การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ขนาดแผ่น: | 1500x800มม | ความหนาของแผ่น: | 5~25มม |
|---|---|---|---|
| กำลังต่อย: | 1,000/1200kN | กำลังทำเครื่องหมาย: | 800/1000kN |
| ซีเอ็นซี หรือไม่: | ซีเอ็นซี | สถานีตาย: | 4 |
เครื่องเจาะและมาร์กแผ่นเหล็ก CNC รุ่น BNCZ100 พร้อมระบบจับยึดไฮดรอลิก
อุตสาหกรรมที่ใช้งานได้:
เครื่องเจาะและมาร์กแผ่นเหล็ก CNC นี้ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อการเจาะและมาร์กแผ่นเหล็กอย่างแม่นยำสำหรับใช้ในการผลิตเสาส่งกำลัง นอกเหนือจากการผลิตเสากำลังแล้ว ยังสามารถนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตโครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์ไฟฟ้า วิศวกรรมสะพาน การผลิตเครื่องจักร และอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะอื่นๆ ที่ต้องการการเจาะและมาร์กแผ่นเหล็กที่แม่นยำ
ส่วนประกอบหลัก:
อุปกรณ์ประกอบด้วยโครงเครื่องหลัก โต๊ะทำงาน ระบบจับยึดไฮดรอลิก ชุดเจาะ ชุดเจาะรู ระบบกำลังไฮดรอลิกตู้ควบคุมไฟฟ้าและระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์
ข้อมูลจำเพาะ:
| รุ่น | BNCZ100 | |
| ขนาดชิ้นงานสูงสุด (มม.) | 1500*800 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (มม.) | Φ26 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (มม.) | Φ50 | |
| เรียวของแกนเจาะ | / | |
| ความหนาแผ่น (มม.) | การเจาะรู | 5～25 (Q235) |
| การเจาะ | 40 | |
| แรงเจาะรู (kN) | 1000/1200 | |
| แรงมาร์ก (kN) | 800/1200 | |
| ระยะห่างน้อยสุดระหว่างรูและขอบแผ่น (มม.) | การเจาะรู | 25 |
| การเจาะ | ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางรู | |
| ขนาดตัวอักษร (มม.) | 14*10*19 | |
| จำนวนตัวอักษร | 12 | |
| สถานีแม่พิมพ์ | 4 | |
| ความเร็วในการป้อนของแกนเจาะ (มม./นาที) | 25~280 | |
| ระยะชักของแกนเจาะ (มม.) | 180 | |
| ความเร็วรอบของแกนเจาะ (รอบ/นาที) | 120~560 | |
| โหมดการตั้งโปรแกรม | การตั้งโปรแกรมคำสั่ง, การวาดภาพ Auto CAD หรือซอฟต์แวร์จัดวาง | |
| ขนาดโดยรวม ก*ย*ส (ม.) | 3.2*3*2.6 | |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. เครื่องนี้ใช้โครงสร้างเหล็กเชื่อมแบบ C-frame ที่มีความแข็งแรงสูง ให้ความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการสั่นสะเทือน และพื้นที่ทำงานที่กว้างขวาง มาพร้อมกับสถานีประมวลผลอัตโนมัติสามสถานี รวมถึงสถานีเจาะสองสถานีและสถานีมาร์กโดยเฉพาะ พร้อมการหมุนสถานีอัตโนมัติเพื่อการผลิตที่คล่องตัว ระบบจับยึดไฮดรอลิกจับยึดแผ่นเหล็กที่มีขนาดและความหนาต่างกันได้อย่างแน่นหนา ในขณะที่ตัวหยุดอ้างอิงความแม่นยำให้การวางตำแหน่งชิ้นงานที่แม่นยำ โต๊ะทำงานแบบลูกปืนช่วยให้การจัดการวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่นและง่ายดาย กลไกแกน X และ Y ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และชุดบอลสกรูความแม่นยำ และประสานงานผ่านการควบคุมแบบวงปิดที่ใช้ PLC ทำให้การเจาะเป็นไปโดยอัตโนมัติและมีความแม่นยำสูง สามารถสร้าง จัดเก็บ และนำโปรแกรมการผลิตกลับมาใช้ใหม่ได้ ทำให้ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณมาก
2. เครื่องนี้รวมเทคโนโลยีการควบคุม CNC ขั้นสูงเข้ากับกลไกการป้อนที่ควบคุมด้วยเซอร์โว ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง การควบคุมมิติที่แม่นยำ ประสิทธิภาพการผลิตที่เสถียร และความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
3. ส่วนประกอบฟังก์ชันหลักใช้แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์ ช่วยอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาตามปกติ ทำให้การเปลี่ยนส่วนประกอบง่ายขึ้น ลดเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับการบริการ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์โดยรวมตลอดอายุการใช้งาน
4. เครื่องนี้รวมการเจาะและการมาร์กเข้าไว้ในรอบการผลิตเดียวสำหรับแผ่นเหล็กแต่ละแผ่น ลดการจัดการชิ้นงานที่ไม่จำเป็น และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและปริมาณงานได้อย่างมาก
