ดำเนินการเจาะและปั๊มบนเหล็กฉากที่ใช้สำหรับตัวเสา แขนไขว้ และส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญอื่นๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ ทำให้มั่นใจได้ถึงมิติที่แม่นยำและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย ซึ่งรักษาเสถียรภาพและความสมบูรณ์โดยรวมของเสา
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
