|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| การทำงาน: | การงอ | แรงดันถังน้ำมัน (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| ขนาดดัดสองด้านด้านนอก (ส้นเท้าขึ้น) (มม.): | L80*7~L360*40 | องศาการดัดงอสองด้านด้านนอกสำหรับมุม (°): | 30 |
| ช่วงการดัดงอไปข้างหน้าของเหล็กฉาก (มม.): | L100*10~L300*30 | มุมเหล็กไปข้างหน้าองศาการดัดงอเดียว (°): | 20 |
| ความหนาของแผ่นดัด (มม.): | 2-20 | ความกว้างของแผ่นดัด (มม.): | 900 |
| ระดับการดัดงอของแผ่นเพลท (°): | 90 | ||
| เน้น: | เครื่องดัดความร้อน CNC 900 มม.,เครื่องดัดแผ่นเหล็กฉาก,เครื่องขึ้นรูปมุม CNC มอเตอร์ 22KW |
||
900mm ความกว้างแผ่นบิด CNC เครื่องบิดความร้อนสําหรับแผ่นเหล็กมุม 22KW พลังงานมอเตอร์
การนําเสนอสินค้า:
ระบบบิดความร้อน CNC นี้ถูกออกแบบอย่างรอบคอบ และทดสอบในโรงงานอย่างเข้มงวด เพื่อให้การบิดความแม่นยําสําหรับโปรไฟล์เหล็กมุมและแผ่นโลหะเรียบมันตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมสําคัญ เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้าง, การผลิตส่วนประกอบเครื่องกล, และงานโลหะสถาปัตยกรรมระบบนี้รับประกันว่าแผ่นเหล็กมุมบิดและแผ่นโลหะสอดคล้องกับรายละเอียดขนาดแม่นยําและมาตรฐานโครงสร้าง, การันตีการดําเนินการที่เรียบร้อยและมีประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตถัดไป
ปริมาตรสินค้า:
| รุ่น | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ความดันถังน้ํามัน (kN) | 1600 | 3150 | ||
| ขนาดโค้งข้างนอกสองด้าน (Heel up) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| องศาบิดข้างนอกสองด้านสําหรับมุม (°) | 30° | 30° | ||
| ระยะโค้งแบบมุมเหล็กต่อหน้าแบบเดียว (มม.) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเหล็กด้านหน้าระดับการบิดแบบเดียว (°) | 20° | 20° | ||
| ความหนาของแผ่นบิด (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| ความกว้างของแผ่นบิด (mm) | 700 | 900 | ||
| องศาการบิดสําหรับแผ่น (°) | 90° | 90° | ||
| ระยะมุมเปิดและปิด (mm) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| มุมเปิดและมุมปิด (°) | 16° | 16° | ||
| ความเร็วของถังน้ํามัน (mm) | 800 | 950 | ||
| ความสูงการเปิดสูงสุด (mm) | 1300 | 1400 | ||
| พลังงานของมอเตอร์ (kW) | 15 | 22 | ||
| พลังงานทําความร้อน (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| แกน CNC | 3 | 3 | ||
| ความจุของถังน้ํามัน (L) | 630 | 720 | ||
| ขนาดรวม (m) | 3.5x4.5x41 | 4.2x4.5x41 | ||
![]()
ลักษณะสินค้า:
1ระบบนี้มีเครื่องควบคุมปัญหาการทําโปรแกรม (PLC) ที่ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมด้วยจํานวน (CNC) และมีอินเตอร์เฟซจอสัมผัสที่เข้าถึงผู้ใช้ง่ายการอํานวยความสะดวกในการใส่ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ และการติดตามสถานการณ์การใช้งานในเวลาจริง. ฟังก์ชันนี้ทําให้การทํางานในแต่ละวันเรียบร้อยและเข้าใจง่าย
2อุปกรณ์นี้มีเทคโนโลยีการทําความร้อนด้วยความถี่อัลตรัสซอน ที่ทันสมัย เป็นนวัตกรรมที่พัฒนาขึ้นและรับประกันความเป็นไปตามเต็มที่ กับนโยบายและกฎหมายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของสถานที่.
3การทํางานเป็นระบบที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบ อุปกรณ์นี้กําจัดความจําเป็นของการใช้เครื่องมือเพิ่มเติมหรือการปรับรูปโดยทําให้การปรับปรุงและปรับปรุงระบบการผลิตทั้งหมด.
