การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| เงื่อนไข: | ใหม่ | สูงสุด ขนาดความกว้าง x ความสูง: | 1250x600มม |
|---|---|---|---|
| นาที. ขนาดความกว้าง x ความสูง: | 200×75มม | ความยาวลำแสงสูงสุด: | 12000มม |
| แกนหมุนหลัก: | 3 | รูปแบบแกนหลัก: | BT40 |
| มอเตอร์ powerr: | 3*11kw | ความเร็วแกนหมุน: | 200～3000 รอบ/นาที |
BT40 Main Spindle CNC 3D Beam Drilling Marking Machine Line PLC Control Method
การประยุกต์ใช้งาน:
เครื่องจักรกลเจาะและทำเครื่องหมายคาน 3 มิติสายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันสำหรับการดำเนินการเจาะบนคาน H พร้อมกับแกนหมุนเจาะความแม่นยำสูงสามแกน มันทำงานเจาะบนชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดดเด่น ด้วยความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมและอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย อุปกรณ์นี้จึงนำเสนอโซลูชันประสิทธิภาพสูงสำหรับภาคส่วนโครงสร้างเหล็ก มีการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมหลักๆ รวมถึงวิศวกรรมการก่อสร้าง โครงสร้างพื้นฐานสะพาน การผลิตเสาอากาศ และโครงการโครงสร้างกริด
ข้อมูลจำเพาะ:
| พารามิเตอร์คาน H | ขนาดสูงสุด กว้าง x สูง | 1250x600 มม. | |
| ขนาดต่ำสุด กว้าง x สูง | 200×75 มม. | ||
| ความยาวคานสูงสุด | 12000 มม. | ||
| แกนหมุนหลัก | จำนวน | 3 | |
| รุ่น | BT40 | ||
| กำลังมอเตอร์ | 3x11 กิโลวัตต์ | ||
| ความเร็วแกนหมุน | 200～3000 รอบต่อนาที | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงสุด | φ40 มม. | ||
| กำลังมอเตอร์ | กำลังมอเตอร์เซอร์โวป้อน | 2x3 กิโลวัตต์ | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวตำแหน่ง | 2x3 กิโลวัตต์ | ||
| ความแม่นยำในการประมวลผล | ค่าเบี่ยงเบนระยะห่างรู | สองรูภายใน 1 เมตร | ±0.5 |
| ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตเพิ่มขึ้น ±0.2 มม. สำหรับทุกๆ ระยะห่างรูเพิ่มเติม 1 เมตร และสูงสุดไม่เกิน ±2 มม. | |||
| ค่าเบี่ยงเบนขอบ | ±1.0 มม. | ||
| ระบบไฮดรอลิก | แรงดันปั๊มไฮดรอลิก | 7 MPa | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน | 7kW | ||
| ระบบไฟฟ้า | วิธีการควบคุม | PLC | |
| จำนวนแกน CNC | 7 | ||
| ขนาดโดยรวม (ยาว x กว้าง x สูง) | 32000x6200x4000 | ||
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1. เครื่องเจาะและตัดคาน H 3 มิตินี้ประกอบด้วยตัวเครื่องหลัก ระบบป้อน CNC สายพานลำเลียงวัสดุ ระบบไฟฟ้า ระบบไฮดรอลิก ระบบระบายความร้อน ระบบหล่อลื่น ถังขยะ และส่วนประกอบสำคัญอื่นๆ ด้วยโครงสร้างเตียงแบบคงที่และการตั้งค่าชิ้นงานแบบเคลื่อนย้ายได้ เครื่องจักรได้รับการออกแบบมาอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับการประมวลผลคาน H ขนาดใหญ่ ช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องและเป็นที่ยอมรับในด้านระบบอัตโนมัติในระดับสูง
2. โครงสร้างเครื่องเจาะประกอบด้วยเตียง, ชุดโต๊ะเลื่อน CNC, กลไกการรองรับ, ชุดกดด้านบนและด้านข้าง และระบบตรวจจับ ส่วนประกอบโต๊ะเลื่อน CNC ประกอบด้วยด้านคงที่ ด้านเคลื่อนที่ และโต๊ะเลื่อน CNC ส่วนบน ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานเจาะคาน H ชุดโต๊ะเลื่อนมีแผ่นเลื่อน ฐานโต๊ะเลื่อน หัวจับแกนหมุน แกนหมุนกลไกความเร็วสูง กระบอกสูบเครื่องมือ มอเตอร์ความถี่แปรผัน มอเตอร์เซอร์โว รางนำเชิงเส้น และสกรูนำ
3. ระบบป้อน CNC ประกอบด้วยขายึด เฟือง แร็ค มอเตอร์เซอร์โว ตัวลด และตัวจัดการ มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนตัวจัดการ ทำให้สามารถเคลื่อนย้ายคาน H ไปตามแกน X ได้ จึงมั่นใจได้ถึงการป้อนที่แม่นยำและการวางตำแหน่งที่แม่นยำของชิ้นงาน
