|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L360*40 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L100*10~L300*30 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-20 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 900 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 |
พลังงานของมอเตอร์ 22KW CNC Angle Steel Automatic Beading Machine With Heat Treatment เครื่องบดหินแบบอัตโนมัติ พร้อมการรักษาด้วยความร้อน
การนําเสนอสินค้า:
ระบบบิดความร้อน CNC นี้ถูกออกแบบอย่างเชี่ยวชาญและทดสอบอย่างเข้มงวดในโรงงาน เพื่อให้การบิดความแม่นยําของโปรไฟล์สแตนเลสมุมและแผ่นโลหะราบมันถูกสร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมสําคัญ เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้าง, การผลิตส่วนประกอบเครื่องกล, และงานโลหะสถาปัตยกรรมระบบนี้รับประกันว่าแผ่นเหล็กมุมบิดและแผ่นโลหะตรงกับมาตรฐานขนาดและโครงสร้างที่แม่นยํา, ทําให้การดําเนินการในกระบวนการผลิตในตอนถัดไปได้เรียบร้อยและมีประสิทธิภาพ
ปริมาตรสินค้า:
| รุ่น | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ความดันถังน้ํามัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดโค้งข้างนอกสองด้าน (Heel up) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาบิดข้างนอกสองด้านสําหรับมุม (°) | 30° | 30° | ||
| ระยะโค้งแบบมุมเหล็กต่อหน้าแบบเดียว (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเหล็กด้านหน้าระดับการบิดแบบเดียว (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาของแผ่นบิด (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| ความกว้างของแผ่นบิด (mm) | 700 | 900 | ||
| องศาการบิดสําหรับแผ่น (°) | 90° | 90° | ||
| ระยะมุมเปิดและปิด (mm) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเปิดและมุมปิด (°) | 16° | 16° | ||
| ความเร็วของถังน้ํามัน (mm) | 800 | 950 | ||
| ความสูงการเปิดสูงสุด (mm) | 1300 | 1400 | ||
| พลังงานของมอเตอร์ (kW) | 15 | 22 | ||
| พลังงานทําความร้อน (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกน CNC | 3 | 3 | ||
| ความจุของถังน้ํามัน (L) | 630 | 720 | ||
| ขนาดรวม (m) | 3.5x4.5x41 | 4.2x4.5x41 | ||
![]()
ลักษณะสินค้า:
1ระบบมีเครื่องควบคุมปัญหาการทําโปรแกรม (PLC) ที่ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมด้วยจํานวน (CNC) และมีอินเตอร์เฟซจอสัมผัสที่เข้าถึงผู้ใช้ง่ายทําให้สามารถนําข้อมูลเข้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และติดตามปริมาตรการดําเนินงานในเวลาจริง. ฟังก์ชั่นนี้ทําให้การทํางานในวันต่อวันเรียบร้อยและเข้าใจง่าย
2เครื่องจักรใช้เทคโนโลยีการทําความร้อนด้วยความถี่อัลตรัสโซน ที่มีความฉลาดที่สุดและรับประกันความเป็นไปตามมาตรฐานและกฎระเบียบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของโรงงาน.
3ในฐานะที่เป็นระบบที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบ อุปกรณ์นี้กําจัดความจําเป็นของการใช้เครื่องมือเพิ่มเติมหรือการปรับรูปร่าง
![]()
4โดยการบูรณาการเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ควบคุมจํานวน (CNC) ระบบนี้รับประกันการบิดแม่นยําของชิ้นงานการรักษามาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง พร้อมส่งเสริมประสิทธิภาพการผลิตทั่วไป.
5- อุปกรณ์มีระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์แบบและหน่วยควบคุมไฟฟ้าที่บูรณาการรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือและสนับสนุนความสามารถในการผลิตปริมาณสูง
6สําหรับการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กมุมที่มีขนาดไม่เกิน L100 × L100 × 10 (มิลลิเมตร) สามารถใช้เทคโนโลยีกดเย็นได้ بشرطیว่ามุมบิดที่ต้องการไม่เกิน 5 องศา
![]()
7. ระยะเวลาวงจรมาตรฐานสําหรับการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงานขณะที่วงจรการแปรรูปทางความร้อนใช้เวลา 120 วินาทีต่อหน่วย (ขึ้นอยู่กับคุณภาพวัสดุและมาตรฐานขนาดขององค์ประกอบที่กําลังแปรรูป)นอกจากนี้ การผลิตจะเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิการทําความร้อนถึง 800 °C (ระยะร้อนแดง)โดยการกําหนดพารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะเฉพาะขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุและความละเอียดมุมบิดที่ต้องการ.
![]()
8. ระหว่างระยะการรักษาความร้อนของชิ้นงาน เมื่อปารามิเตอร์กระบวนการได้รับการตั้งค่าผู้ประกอบการสามารถเริ่มต้นวงจรโดยกดปุ่มเริ่มต้นหรือเปิดสวิทช์ปั่นเท้าเพื่อกระตุ้นการเรียงลําดับอัตโนมัติเต็มการเรียงลําดับนี้ปฏิบัติตามชุดของขั้นตอนที่กําหนดไว้ล่วงหน้า, รวมถึงการให้ความร้อน, การใช้ความร้อน, การถอนขององค์ประกอบการทําความร้อนเมื่อเสร็จสิ้น, clamping และการบดของชิ้นงาน,การยก ram, และสุดท้าย, การลดและการรับของชิ้นงานที่แปรรูป
![]()
9ในโหมดการประมวลผลทางความร้อนและการกดเย็นรวมกัน เมื่อปารามิเตอร์กระบวนการถูกตั้งไว้ การกดเย็นสามารถเริ่มต้นทันทีแรมแรงดันไม่จําเป็นต้องกลับไปยังตําแหน่งเดิมของมัน; แทนนั้น, เครื่องบดล่างถูกยกขึ้นเพื่อสร้างช่องว่าง 100 มิลลิเมตร, ทําให้สามารถถอนชิ้นงานได้ง่าย.
![]()
ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้มาจากสายการผลิตของเครื่องจักรเจาะ, ตัดและเครื่องหมายเป็นมาตรฐานและพารามิเตอร์การแปรรูปที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหินมุมพวกเขาให้ผู้ใช้กับวิธีการโดยตรงในการประเมินคุณภาพการประมวลผลของอุปกรณ์ ความแม่นยําและการประกอบงาน หลักตัวชี้วัดผลประกอบการที่แสดงให้เห็นถึงความสามารถของอุปกรณ์ในการตอบสนองความต้องการการทํางานที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยเหล็กมุม.
![]()
ในการก่อสร้างสายการส่งไฟฟ้าความดันสูงสุด (UHV) ที่หอโอนไฟฟ้าจําเป็นต้องทนต่อสภาพอากาศที่รุนแรงและความเครียดโครงสร้างที่สําคัญอุปกรณ์นี้มีบทบาทสําคัญในการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กมุมที่เป็นกรอบรับภาระหลักของหอคอยมันดําเนินการเจาะและ stamping อย่างต่อเนื่องบนสแตนเลสมุมที่ใช้สําหรับร่างกายหอคอย, cross-arms และองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญอื่น ๆรับประกันความแม่นยําและความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างโดยทําเช่นนั้น มันเพิ่มความทนทานของหอโอนไฟฟ้าโดยรวม ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานที่ปลอดภัยและต่อเนื่องของระบบส่งไฟฟ้า UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208