![]()
4ด้วยการใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ควบคุมจํานวน (CNC) ระบบนี้รับประกันการบิดของชิ้นงานอย่างแม่นยําการรักษามาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง พร้อมส่งเสริมประสิทธิภาพการผลิตทั่วไป.
5- อุปกรณ์มีระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์แบบและหน่วยควบคุมไฟฟ้าที่บูรณาการรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือและสนับสนุนความสามารถในการผลิตปริมาณสูง
6สําหรับการแปรรูปส่วนเหล็กมุมขนาดไม่เกิน L100 × L100 × 10 (มม) เทคโนโลยีการกดเย็นสามารถนําไปใช้ได้
![]()
7. ระยะเวลาวงจรมาตรฐานสําหรับการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงานขณะที่วงจรการแปรรูปทางความร้อนใช้เวลา 120 วินาทีต่อหน่วย (ขึ้นอยู่กับคุณภาพวัสดุเฉพาะเจาะจงและความต้องการขนาดขององค์ประกอบที่กําลังแปรรูป)นอกจากนี้ การผลิตชิ้นงานจะเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิการทําความร้อนถึง 800 องศาเซลเซียส (ระยะร้อนแดง)โดยการกําหนดพารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยําขึ้นจากชนิดของวัสดุและความอดทนมุมบิดที่ต้องการ.
![]()
8. ระหว่างระยะการรักษาความร้อนของชิ้นงาน เมื่อปารามิเตอร์กระบวนการถูกตั้งค่าผู้ประกอบการสามารถเริ่มต้นวงจรด้วยการกดฟังก์ชันการเริ่มต้นหรือใช้สวิทช์ปิดปั่นเท้าเพื่อเปิดชุดการดําเนินงานที่อัตโนมัติเต็ม.ลําดับนี้ปฏิบัติตามลําดับของขั้นตอนที่กําหนดไว้ล่วงหน้า, รวมถึงการให้ความร้อน, การใช้ความร้อน, การถอนขององค์ประกอบการทําความร้อนเมื่อเสร็จสิ้น, clamping และการบดของชิ้นงาน,การยก ram, และการลดและการรับของชิ้นงานที่แปรรูป
![]()
9ในโหมดการประมวลผลทางความร้อนและการกดเย็นที่บูรณาการ เมื่อปริมาตรการกระบวนการถูกตั้งไว้ การกดเย็นสามารถเริ่มต้นทันทีไม่มีความต้องการสําหรับแรงดัน ram ที่จะกลับไปยังตําแหน่งเดิมของมัน; แทนนั้น, ดับล่างถูกยกขึ้นเพื่อสร้างช่องว่าง 100 มม., ยอมให้การถอนของชิ้นงานง่าย.ระบบการทํางานที่เรียบง่ายนี้เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยทั่วไป.
![]()
ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้มาจากสายการผลิตของอุปกรณ์เจาะตัดและเครื่องหมายเป็นมาตรฐานและพารามิเตอร์การแปรรูปที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหินมุมพวกเขาให้โอกาสผู้ใช้ในการประเมินโดยตรง คุณภาพการประมวลผลของอุปกรณ์และการประกอบงาน หลักตัวชี้วัดผลประกอบการที่แสดงให้เห็นถึงความสามารถของอุปกรณ์ในการตอบสนองความต้องการการทํางานที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยเหล็กมุม.
![]()
ในการก่อสร้างสายการส่งไฟฟ้าความดันสูงสุด (UHV) ที่หอโอนไฟฟ้าต้องทนต่อสภาพอากาศที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่สําคัญอุปกรณ์นี้มีบทบาทสําคัญในการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กมุม ที่เป็นโครงสร้างรับภาระหลักของหอคอย. มันดําเนินการเจาะและ stamping อย่างต่อเนื่องบนสแตนเลสมุมที่ใช้สําหรับร่างกายหอคอย, cross-arms และองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญอื่น ๆรับประกันความแม่นยําและความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างโดยทําเช่นนั้น มันยังคงความแข็งแกร่งโดยรวมของหอโอน ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการทํางานที่ปลอดภัยและต่อเนื่องของระบบส่งพลังงาน UHV
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208