เครื่องกัดและต๊าปแผ่น CNC แบบสองหัว ความสูงของโครงสร้าง 1000 มม. และขนาดชิ้นงาน 3500x3500 มม.

เครื่องกัดและต๊าปแผ่น CNC แบบหัวคู่ Gantry สูง 1000 มม. และขนาดชิ้นงาน 3500x3500 มม.

บทนำผลิตภัณฑ์:

อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการเจาะ, ลบมุม, ต๊าป, และกัดชิ้นส่วนแผ่นและโครงสร้าง โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจาะที่มีประสิทธิภาพสูงบนชิ้นงาน เช่น หน้าแปลน, แผ่นดิสก์, วงแหวน, และแผ่นภายในช่วงความหนาที่ระบุสำหรับการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ สามารถเจาะรูทะลุและรูบอดบนวัสดุเดี่ยวและวัสดุผสมได้ การดำเนินการตัดเฉือนถูกควบคุมด้วยระบบดิจิทัล ทำให้ใช้งานง่าย ระบบนี้ช่วยให้ทำงานอัตโนมัติได้ ให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ และเหมาะสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในขณะที่รองรับการผลิตขนาดใหญ่

ข้อมูลจำเพาะ:

โครงสร้างอุปกรณ์:

ฐานเครื่องจักรสร้างจากวัสดุหล่อและมีส่วนประกอบสำคัญ ได้แก่ โต๊ะทำงาน, Gantry เคลื่อนที่ได้, อานเลื่อนเคลื่อนที่ได้, หัวกำลังเจาะและกัด, ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ, ตัวเรือนป้องกัน, ระบบระบายความร้อนแบบหมุนเวียน, หน่วยควบคุมดิจิทัล, ระบบไฟฟ้า และองค์ประกอบสำคัญอื่นๆ ติดตั้งด้วยรางแข็งแบบลูกกลิ้งคู่เพื่อการรองรับและการนำทางที่เชื่อถือได้ พร้อมด้วยคู่สกรูนำที่แม่นยำสำหรับการขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ เครื่องจักรนี้โดดเด่นด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการทำซ้ำในการวางตำแหน่งสูง

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

1. ฟังก์ชันหน่วยความจำเมื่อไฟดับ:

ในกรณีที่ไฟดับกะทันหันหรือการหยุดชะงักอื่นๆ ฟังก์ชันนี้ช่วยให้สามารถดึงตำแหน่งรูสุดท้ายที่เจาะก่อนไฟดับได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกลับมาทำงานได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการค้นหาตำแหน่งก่อนหน้า และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

2. ตัวค้นหาขอบโฟโตอิเล็กทริก:

อุปกรณ์นี้ติดตั้งตัวค้นหาขอบโฟโตอิเล็กทริก ทำให้สามารถระบุตำแหน่งชิ้นงานได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ

1). ใส่ตัวค้นหาขอบเข้าไปในหัวจับแกนหมุนของเครื่องจักร และหมุนแกนหมุนช้าๆ เพื่อปรับศูนย์กลาง

2). ใช้วงล้อหมุนมือเพื่อเลื่อนแกนหมุนหลักเพื่อให้ขอบของลูกบอลเหล็กของตัวค้นหาขอบสัมผัสกับชิ้นงานเบาๆ เมื่อไฟสีแดงหยุด แกนหมุนสามารถกลับด้านได้ เลื่อนแกนหมุนไปมาเพื่อระบุจุดที่ดีที่สุดที่ลูกบอลเหล็กของตัวค้นหาสัมผัสกับชิ้นงาน

3). บันทึกค่าแกน X และ Y ที่แสดงโดยระบบ CNC ณ ตำแหน่งนี้และป้อนลงในคอมพิวเตอร์

4). ทำซ้ำกระบวนการเพื่อค้นหาจุดตรวจจับหลายจุด

3. เครื่องวัดการรบกวนด้วยเลเซอร์:

เครื่องจักรแต่ละเครื่องได้รับการสอบเทียบโดยใช้เครื่องวัดการรบกวนด้วยเลเซอร์ API ของอเมริกา ซึ่งตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของระยะพิทช์, แบ็คแลช, ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง และความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรแบบไดนามิกและสแตติก รวมถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนของอุปกรณ์ ระบบได้รับการออกแบบมาเพื่อรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือน 3 มิติและความกลมของเครื่องจักร

.

ระบบ Gantry CNC ที่ซับซ้อนนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเจาะและทำเครื่องหมายชิ้นส่วนแผ่นและแผ่นโลหะที่มีประสิทธิภาพสูง ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างระมัดระวังเพื่อให้การประมวลผลชิ้นงานคล้ายแผ่นและชุดประกอบโครงสร้างมีความแม่นยำ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนหน้าแปลน, แผ่นดิสก์, ชิ้นส่วนรูปวงแหวน, แผ่นเรียบ และส่วนประกอบที่คล้ายกัน เงื่อนไขการทำงานที่สำคัญคือความหนาของชิ้นงานต้องอยู่ในช่วงการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพที่ระบุของเครื่องจักร

ในโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์นี้จะทำการเจาะและกัดที่แม่นยำบนแผ่นโครงสร้างและส่วนประกอบการเชื่อมต่อ ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการประกอบโครงสร้างเหล็กที่เชื่อถือได้ ในอุตสาหกรรมพลังงานลม อุปกรณ์นี้ให้ความสามารถในการตัดเฉือนขั้นสูงและมีความแม่นยำสูงสำหรับหอและหน้าแปลนกังหันลม ทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ลมแรงและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ สำหรับการก่อสร้างสะพาน อุปกรณ์จะประมวลผลคานสะพานและโครงรองรับ ทำให้สามารถสร้างการเชื่อมต่อที่ทนทานและมั่นคงซึ่งสามารถทนต่อภาระแบบไดนามิกตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานของสะพานได้