การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ขนาดแผ่น: | 1500x800มม | ความหนาของแผ่น: | 5~25มม |
|---|---|---|---|
| กำลังต่อย: | 1,000/1200kN | กำลังทำเครื่องหมาย: | 800/1000kN |
| ซีเอ็นซี หรือไม่: | ซีเอ็นซี | สถานีตาย: | 4 |
| เน้น: | เครื่องเจาะเครื่องหมาย CNC,อุปกรณ์เจาะแผ่นประสิทธิภาพเครื่องหมายเจาะ,เครื่องเจาะเครื่องหมายเจาะแผ่น CAD |
||
เครื่องเจาะแผ่น CNC ที่มีประสิทธิภาพ การตราและเครื่องเจาะด้วยการบูรณาการ CAD / CAM
สาขาอุตสาหกรรมที่ใช้:
เครื่องเจาะและเครื่องหมายแผ่น CNC นี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อเจาะและเครื่องหมายแผ่นเหล็กความแม่นยําสูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตหอคอยเหล็กนอกจากการผลิตหอไฟฟ้า, มันถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในการทําการเจาะและการติดป้ายสําหรับแผ่นโลหะในโครงสร้างเหล็ก, อุปกรณ์พลังงาน, การสร้างสะพาน, การผลิตเครื่องจักรและอุตสาหกรรมผลิตโลหะอื่นๆ อีกมากมาย.
ส่วนประกอบหลัก:
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกรอบเครื่องหลัก, โต๊ะทํางาน, ระบบ clamping ไฮดรอลิก, หน่วยเจาะ, หน่วยเจาะ, หน่วยพลังงานไฮดรอลิก, ตู้ควบคุมไฟฟ้า,และระบบหล่อลื่นอัตโนมัติกลาง.
รายละเอียด:
| รุ่น | BNCZ100 | |
| ขนาดสูงสุดของชิ้นงาน (mm) | 1500*800 | |
| กว้างขวางการเจาะสูงสุด (mm) | Φ26 | |
| กว้างขวางการเจาะสูงสุด (มม) | Φ50 | |
| เครื่องบดกระบวนการเจาะ | / | |
| ความหนาของแผ่น (mm) | การตี | 5รางวัล25 (Q235) |
| การเจาะ | 40 | |
| พลังกระแทก (kN) | 1000/1200 | |
| พลังการตรา (kN) | 800/1200 | |
| ระยะทาง ระหว่างรูและขอบแผ่น (มม.) | การตี | 25 |
| การเจาะ | ขึ้นอยู่กับเส้นผ่าตัดรู | |
| ขนาดตัวอักษร ((mm) | 14*10*19 | |
| Qty. ของลักษณะ | 12 | |
| สถานที่ตัด | 4 | |
| ความเร็วในการให้อาหารในการเจาะ (mm/min) | 25 ~ 280 | |
| ความยาวของสปินด์เจาะ ((มม) | 180 | |
| ความเร็วหมุนของสปินด์เจาะ ((r/นาที) | 120 ~ 560 | |
| โปรแกรมโหมด | โปรแกรมคําสั่ง โปรแกรมการวาดภาพหรือการวางแผน Auto CAD | |
| ขนาดรวม L*W*H (m) | 3.2*3*26 | |
ลักษณะสินค้า:
1. เครื่องจักรถูกสร้างขึ้นด้วยโครงสร้างกรอบเหล็กแบบ C แบบผสมผสานความแข็งแกร่งสูงและพื้นที่การแปรรูปที่เปิดกว้างมันถูกตั้งแบบด้วยสถานีแปรรูปอัตโนมัติสามสถานี รวมถึงสถานีเจาะสองสถานีและสถานีการตราสัญลักษณ์พิเศษหนึ่งสถานี โดยมีอัตโนมัติสถานีการระบุเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตระบบ clamping ไฮดรอลิกรองรับอย่างมั่นคงแผ่นเหล็กที่มีขนาดและความหนาที่แตกต่างกัน, ในขณะที่อุปกรณ์การตั้งตําแหน่งมาตรฐานความแม่นยํารับประกันการจัดท่าชิ้นงานอย่างแม่นยํา. โต๊ะทํางานโอนลูกบอลอํานวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวของวัสดุที่เรียบร้อยและมีประสิทธิภาพระหว่างการแปรรูป.ระบบการเคลื่อนไหวแกน X และ Y ถูกขับเคลื่อนโดยเครื่องยนต์ servo ที่มีประสิทธิภาพสูงและการขับเคลื่อนลูกกลิ้งความแม่นยํา, รวมไปถึงเทคโนโลยีควบคุมวงจรปิด PLC เพื่อบรรลุการดําเนินงานการเจาะด้วยความแม่นยําสูงแบบอัตโนมัติเต็มทําให้มันเหมาะสําหรับการผลิตชุดอย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง.
2โดยการบูรณาการเทคโนโลยีการควบคุม CNC ที่มีความก้าวหน้ากับกลไกการให้อาหารที่ขับเคลื่อนโดย servo เครื่องทําสําเร็จประสิทธิภาพการผลิตที่สูงในขณะที่ยังคงมีความแม่นยําในการแปรรูปที่ดีความสม่ําเสมอของมิติ, และคุณภาพการแปรรูปที่ซ้ําได้ในระหว่างการทํางานต่อเนื่องระยะยาว
3องค์ประกอบการประกอบงานหลัก ๆ ใช้แนวคิดการออกแบบแบบโมดูล ทําให้การบํารุงรักษาประจําการง่ายขึ้น เร่งการเปลี่ยนส่วนประกอบ และลดเวลาหยุดทํางานของอุปกรณ์โครงสร้างนี้ช่วยให้เครื่องใช้ได้ดีขึ้นโดยทั่วไป และรับประกันผลการทํางานที่น่าเชื่อถือได้ในระยะยาว.
4อุปกรณ์สามารถทําการเจาะและการตราบนแผ่นเหล็กเดียวภายในวงจรแปรรูปที่บูรณาการหนึ่งการลดการดําเนินงานในการถ่ายทอดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปให้ดีขึ้น, การผลิตและผลิตภัณฑ์
5ระบบควบคุม CNC มีอินเตอร์เฟซการเขียนโปรแกรมที่เข้าใจง่ายและเป้าหมายให้กับผู้ใช้งาน รองรับการนําเข้าตรงของภาพวาด CAD และการประมวลผลข้อมูลที่ผลิตโดยโปรแกรม nesting และ loftingความเข้ากันได้อย่างเต็มที่กับไฟล์ TEKLA NC1 ทําให้สามารถแปลงข้อมูลได้อย่างต่อเนื่อง, การเตรียมโปรแกรมที่เรียบง่าย และการจัดการการผลิตดิจิทัลที่มีประสิทธิภาพ
6. ระบบติดตามและวินิจฉัยตัวเองที่ฉลาดถูกนําไปใช้ในอุปกรณ์เพื่อติดตามสภาพการทํางานอย่างต่อเนื่อง การตรวจพบสถานการณ์ผิดปกติโดยอัตโนมัติและให้ข้อมูลความผิดพลาดรายละเอียดฟังก์ชันที่พัฒนานี้ทําให้การแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพการบํารุงรักษา และเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์โดยรวม
7ระบบขับเคลื่อนแกน X และ Y ใช้เครื่องยนต์ servo ที่ทํางานได้ดี ระบบส่งลูกกลมแม่นยํา และทางนําเส้นตรงแม่นยําสูง เพื่อให้มีความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งที่โดดเด่นความสามารถซ้ําได้ดีเยี่ยม, และผลงานการแปรรูปที่มั่นคงตลอดระยะเวลาการทํางานที่ยาวนาน
8กรุงเครื่องจักรหลักมีโครงสร้างเหล็กปั่นแบบ C ที่เสริมสร้าง ให้ความแข็งแกร่งทางเครื่องจักรอย่างพิเศษ ความมั่นคงสูงและพื้นที่ทํางานขนาดใหญ่ สามารถรองรับขนาดแผ่นเหล็กที่หลากหลายและความต้องการการผลิตที่หลากหลาย.
9เครื่องมี 3 สถานีแปรรูปแบบอัตโนมัติครบครัน รวมถึงสถานีเครื่องหมายพิเศษการสลับสถานีอัตโนมัติ ลดความต้องการในการปรับด้วยมือให้น้อยลงในขณะที่ปรับปรุงความเร็วการแปรรูป, ความยืดหยุ่นในการผลิต และประสิทธิภาพการดําเนินงานโดยรวม
10ระบบจับไฮดรอลิกถูกออกแบบพิเศษเพื่อยึดแผ่นเหล็กที่มีความหนาที่แตกต่างกันไว้อย่างมั่นคงประกอบด้วยบล็อคการตั้งตําแหน่งความแม่นยํา 0-มาตรฐานและโต๊ะทํางานโอนลูกบอล, มันรับประกันผลงาน clamping ที่น่าเชื่อถือ, การวางตําแหน่งชิ้นงานที่แม่นยํา, และการจัดการวัสดุเรียบร้อยตลอดกระบวนการแปรรูปทั้งหมด
11ระบบควบคุมการเคลื่อนไหว CNC แบบสองแกนรวมการขับเคลื่อน servo ความแม่นยํา, กลไกสกรูลูกบอลที่มีประสิทธิภาพสูง, และระบบการนําทางเชิงเส้นเพื่อบรรลุการตั้งตําแหน่งแกน X และ Y ที่แม่นยํามากการให้ความมั่นใจในตําแหน่งการเจาะและเครื่องหมายที่แม่นยําสําหรับส่วนประกอบที่ผ่านการประมวลผล.
12. กระบวนการแปรรูปทั้งหมดเป็นอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบ ผู้ประกอบการเพียงแค่จําเป็นต้องนําเข้าการวาดชิ้นงานในระบบควบคุม CNCหลังจากนั้นเครื่องจะดําเนินการทําการเจาะที่โปรแกรมโดยอัตโนมัติการทําเครื่องมืออัตโนมัติที่ก้าวหน้านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความสม่ําเสมอของกระบวนการ และความน่าเชื่อถือในการผลิตโดยรวม
รายละเอียดเครื่อง:
ระบบการแปรรูปแผ่นโลหะ CNC ที่มุ่งเน้นนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการเจาะ, การตราสัญลักษณ์และการเจาะแผ่นเหล็กความแม่นยําสูงที่ใช้ในการผลิตหอระบายไฟเครื่องยนต์อย่างต่อเนื่องตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดสําหรับความแม่นยําขนาดนอกจากการผลิตหอส่งสัญญาณอุปกรณ์ให้บริการแก้ไขการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพสูงและน่าเชื่อถือ สําหรับการใช้งานในการแปรรูปแผ่นโลหะในหลายสาขาอุตสาหกรรมการรวมผลผลิตที่โดดเด่น การดําเนินงานที่น่าเชื่อถือ และความแม่นยําในการแปรรูปที่ดีกว่าและผลิตชิ้นส่วนที่เรียบร้อยที่มีคุณภาพสูง.
.
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
