|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L360*40 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L100*10~L300*30 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-20 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 900 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 | ||
| เน้น: | เครื่องปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ CNC,เครื่องดัดแผ่นหนา 2-20 มม.,เครื่อง CNC เหล็กฉากคาร์บอน |
||
2-20mm ความหนาแผ่นบิด CNC อัตโนมัติเครื่องทําความร้อนกระบอกสําหรับมุมเหล็กคาร์บอน
การนําเสนอสินค้า:
ระบบบิดความร้อน CNC นี้ถูกออกแบบอย่างรอบคอบ และทดสอบในโรงงานอย่างเข้มงวด เพื่อให้การบิดความแม่นยําของโปรไฟล์เหล็กมุมและแผ่นโลหะเรียบมันถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะเจาะจงเพื่อตอบสนองมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมสําคัญ เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้าง, การผลิตส่วนประกอบเครื่องกล, และงานโลหะสถาปัตยกรรมระบบนี้รับประกันว่าแผ่นเหล็กมุมบิดและแผ่นโลหะสอดคล้องกับรายละเอียดขนาดที่แม่นยําและความต้องการโครงสร้าง, ทําให้การดําเนินการของกระบวนการผลิตถัดไปในลําดับล่างได้เรียบร้อยและมีประสิทธิภาพ
ปริมาตรสินค้า:
| รุ่น | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ความดันถังน้ํามัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดโค้งข้างนอกสองด้าน (Heel up) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาบิดข้างนอกสองด้านสําหรับมุม (°) | 30° | 30° | ||
| ระยะโค้งแบบมุมเหล็กต่อหน้าแบบเดียว (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเหล็กด้านหน้าระดับการบิดแบบเดียว (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาของแผ่นบิด (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| ความกว้างของแผ่นบิด (mm) | 700 | 900 | ||
| องศาการบิดสําหรับแผ่น (°) | 90° | 90° | ||
| ระยะมุมเปิดและปิด (mm) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเปิดและมุมปิด (°) | 16° | 16° | ||
| ความเร็วของถังน้ํามัน (mm) | 800 | 950 | ||
| ความสูงการเปิดสูงสุด (mm) | 1300 | 1400 | ||
| พลังงานของมอเตอร์ (kW) | 15 | 22 | ||
| พลังงานทําความร้อน (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกน CNC | 3 | 3 | ||
| ความจุของถังน้ํามัน (L) | 630 | 720 | ||
| ขนาดรวม (m) | 3.5x4.5x41 | 4.2x4.5x41 | ||
![]()
ลักษณะสินค้า:
1ระบบนี้มีเครื่องควบคุมปัญหาการทําโปรแกรม (PLC) ที่ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมเลข (CNC) และมีอินเตอร์เฟซจอสัมผัสที่เข้าใจง่ายการอํานวยความสะดวกในการใส่ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ และการติดตามปริมาตรการปฏิบัติการในเวลาจริง.ฟังก์ชันนี้รับประกันการทํางานที่เรียบร้อยและ user-friendly สําหรับการดําเนินงานประจําวัน
2เครื่องใช้เทคโนโลยีการทําความร้อนด้วยความถี่อัลตรัสโซนิค ที่มีความฉลาดที่สุดและรับประกันความเป็นไปตามมาตรฐานและกฎระเบียบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของโรงงาน.
3ในฐานะที่เป็นระบบที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบ อุปกรณ์นี้กําจัดความต้องการของเครื่องมือเสริมหรือการปรับรูปร่าง
![]()
4การใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ควบคุมจํานวน (CNC) ระบบนี้รับประกันการบิดของชิ้นงานแม่นยําการรักษามาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สูงอย่างต่อเนื่อง พร้อมส่งเสริมประสิทธิภาพการผลิตทั่วไป.
5- อุปกรณ์มีระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์แบบและหน่วยควบคุมไฟฟ้าที่บูรณาการรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือและสนับสนุนความสามารถในการผลิตปริมาณสูง
6เทคโนโลยีการกดเย็นสามารถนําไปใช้ในการแปรรูปส่วนเหล็กมุมขนาดสูงถึง L100 × L100 × 10 (มม)
![]()
7. ระยะเวลาวงจรมาตรฐานสําหรับการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงานขณะที่วงจรการแปรรูปทางความร้อนใช้เวลา 120 วินาทีต่อหน่วย (ขึ้นอยู่กับคุณภาพวัสดุและมาตรฐานขนาดขององค์ประกอบที่กําลังแปรรูป)นอกจากนี้ การผลิตชิ้นงานจะเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิการทําความร้อนถึง 800 องศาเซลเซียส (ระยะร้อนแดง)มีปารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะเจาะจงที่กําหนดโดยชนิดวัสดุและความละเอียดมุมบิดที่ต้องการ.
![]()
8. ระหว่างระยะการบําบัดทางความร้อน เมื่อปารามิเตอร์กระบวนการได้รับการตั้งค่าผู้ประกอบการสามารถเริ่มต้นวงจรด้วยการกดปุ่มเริ่มต้นหรือใช้สวิทช์ปั่นเท้าเพื่อเปิดชุดการทํางานที่อัตโนมัติเต็มการเรียงลําดับนี้ปฏิบัติตามชุดชุดของขั้นตอน, รวมถึงการให้อาหารการทําความร้อน, การใช้ความร้อน, การถอนขององค์ประกอบการทําความร้อนเมื่อเสร็จสิ้น, clamping และการบดของชิ้นงาน,การยก ram, และการลดและการรับของชิ้นงานที่แปรรูป
![]()
9ในโหมดการประมวลผลทางความร้อนและการกดเย็นที่บูรณาการ เมื่อปารามิเตอร์กระบวนการถูกตั้งไว้ การกดเย็นสามารถเริ่มต้นทันทีแรมแรงดันไม่จําเป็นต้องกลับไปยังตําแหน่งเดิมของมัน; แทนนั้น, ดับล่างถูกยกขึ้นเพื่อสร้างช่องว่าง 100 มม., ยอมให้การถอนของชิ้นงานง่าย.ระบบการทํางานที่เรียบง่ายนี้เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยทั่วไป.
![]()
ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้มาจากสายการผลิตของเครื่องจักรเจาะ, ตัดและเครื่องหมายเป็นมาตรฐานและพารามิเตอร์การแปรรูปที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหินมุมพวกเขาให้ผู้ใช้กับวิธีการโดยตรงในการประเมินคุณภาพการประมวลผลของอุปกรณ์ ความแม่นยําและการประดิษฐ์ หลักแสดงผลการทํางานที่แสดงความสามารถของอุปกรณ์เพื่อตอบสนองความต้องการการปฏิบัติงานที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยสแตนเลสมุม.
![]()
ในการก่อสร้างสายการส่งไฟฟ้าความดันสูงสุด (UHV) ที่หอโอนไฟฟ้าถูกเผชิญกับสภาพอากาศที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่สําคัญอุปกรณ์นี้เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กมุมที่ใช้เป็นโครงสร้างรับภาระหลักของหอคอย. มันดําเนินการเจาะและ stamping อย่างต่อเนื่องบนเหล็กมุมที่ใช้ในตัวหอคอย, cross-arms และองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญอื่น ๆ,รับประกันความแม่นยําและความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างกระบวนการนี้เสริมความทนทานโดยรวมของหอโอน ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานที่ปลอดภัยและต่อเนื่องของระบบส่งพลังงาน UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208