5. ระบบควบคุม CNC มีอินเทอร์เฟซการตั้งโปรแกรมที่ใช้งานง่าย และรองรับการนำเข้าข้อมูลโดยตรงจากแบบ CAD และไฟล์การผลิตที่สร้างขึ้นโดยซอฟต์แวร์การจัดวางหรือการวางแผน การทำงานร่วมกับไฟล์ TEKLA NC1 ช่วยให้การแปลงข้อมูลมีประสิทธิภาพ ลดความซับซ้อนของขั้นตอนการตั้งโปรแกรม และอำนวยความสะดวกในการจัดการการผลิตแบบดิจิทัลที่คล่องตัว
6. ระบบวินิจฉัยตนเองอัจฉริยะและการตรวจสอบสภาพจะตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องอย่างต่อเนื่อง ตรวจจับสภาวะที่ผิดปกติ และให้ข้อมูลข้อผิดพลาดโดยละเอียด ฟังก์ชันนี้รองรับการระบุข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็ว ทำให้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น และปรับปรุงความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน
7. ระบบส่งกำลังแกน X และ Y ติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง กลไกบอลสกรูความแม่นยำ และรางนำเชิงเส้นความแม่นยำสูง ให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ยอดเยี่ยม ความสามารถในการทำซ้ำ และประสิทธิภาพการผลิตที่เสถียรระหว่างการทำงานระยะยาว
8. ตัวเครื่องหลักสร้างจากโครงเหล็กเชื่อมแบบ C-type เสริมความแข็งแรง ให้ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม การทำงานที่เสถียร และพื้นที่การผลิตที่กว้างขวาง สามารถรองรับแผ่นเหล็กที่มีขนาดต่างๆ และตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย
9. อุปกรณ์ได้รับการกำหนดค่าด้วยสถานีประมวลผลอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามสถานี รวมถึงสถานีมาร์กโดยเฉพาะหนึ่งสถานี การเลือกสถานีอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน ในขณะเดียวกันก็ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิต ความยืดหยุ่นในการผลิต และประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
10. ระบบจับยึดไฮดรอลิกได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่างกันได้อย่างแน่นหนา เมื่อรวมกับตัวหยุดอ้างอิงจุดศูนย์ความแม่นยำและโต๊ะทำงานแบบลูกปืน การกำหนดค่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจับยึดที่เชื่อถือได้ การจัดแนวชิ้นงานที่แม่นยำ และการถ่ายโอนวัสดุที่ราบรื่นตลอดกระบวนการผลิต
11. ระบบการเคลื่อนที่ CNC แบบสองแกนรวมไดรฟ์เซอร์โวความแม่นยำสูง กลไกส่งกำลังบอลสกรูความแม่นยำ และรางนำเชิงเส้น เพื่อให้ได้ตำแหน่งแกน X และ Y ที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งการเจาะและมาร์กที่แม่นยำสำหรับชิ้นงานทุกชิ้น
12. กระบวนการผลิตทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หลังจากผู้ปฏิบัติงานนำเข้าแบบชิ้นงานเข้าสู่ระบบควบคุม CNC อุปกรณ์จะดำเนินการเจาะ มาร์ก และเจาะรูตามโปรแกรมโดยอัตโนมัติ โดยมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติน้อยที่สุด ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความสม่ำเสมอของกระบวนการ และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน
รายละเอียดเครื่องจักร:
ระบบประมวลผลแผ่นโลหะ CNC เฉพาะทางนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเจาะ มาร์ก และเจาะรูแผ่นเหล็กที่มีความแม่นยำสูงสำหรับใช้ในการผลิตเสาส่งกำลัง ระบบนี้สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำของมิติ ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง และคุณภาพพื้นผิวได้อย่างสม่ำเสมอ นอกเหนือจากการผลิตเสาส่งกำลังแล้ว อุปกรณ์นี้ยังมีความสามารถในการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานแปรรูปแผ่นโลหะที่หลากหลายในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยการรวมประสิทธิภาพการผลิตสูง การทำงานที่เชื่อถือได้ และความแม่นยำในการผลิตที่ยอดเยี่ยม ระบบนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ปรับปรุงความสม่ำเสมอของกระบวนการ และได้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่มีคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