4. สายพานลำเลียงวัสดุประกอบด้วยทั้งสายพานลำเลียงป้อนเข้าและป้อนออก สายพานลำเลียงป้อนเข้าประกอบด้วยขายึดสายพานลำเลียง ลูกกลิ้งรองรับ และอุปกรณ์ดันด้านข้าง ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อขนส่งเหล็กโปรไฟล์ อำนวยความสะดวกในการวางตำแหน่งแกน Y ของชิ้นงาน และทำงานร่วมกับระบบป้อน CNC เพื่อให้กระบวนการป้อนวัสดุเสร็จสมบูรณ์ สายพานลำเลียงป้อนออก ซึ่งประกอบด้วยขายึดช่องวัสดุและลูกกลิ้งรองรับ ทำหน้าที่ขนส่งชิ้นงานสำเร็จรูป
5. ระบบระบายความร้อนใช้วิธีการระบายความร้อนทั้งภายในและภายนอก โดยใช้น้ำมันหล่อเย็นเพื่อระบายความร้อนให้กับรูเจาะ วิธีการนี้มีข้อดีหลายประการ รวมถึงการใช้น้ำหล่อเย็นที่น้อยลง ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่เพิ่มขึ้น ความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม และลดการสึกหรอของดอกสว่าน
6. ระบบไฮดรอลิกมีหน้าที่จ่ายไฟให้กับชุดกดด้านบน ชุดกดด้านข้าง กระบอกสูบเครื่องมือ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
7. ระบบนิวเมติกได้รับการออกแบบมาเพื่อให้พลังงานแก่ตัวจัดการ กระบอกสูบทดสอบ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
8. ระบบหล่อลื่นรวมวิธีการหล่อลื่นแบบรวมศูนย์และแบบแมนนวล การหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการหล่อลื่นรางนำเชิงเส้นหลักและสกรูนำตามเวลาและแม่นยำ
9. ระบบควบคุมของเครื่องมือเครื่องจักรประกอบด้วยคอมพิวเตอร์โฮสต์ PLC และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง วิธีการเขียนโปรแกรม: โปรแกรมการประมวลผลถูกสร้างขึ้นโดยการป้อนภาพวาด CAD หรือพารามิเตอร์การประมวลผลผ่านอินเทอร์เฟซ USB หรือแป้นพิมพ์ โปรแกรมเหล่านี้สามารถจัดเก็บ เรียกคืน แสดงผล และส่งได้ตลอดเวลาตามหมายเลขชิ้นส่วน ระบบอนุญาตให้มีการปรับและควบคุมพารามิเตอร์การประมวลผลแต่ละรายการด้วยตนเอง รวมถึงระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของเวิร์กโฟลว์การประมวลผลทั้งหมด
ในระหว่างการสาธิตตัวอย่าง เครื่องเจาะ ทำเครื่องหมาย และตัดเฉือนคานและแผ่นโลหะ CNC แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการประมวลผลอย่างมีประสิทธิภาพเมื่อทำงานกับตัวอย่างคาน H มาตรฐาน—ที่มีความกว้างของหน้าแปลนและความหนาของเว็บที่แตกต่างกัน—รวมถึงตัวอย่างเหล็กช่องในขนาดต่างๆ ตัวอย่างที่นำเสนอในการสาธิตเหล่านี้เน้นให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความสามารถของเครื่องในการบรรลุตำแหน่งรูที่แม่นยำ เกลียวที่แตะเรียบ และรูปแบบการทำเครื่องหมายที่แม่นยำ จึงแสดงให้เห็นถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูงในการใช้งานจริง
เครื่องเจาะ ทำเครื่องหมาย และตัดเฉือนคาน H CNC ความเร็วสูงส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็กและโครงการก่อสร้างสะพาน ภายในเวิร์กช็อปโครงสร้างเหล็ก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประมวลผลคาน H ที่แม่นยำซึ่งใช้ในโครงสร้างและโครงสร้างรองรับ จึงเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการประกอบโครงสร้างเหล็กที่มั่นคง ในการก่อสร้างสะพาน เครื่องจักรทำการเจาะคาน H ด้วยความแม่นยำสูง ช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้างของสะพานและทำให้สามารถรองรับภาระในระยะยาวได้อย่างน่าเชื่อถือ ด้วยประสิทธิภาพการทำงานที่โดดเด่น อุปกรณ์นี้ให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้แก่ภาคโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจถึงความสำเร็จของโครงการที่เกี่ยวข้อง
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
