เครื่องจักร CNC สำหรับเส้นมุม พร้อมถังน้ำมัน แรงดัน 3150kN สำหรับการดัดโค้งด้วยความร้อนของเหล็กฉาก โลหะแบน

เครื่อง CNC ลายมุม ด้วยความดันถังน้ํามัน 3150kN สําหรับการบิดความร้อนของมุมเหล็กโลหะราบ

 
สาขาอุตสาหกรรมที่ใช้:

อุปกรณ์บิดความร้อน CNC นี้ถูกออกแบบมาเป็นพิเศษและใช้ในโรงงานเพื่อให้มีการบิดความแม่นยําสูงสําหรับส่วนเหล็กมุมและแผ่นโลหะเรียบมันตอบสนองความต้องการการผลิตหลักของภาคสําคัญรวมถึงการผลิตเหล็กโครงสร้าง, การผลิตส่วนประกอบเครื่องกลและการแปรรูปโลหะสถาปัตยกรรม this equipment ensures that bent angle steel and metal sheets adhere to the stringent dimensional tolerances and structural standards mandated for industrial applications—thus facilitating the seamless and high-efficiency implementation of subsequent downstream manufacturing processes.
 
รายละเอียด:

ลักษณะสินค้า:

1อุปกรณ์พร้อมกับเครื่องควบคุมคอมพิวเตอร์จํานวน (CNC)อุปกรณ์มีอินเตอร์เฟซจอสัมผัสสําหรับการใส่ข้อมูลและการติดตามสถานะการทํางานในเวลาจริง, ทําให้เกิดการทํางานที่เรียบง่ายและเน้นผู้ใช้งานสําหรับการดําเนินงานประจําวัน
2เครื่องจักรกลรวมเทคโนโลยีการทําความร้อนด้วยความถี่อัลตรัสซอนที่มีความทันสมัยลดต้นทุนการผลิต, และรับประกันความสอดคล้องอย่างเต็มที่กับกฎหมายและมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของสถานที่.
3การทํางานเป็นระบบบูรณาการหลายประการ อุปกรณ์นี้กําจัดความจําเป็นสําหรับเครื่องมือที่เพิ่มเติมและการปรับปรุงหม้อทําให้การปรับปรุงและปรับปรุงการตั้งค่าทั้งหมดของกระบวนการผลิต.

4อุปกรณ์นี้พร้อมกับความสามารถในการทํางาน CNC การควบคุมจํานวนคอมพิวเตอร์การรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม.
5อุปกรณ์นี้มีระบบไฮดรอลิกและระบบควบคุมไฟฟ้าอิสระส่งผลงานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือและรองรับผลิตขนาดใหญ่
6สําหรับการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กมุมที่มีขนาดไม่เกิน L100 × L100 × 10 (มม) สามารถใช้เทคโนโลยีการกดเย็นโดยเงื่อนไขว่ามุมบิดที่กําหนดไว้น้อยกว่า 5 องศา.

7. ระยะเวลาวงจรการทํางานเฉลี่ยสําหรับวิธีการกดเย็นคือ 10 วินาทีต่อหน่วยชิ้นงานโดยระยะเวลาของวงจรการแปรรูปทางความร้อนคือ 120 วินาทีต่อหน่วย (ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและคุณสมบัติขนาดขององค์ประกอบที่กําลังแปรรูป). นอกจากนี้ การผลิตชิ้นงานจะเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิการทําความร้อนถึง 800 องศาเซลเซียส (คือช่วงร้อนแดง)โดยปารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะอย่างยิ่งขึ้นอยู่กับชนิดวัสดุที่แท้จริงและความละเอียดมุมบิดที่ต้องการ.

8. ตลอดระยะการรักษาความร้อนของชิ้นงาน หลังจากการสรุปการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการผู้ประกอบการสามารถเปิดฟังก์ชันการเริ่มต้นจักรยานหรือเปิดสวิทช์ปิดปั่นเท้าเพื่อเริ่มการดําเนินการแบบอัตโนมัติเต็ม.ลําดับนี้ดําเนินการตามลําดับที่กําหนดไว้ก่อนรวมถึงการให้ความร้อน, การใช้ความร้อน, การถอนขององค์ประกอบการทําความร้อนเมื่อกระบวนการเสร็จสิ้น, การจับชิ้นงานและการบดการยก ram, และการลดและการเก็บของชิ้นงานสุดท้าย

9ภายในรูปแบบการทํางานการประมวลผลทางอุณหภูมิและการกดเย็นที่บูรณาการ หลังการครบถ้วนการปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการไม่มีคําสั่งให้แกะแรงกดดันที่จะกลับไปที่ตําแหน่งเดิมของมันแทนที่, ดับต่ําขึ้นเพื่อสร้างความสะอาด 100 มม, สะดวกในการถอนชิ้นงานที่สะดวก.ระบบการทํางานที่ปรับปรุงนี้ใช้ในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวมอย่างมีประสิทธิภาพ.

ตัวอย่างการทดสอบเหล่านี้มาจากสายการผลิตของอุปกรณ์เจาะ, ตัดและเครื่องหมายเหล็กมุมรวมถึงคุณสมบัติมาตรฐานและฉากการแปรรูปที่ใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็กมุมพวกเขาทําให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบโดยตรงคุณภาพการประมวลผลของอุปกรณ์, ความแม่นยําและมาตรฐานการประดิษฐ์ ราคาหลักที่ยืนยันถึงความสามารถของอุปกรณ์ เพื่อตอบสนองความต้องการการทํางานที่เข้มงวดของการผลิตหอคอยเหล็กมุม.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — an application where transmission towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy structural loads — this equipment fulfills a pivotal role in processing the angle steel components that constitute the towers’ primary load-bearing framework. มันทําการเจาะและ stamping การประกอบการบนสแตนเลสมุมสําหรับร่างกายหอคอย cross-arms และองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญอื่น ๆ ด้วยความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่องรับประกันความแม่นยําด้านมิติสูงสุด และความเชื่อมต่อทางโครงสร้างที่แข็งแรงโดยทําเช่นนั้น มันปกป้องความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างโดยรวมของหอโอนซึ่งเป็นเงื่อนไขพื้นฐานสําหรับการทํางานที่ปลอดภัยและไม่ขาดแคลนของระบบส่งพลังงาน UHV.