การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L360*40 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L100*10~L300*30 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-20 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 900 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 |
สายการผลิตเครื่องจักร CNC สำหรับการผลิตหอส่งสัญญาณโทรคมนาคม
แนะนำผลิตภัณฑ์:
ระบบดัดร้อนด้วย CNC นี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันและทดสอบอย่างละเอียดในโรงงานเพื่อรับประกันการดัดเหล็กฉากและแผ่นโลหะให้มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้าง การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร และการแปรรูปโลหะสถาปัตยกรรม ด้วยความแม่นยำในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมและความสม่ำเสมอในการทำงานที่เชื่อถือได้ ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเหล็กฉากและแผ่นโลหะที่ดัดแล้วจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านมิติและโครงสร้างที่แม่นยำ ทำให้กระบวนการผลิตขั้นต่อไปราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:
| รุ่น | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| แรงดันถังน้ำมัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดการดัดด้านนอกสองด้าน (ส้นขึ้น) (มม.) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาการดัดด้านนอกสองด้านสำหรับเหล็กฉาก (°) | 30° | 30° | ||
| ช่วงการดัดเหล็กฉากด้านหน้าแบบเดี่ยว (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| องศาการดัดเหล็กฉากด้านหน้าแบบเดี่ยว (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาแผ่นดัด (มม.) | 2~16 | 2~20 | ||
| ความกว้างแผ่นดัด (มม.) | 700 | 900 | ||
| องศาการดัดแผ่น (°) | 90° | 90° | ||
| ช่วงการเปิด-ปิดเหล็กฉาก (มม.) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| องศาการเปิด-ปิดเหล็กฉาก (°) | 16° | 16° | ||
| ระยะชักถังน้ำมัน (มม.) | 800 | 950 | ||
| ความสูงเปิดสูงสุด (มม.) | 1300 | 1400 | ||
| กำลังมอเตอร์ (kW) | 15 | 22 | ||
| กำลังความร้อน (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกน CNC | 3 | 3 | ||
| ความจุถังน้ำมัน (ลิตร) | 630 | 720 | ||
| ขนาดโดยรวม (ม.) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. ระบบนี้รวมเข้ากับตัวควบคุมลอจิกโปรแกรม (PLC) แบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) และมีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ป้อนข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพและตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานแบบเรียลไทม์ การกำหนดค่านี้รับประกันประสบการณ์ที่ราบรื่นและใช้งานง่ายสำหรับการดำเนินงานประจำวัน
2. เครื่องจักรใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำอัลตราโซนิกอัจฉริยะที่ทันสมัย ซึ่งเป็นโซลูชันขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนการผลิต และรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อบังคับด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของโรงงานอย่างสมบูรณ์
3. ในฐานะโซลูชันแบบครบวงจร อุปกรณ์นี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือเสริมหรือการปรับแม่พิมพ์ จึงช่วยลดความซับซ้อนและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตั้งค่าการผลิตทั้งหมด
4. ด้วยการนำเทคโนโลยีการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) มาใช้ ระบบนี้จึงรับประกันการดัดชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ รักษามาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ระดับสูงอย่างสม่ำเสมอ พร้อมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
5. อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบไฮดรอลิกแบบบูรณาการและหน่วยควบคุมไฟฟ้า ซึ่งมีการกำหนดค่าขั้นสูงที่ช่วยให้การทำงานใช้งานง่าย เข้าใจง่าย รับประกันประสิทธิภาพที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ และตรงตามข้อกำหนดของการผลิตปริมาณมาก
6. เทคโนโลยีการกดเย็นเหมาะสำหรับการแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่มีขนาดไม่เกิน L100×L100×10 (มม.) ตราบเท่าที่มุมดัดที่ต้องการไม่เกิน 5 องศา
7. เวลาวงจรมาตรฐานสำหรับการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงาน ในขณะที่วงจรการแปรรูปด้วยความร้อนจะใช้เวลา 120 วินาทีต่อหน่วย (ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุและข้อกำหนดด้านมิติของส่วนประกอบที่กำลังแปรรูป) นอกจากนี้ การผลิตจะเริ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิความร้อนถึง 800 องศาเซลเซียส (ระยะร้อนแดง) เท่านั้น โดยพารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยำจะถูกกำหนดตามประเภทวัสดุและค่าความคลาดเคลื่อนของมุมดัดที่ต้องการ
8. ในระหว่างขั้นตอนการอบด้วยความร้อน เมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มวงจรได้โดยการกดปุ่มเริ่มหรือเปิดใช้งานสวิตช์แป้นเหยียบเพื่อเริ่มลำดับการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลำดับนี้จะดำเนินตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า รวมถึงการป้อนความร้อน การใช้พลังงานความร้อน การถอยกลับขององค์ประกอบความร้อนเมื่อเสร็จสิ้น การจับยึดและบีบอัดชิ้นงาน การยกแรม และการนำชิ้นงานที่แปรรูปออกในขั้นสุดท้าย
9. ในโหมดการแปรรูปด้วยความร้อนและการกดเย็นแบบบูรณาการ เมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการแล้ว การกดเย็นสามารถเริ่มได้ทันที ไม่จำเป็นต้องให้แรมกดกลับไปยังตำแหน่งเดิม แต่แม่พิมพ์กดด้านล่างจะถูกยกขึ้นเพื่อสร้างระยะห่าง 100 มม. ทำให้สามารถนำชิ้นงานออกได้อย่างง่ายดาย การไหลของกระบวนการที่ปรับให้เหมาะสมนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวมได้อย่างมาก
ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้ ซึ่งได้มาจากสายการผลิตเครื่องจักรเจาะ ตัด และมาร์กเหล็กฉาก เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและพารามิเตอร์การแปรรูปที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหอส่งสัญญาณเหล็กฉาก พวกเขามอบวิธีการที่ตรงไปตรงมาแก่ผู้ใช้ในการประเมินคุณภาพการแปรรูป ความแม่นยำ และฝีมือของอุปกรณ์ ซึ่งเป็นตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญที่เน้นย้ำถึงความสามารถของอุปกรณ์ในการตอบสนองความต้องการการดำเนินงานที่เข้มงวดของการผลิตหอส่งสัญญาณเหล็กฉาก
ในการก่อสร้างสายส่งแรงดันสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งหอส่งสัญญาณต้องเผชิญกับสภาพอากาศที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่สำคัญ อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักหลักของหอคอย มันดำเนินการเจาะและปั๊มบนเหล็กฉากที่ใช้ในตัวหอคอย แขนข้าม และส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญอื่นๆ อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและบูรณภาพของโครงสร้างที่โดดเด่น กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความทนทานโดยรวมของหอส่งสัญญาณ ซึ่งมีความสำคัญต่อการทำงานที่เชื่อถือได้และไม่หยุดชะงักของระบบส่งกำลังไฟฟ้า UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
