เครื่องกัดเหล็กฉาก CNC ความเร็วรอบแกนหมุน 100-400 รอบ/นาที แรงดันกระบอกสูบ 60KN

เครื่องกัดมุมเหล็ก CNC หมุน 100-400 รอบ/นาที แรงดันกระบอกสูบ 60KN

อุตสาหกรรมที่ใช้งาน:
 
ออกแบบมาเพื่อการแปรรูปพื้นผิวด้านในโค้งของโปรไฟล์เหล็กฉากเป็นหลัก
 
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:

 

 
กระบวนการชิ้นงาน

1. โหลดชิ้นงานเหล็กฉากเข้าสู่พื้นที่แปรรูปที่กำหนดของอุปกรณ์

2. เลือกโหมดการทำงานอัตโนมัติและกดปุ่มเริ่มรอบ จากนั้นเครื่องจะดำเนินการตามลำดับการแปรรูปที่ตั้งโปรแกรมไว้โดยอัตโนมัติ

3. ส่วนประกอบเหล็กฉากที่มีคุณสมบัติเหมือนกันสามารถแปรรูปได้อย่างต่อเนื่อง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพการแปรรูปแบบกลุ่มที่สม่ำเสมอและเสถียร

 
คำแนะนำการใช้งานและลักษณะของอุปกรณ์

1. อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการกัดความเร็วสูงขั้นสูงสำหรับการแปรรูปด้านหลังของเหล็กฉากและการเตรียมขอบราก ให้ประสิทธิภาพการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และสม่ำเสมอ

2. เมื่อเทียบกับวิธีการไสแบบดั้งเดิม เครื่องนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดรากได้อย่างมาก บรรลุประสิทธิภาพการแปรรูปสูงถึงสิบเท่าของอุปกรณ์แบบดั้งเดิม

3. ระบบมีการออกแบบการควบคุมที่เน้นผู้ใช้งานเป็นหลัก พร้อมขั้นตอนการทำงานที่ง่ายขึ้น ลดความต้องการการฝึกอบรม และลดการพึ่งพาทักษะทางเทคนิคเฉพาะทาง

4. ด้วยการกำหนดค่าการทำงานแบบอัตโนมัติสูง อุปกรณ์ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองได้อย่างมาก และรองรับการป้อนเหล็กฉากอย่างต่อเนื่อง ทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพและไม่หยุดชะงัก

5. เมื่อเทียบกับเครื่องไสแบบดั้งเดิม ซึ่งถูกจำกัดด้วยความยาวชิ้นงานและความต้องการฟิกซ์เจอร์เฉพาะ โซลูชันการกัดขั้นสูงนี้ให้ความยืดหยุ่นในการแปรรูปที่เพิ่มขึ้น การกำจัดฟิกซ์เจอร์จับยึดเฉพาะช่วยให้ขั้นตอนการทำงานง่ายขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพการกัด และให้ความสะดวกในการผลิตมากขึ้น

6. เครื่องนี้มีอินเทอร์เฟซการควบคุมที่ใช้งานง่าย ฟังก์ชันการปรับพารามิเตอร์กระบวนการที่ยืดหยุ่น และโครงสร้างทางกลที่แข็งแกร่ง รับประกันประสิทธิภาพที่เสถียร เชื่อถือได้ และสม่ำเสมอระหว่างการทำงานในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

 
การกำหนดค่า:

1. ระบบป้อนต่อเนื่องอัตโนมัติขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เกียร์ประสิทธิภาพสูง รับประกันการขนส่งวัสดุที่ราบรื่น เสถียร และเชื่อถือได้ ในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมอย่างมาก

2. ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักมาจากผู้ผลิตที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล รวมถึง Schneider และ Omron รับประกันคุณภาพส่วนประกอบที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

3. เครื่องนี้มีการกำหนดค่าแกนหมุนคู่ที่กระจายภาระการตัดระหว่างหัวกัดสองตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดภาระของเครื่องมือแต่ละตัว ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพการกัดโดยรวม

4. ระบบแกนหมุนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ 3 kW สองตัว และใช้เทคโนโลยีการส่งสายพานซิงโครนัสที่แม่นยำเพื่อระงับการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้การทำงานที่ราบรื่น ความเสถียรในการกัดที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระยะยาว

5. ระบบหล่อเย็นน้ำมันตัดแบบบูรณาการให้การหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการกัด ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ในขณะที่รักษาเงื่อนไขการตัดที่เสถียรและให้ผิวสำเร็จคุณภาพสูง
 

อุปกรณ์นี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกัดด้านหลังเหล็กฉากอย่างแม่นยำ ทำให้สามารถแปรรูปโปรไฟล์เหล็กโครงสร้างได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่มีคุณภาพพื้นผิวดีเยี่ยม ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แม่นยำ และรูปทรงขอบที่สะอาด ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตโครงสร้างและการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ตัวอย่างสาธิตที่ผลิตโดยเครื่องนี้แสดงให้เห็นถึงความแม่นยำในการกัดสูง คุณภาพการแปรรูปที่สม่ำเสมอ และความสามารถในการสร้างโปรไฟล์การกัดด้านหลังที่ซับซ้อนได้อย่างชัดเจน ทำให้ลูกค้าและเจ้าหน้าที่ตรวจสอบมีข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์ในการประเมินความสามารถในการผลิตของอุปกรณ์และความเหมาะสมสำหรับการใช้งานในการผลิต

ในโครงการส่งกำลังไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งหอส่งกำลังต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ต้องการและภาระโครงสร้างที่สำคัญ อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างหลักของหอคอย ทำงานเจาะและเจาะรูที่มีความแม่นยำสูงบนส่วนประกอบเหล็กฉากที่ใช้สำหรับตัวหอ คานขวาง และส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันตำแหน่งรูที่แม่นยำและคุณภาพการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ ดังนั้น อุปกรณ์นี้จึงมีส่วนสำคัญในการปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้าง ความเสถียรในการทำงาน และความน่าเชื่อถือในระยะยาวของหอส่งกำลังตลอดอายุการใช้งาน