เครื่องขึ้นรูปและให้ความร้อนอัตโนมัติ CNC สำหรับโปรไฟล์เหล็กฉากคาร์บอน พร้อมระบบควบคุม PLC

เครื่อง CNC อัตโนมัติการบดและเครื่องทําความร้อนสําหรับโปรไฟลมมุมเหล็กคาร์บอน

 
สาขาอุตสาหกรรมที่ใช้:

ระบบบิดความร้อน CNC นี้ถูกออกแบบและทดสอบในโรงงาน เพื่อให้การบิดความแม่นยําสูงสําหรับโปรไฟล์เหล็กมุมและแผ่นโลหะเรียบมันตอบสนองความต้องการการผลิตที่สําคัญของอุตสาหกรรมหลัก เช่น การผลิตเหล็กโครงสร้าง, การผลิตส่วนประกอบเครื่องกล, และงานโลหะสถาปัตยกรรมระบบนี้รับประกันว่าแผ่นเหล็กมุมบิดและแผ่นโลหะตรงกับความละเอียดความละเอียดและมาตรฐานโครงสร้างที่ต้องการสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม, โดยการันตีการดําเนินงานอย่างเรียบร้อยและมีประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตถัดไป
 
รายละเอียด:

ลักษณะสินค้า:

1อุปกรณ์พร้อมกับคอมพิวเตอร์ควบคุมเลข (CNC) โปรแกรมล็อกกิคคอนโทรลเลอร์ (PLC)ระบบมีอินเตอร์เฟซจอสัมผัสสําหรับการใส่ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพและการติดตามสถานะการใช้งานในเวลาจริง, สะดวกต่อการทํางานที่เรียบง่ายและง่ายต่อผู้ใช้ สําหรับการดําเนินงานประจําวัน

2เครื่องนี้รวมเทคโนโลยีการทําความร้อนด้วยความถี่อัลตรัสซอนที่มีความทันสมัยและให้ความมั่นใจว่า จะปฏิบัติตามนโยบายและมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

3การทํางานเป็นระบบที่ครบถ้วนและบูรณาการ อุปกรณ์นี้กําจัดความจําเป็นของการใช้เครื่องมือเพิ่มเติมและการปรับปรุงหม้อทําให้ง่ายและอัตโนมัติการตั้งค่าทั่วไปของกระบวนการผลิต.

4อุปกรณ์พร้อมกับความสามารถคอมพิวเตอร์ควบคุมจํานวน (CNC) ระบบนี้รับประกันการบิดแม่นยําของชิ้นงานการรักษามาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง พร้อมส่งเสริมประสิทธิภาพการผลิตทั่วไป.

5อุปกรณ์นี้มีระบบไฮดรอลิกอิสระและหน่วยควบคุมไฟฟ้ารับประกันการทํางานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือและสนับสนุนผลิตขนาดใหญ่

6สําหรับการแปรรูปส่วนเหล็กมุมที่มีขนาดไม่เกิน L100 × L100 × 10 (มิลลิเมตร) สามารถใช้เทคโนโลยีการกดเย็นได้ بشرطیว่ามุมบิดที่กําหนดไว้ต่ํากว่า 5 องศา

7. ระยะเวลาการทํางานทั่วไปสําหรับกระบวนการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อชิ้นงานขณะที่วงจรการแปรรูปทางความร้อนมีระยะเวลา 120 วินาทีต่อหน่วย (ขึ้นอยู่กับคุณภาพวัสดุเฉพาะเจาะจงและความต้องการด้านมิติขององค์ประกอบที่กําลังแปรรูป)นอกจากนี้ การผลิตชิ้นงานจะเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิการทําความร้อนถึง 800 องศาเซลเซียส (ระยะร้อนแดง)โดยพารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยําถูกกําหนดโดยชนิดของวัสดุและความอนุญาตมุมบิดที่ต้องการ.

8ในช่วงการรักษาความร้อนของชิ้นงาน เมื่อปารามิเตอร์กระบวนการได้รับการตั้งค่าผู้ประกอบการสามารถเริ่มต้นวงจรด้วยการเปิดฟังก์ชันการเริ่มต้น หรือใช้สวิตช์ปิดเท้าเพื่อเริ่มการดําเนินการแบบอัตโนมัติการเรียงลําดับนี้ปฏิบัติตามลําดับที่กําหนดไว้ล่วงหน้า, รวมถึงการให้ความร้อน, การใช้ความร้อน, การถอนส่วนประกอบการทําความร้อนเมื่อเสร็จสิ้น, การจับและการบดของชิ้นงาน, การยก ram,และการลดและถอนของชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูป.

9ในโหมดการทํางานการประมวลผลทางความร้อนและการกดเย็นที่บูรณาการ เมื่อปริมาตรการกระบวนการถูกปรับค่าแล้ว การกดเย็นสามารถดําเนินการได้ทันทีไม่มีความต้องการสําหรับแรงดัน ram ที่จะกลับไปยังตําแหน่งเดิมของมัน; แทนนั้น, เครื่องพิมพ์ล่างถูกยกขึ้นเพื่อสร้างความว่าง 100 มม, ทําให้สามารถถอนชิ้นงานได้ง่าย.ระบบการทํางานที่เรียบง่ายนี้เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยทั่วไป.

ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้มาจากสายการผลิตของอุปกรณ์เจาะตัดและเครื่องหมายแสดงถึงคุณสมบัติและเงื่อนไขการแปรรูปมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหินมุมมันทําให้ผู้ใช้สามารถประเมินคุณภาพการแปรรูปของอุปกรณ์ได้โดยตรงและการประกอบงาน หลักตัวชี้วัดผลประกอบการที่แสดงให้เห็นถึงความสามารถของอุปกรณ์ในการตอบสนองความต้องการการทํางานที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยเหล็กมุม.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must endure extreme weather conditions and substantial structural loads—this equipment plays a crucial role in processing the angle steel components that form the primary load-bearing framework of the towers. มันดําเนินการเจาะและ stamping อย่างต่อเนื่องบนสแตนเลสมุมสําหรับร่างกายหอคอย, cross-arms และองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญอื่น ๆรับประกันความแม่นยําสูงและการเชื่อมต่อโครงสร้างที่แข็งแรงโดยทําเช่นนั้น มันรักษาความสมบูรณ์แบบโดยรวมของหอโอน ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานที่ปลอดภัยและต่อเนื่องของระบบส่งพลังงาน UHV