การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ขนาดแผ่น: | 1500x800มม | ความหนาของแผ่น: | 5~25มม |
|---|---|---|---|
| กำลังต่อย: | 1,000/1200kN | กำลังทำเครื่องหมาย: | 800/1000kN |
| ซีเอ็นซี หรือไม่: | ซีเอ็นซี | สถานีตาย: | 4 |
เครื่องเจาะรูและตอกลายแผ่นเหล็ก CNC รุ่น BNCZ100 พร้อมตู้ควบคุมไฟฟ้า
อุตสาหกรรมที่ใช้งานได้:
เครื่องเจาะรูและตอกลายแผ่นเหล็ก CNC นี้ถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการเจาะรูและตอกลายแผ่นเหล็กที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งใช้ในการผลิตเสาส่งไฟฟ้า นอกเหนือจากการผลิตเสาส่งไฟฟ้าแล้ว ยังสามารถประยุกต์ใช้ได้อย่างแพร่หลายในการผลิตโครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์ไฟฟ้า วิศวกรรมสะพาน การผลิตเครื่องจักร และอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะอื่น ๆ ที่ต้องการการเจาะรูและตอกลายแผ่นโลหะที่แม่นยำ
ส่วนประกอบหลัก:
อุปกรณ์ประกอบด้วยโครงสร้างตัวเครื่องหลัก โต๊ะทำงาน ระบบจับยึดด้วยไฮดรอลิก ชุดเจาะสว่าน ชุดเจาะกระแทก ชุดต้นกำลังไฮดรอลิก ตู้ควบคุมไฟฟ้า และระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์
ข้อมูลจำเพาะ:
| รุ่น | BNCZ100 | |
| ขนาดชิ้นงานสูงสุด (มม.) | 1500*800 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะกระแทกสูงสุด (มม.) | Φ26 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสว่านสูงสุด (มม.) | Φ50 | |
| เทเปอร์ของแกนหมุนเจาะสว่าน | / | |
| ความหนาของแผ่นเหล็ก (มม.) | การเจาะกระแทก | 5～25 (Q235) |
| การเจาะสว่าน | 40 | |
| แรงเจาะกระแทก (kN) | 1000/1200 | |
| แรงตอกลาย (kN) | 800/1200 | |
| ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างรูกับขอบแผ่น (มม.) | การเจาะกระแทก | 25 |
| การเจาะสว่าน | ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางรู | |
| ขนาดตัวอักษร (มม.) | 14*10*19 | |
| จำนวนตัวอักษร | 12 | |
| จำนวนสถานีแม่พิมพ์ | 4 | |
| ความเร็วป้อนเจาะสว่าน (มม./นาที) | 25~280 | |
| ระยะชักของแกนหมุนเจาะสว่าน (มม.) | 180 | |
| ความเร็วรอบของแกนหมุนเจาะสว่าน (รอบ/นาที) | 120~560 | |
| โหมดการเขียนโปรแกรม | การเขียนโปรแกรมคำสั่ง, แบบวาด Auto CAD หรือซอฟต์แวร์จัดวาง Layout | |
| ขนาดโดยรวม ย*ก*ส (ม.) | 3.2*3*2.6 | |
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:
1. ตัวเครื่องใช้โครงสร้างเหล็กเชื่อมรูปตัว C ที่มีความแข็งแรงสูง ให้ความแข็งแกร่งเป็นเลิศ ต้านทานแรงสั่นสะเทือนได้ดี และมีพื้นที่ทำงานที่กว้างขวาง ประกอบด้วยสถานีประมวลผลอัตโนมัติ 3 สถานี ซึ่งได้แก่ สถานีเจาะกระแทก 2 สถานี และสถานีตอกลายเฉพาะ 1 สถานี พร้อมระบบเปลี่ยนตำแหน่งสถานีอัตโนมัติเพื่อการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ ระบบจับยึดด้วยไฮดรอลิกสามารถรองรับแผ่นเหล็กขนาดและความหนาต่าง ๆ ได้อย่างมั่นคง ในขณะที่ตัวตั้งระยะอ้างอิงความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจในตำแหน่งที่ถูกต้อง โต๊ะทำงานแบบลูกกลิ้งบอลช่วยให้การเคลื่อนย้ายวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่น ชุดแกน X และ Y ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรูความแม่นยำสูง ควบคุมประสานกันผ่าน PLC แบบวงปิด ทำให้การเจาะเป็นไปอย่างอัตโนมัติและมีความแม่นยำสูง สามารถสร้าง จัดเก็บ และนำโปรแกรมการประมวลผลกลับมาใช้ใหม่ได้ ทำให้เครื่องจักรนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณมาก
2. ผสานรวมเทคโนโลยีการควบคุม CNC ขั้นสูงเข้ากับระบบป้อนงานขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว เพื่อมอบประสิทธิภาพการผลิตที่สูง ความแม่นยำของขนาดที่เป็นเลิศ ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่เสถียร และความสามารถในการทำซ้ำที่สม่ำเสมอตลอดการทำงานต่อเนื่อง
3. ชุดประกอบฟังก์ชันหลักได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างแบบโมดูลาร์ ทำให้การบริการบำรุงรักษาตามปกติง่ายขึ้น เร่งการเปลี่ยนชิ้นส่วน ลดเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษา และเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในระยะยาว
4. ตัวเครื่องสามารถทำงานเจาะกระแทกและตอกลายบนแผ่นเหล็กแผ่นเดียวได้ในรอบการทำงานเดียว ซึ่งช่วยลดการเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ไม่จำเป็น พร้อมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลโดยรวมและกำลังการผลิต
5. ระบบควบคุม CNC มีอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมที่ใช้งานง่าย และรองรับการนำเข้าแบบวาด CAD และข้อมูลการประมวลผลที่สร้างจากซอฟต์แวร์ Nesting หรือ Lofting ได้โดยตรง ความเข้ากันได้กับไฟล์ TEKLA NC1 ช่วยอำนวยความสะดวกในการแปลงข้อมูลอย่างราบรื่น ทำให้ขั้นตอนการเขียนโปรแกรมง่ายขึ้น และสนับสนุนการจัดการการผลิตดิจิทัลที่มีประสิทธิภาพ
6. ฟังก์ชันการตรวจสอบและวินิจฉัยตัวเองอัจฉริยะจะคอยดูแลสภาวะการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง ระบุสถานการณ์ที่ผิดปกติ และให้ข้อมูลข้อผิดพลาดโดยละเอียด ความสามารถนี้ช่วยให้แก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว เพิ่มความคล่องตัวในการบำรุงรักษา และปรับปรุงความพร้อมใช้งานและความน่าเชื่อถือโดยรวมของอุปกรณ์
7. ระบบขับเคลื่อนแกน X และ Y ใช้เซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง กลไกบอลสกรูความแม่นยำสูง และรางเลื่อนแนวเส้นตรง (Linear Guideway) ความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการกำหนดตำแหน่ง ความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่เสถียรตลอดอายุการใช้งานยาวนาน
8. ตัวเครื่องหลักผลิตจากโครงสร้างเหล็กเชื่อมรูปตัว C เสริมความแข็งแรง มอบความแข็งแกร่งเชิงโครงสร้างที่โดดเด่น ความเสถียรในการทำงาน และพื้นที่ประมวลผลที่กว้างขวาง เหมาะสำหรับขนาดแผ่นเหล็กและความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
9. ตัวเครื่องประกอบด้วยสถานีประมวลผลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 3 สถานี รวมถึงสถานีตอกลายเฉพาะ 1 สถานี การเลือกสถานีอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงโดยผู้ปฏิบัติงาน พร้อมทั้งปรับปรุงความเร็วในการประมวลผล ความยืดหยุ่นในการทำงาน และประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
10. ชุดจับยึดด้วยไฮดรอลิกได้รับการออกแบบมาเพื่อจับยึดแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่าง ๆ ได้อย่างแน่นหนา เมื่อทำงานร่วมกับตัวตั้งระยะจุดศูนย์อ้างอิงที่มีความแม่นยำและโต๊ะทำงานแบบลูกกลิ้งบอล จึงให้การจับยึดที่เชื่อถือได้ การวางตำแหน่งชิ้นงานที่แม่นยำ และการจัดการวัสดุที่ราบรื่นตลอดรอบการทำงาน
11. ระบบควบคุมการเคลื่อนที่ CNC แบบสองแกนผสานรวมเซอร์โวไดรฟ์ความแม่นยำสูง ชุดส่งกำลังบอลสกรูความเที่ยงตรงสูง และรางเลื่อนแนวเส้นตรง เพื่อให้ได้ตำแหน่งแกน X และ Y ที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งการเจาะและตอกลายบนชิ้นงานแต่ละชิ้นถูกต้องแม่นยำ
12. ลำดับการตัดเฉือนทั้งหมดทำงานโดยอัตโนมัติ หลังจากผู้ปฏิบัติงานนำเข้าแบบวาดชิ้นงานเข้าสู่ระบบควบคุม CNC เครื่องจักรจะทำการเจาะกระแทก ตอกลาย และเจาะสว่านตามโปรแกรมโดยอัตโนมัติโดยแทบไม่ต้องพึ่งพาการควบคุมด้วยตนเอง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความสม่ำเสมอของกระบวนการ และความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน
รายละเอียดเครื่องจักร:
ระบบประมวลผลแผ่นโลหะ CNC เฉพาะทางนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการเจาะกระแทก ตอกลาย และเจาะสว่านแผ่นเหล็กที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งใช้ในการผลิตเสาส่งไฟฟ้า เครื่องจักรนี้ตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดด้านความแม่นยำของขนาด ค่าเผื่อตำแหน่ง และคุณภาพผิวงานได้อย่างสม่ำเสมอ นอกจากอุตสาหกรรมผลิตเสาส่งไฟฟ้าแล้ว อุปกรณ์นี้ยังมอบโซลูชันการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้สำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะในหลากหลายภาคอุตสาหกรรม ด้วยการผสานประสิทธิภาพการผลิตที่โดดเด่น การทำงานที่เชื่อถือได้ และความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เหนือกว่า จึงช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เพิ่มความสม่ำเสมอในการประมวลผล และผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปคุณภาพสูงได้อย่างต่อเนื่อง
.
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
