เครื่องเจาะมุม CNC สําหรับการเกี่ยวข้องมุมเหล็กรากบดบด

เครื่องเจาะมุม CNC ออกแบบมาสำหรับการกัดไสเซาะร่องและเจียรโคนเหล็กฉาก

อุตสาหกรรมที่ใช้งาน:
 
ส่วนใหญ่ใช้ในการแปรรูปส่วนโค้งด้านในของเหล็กฉาก
 
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:

 

 
กระบวนการชิ้นงาน

1. โหลดชิ้นงานเหล็กฉากเข้าสู่พื้นที่แปรรูปของเครื่องจักร
2. ในโหมดการทำงานอัตโนมัติ กดปุ่มเริ่มรอบการทำงาน และอุปกรณ์จะดำเนินการตามขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์โดยอัตโนมัติ
3. สามารถแปรรูปส่วนประกอบเหล็กฉากที่มีคุณสมบัติเหมือนกันได้อย่างต่อเนื่อง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด และรับประกันประสิทธิภาพการผลิตแบบชุดที่เสถียร

 
คำแนะนำการใช้งานและลักษณะของอุปกรณ์

1. อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการกัดความเร็วสูงขั้นสูงสำหรับการกัดด้านหลังของเหล็กฉากและการเตรียมขอบโคน ให้ประสิทธิภาพการเจียรที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ

2. เมื่อเทียบกับวิธีการไสแบบดั้งเดิม เครื่องจักรนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดโคนได้อย่างมาก ทำให้ได้ผลผลิตในการแปรรูปสูงกว่าอุปกรณ์แบบดั้งเดิมถึงสิบเท่า

3. ระบบมีการออกแบบการทำงานที่ใช้งานง่าย ต้องการการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด และลดการพึ่งพาทักษะทางเทคนิคเฉพาะทาง

4. ผ่านระบบการทำงานอัตโนมัติสูง อุปกรณ์ช่วยลดภาระงานด้วยมือได้อย่างมาก ในขณะที่รองรับการป้อนเหล็กฉากอย่างต่อเนื่อง ทำให้การดำเนินงานการผลิตไม่หยุดชะงักและมีประสิทธิภาพ

5. แตกต่างจากเครื่องไสแบบดั้งเดิมที่มีข้อจำกัดด้านความยาวชิ้นงานและข้อกำหนดของฟิกซ์เจอร์ โซลูชันการกัดขั้นสูงนี้มีความยืดหยุ่นในการแปรรูปที่เพิ่มขึ้น การกำจัดฟิกซ์เจอร์จับยึดเฉพาะช่วยลดความซับซ้อนของขั้นตอนการทำงาน ในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสะดวกในการผลิต

6. เครื่องจักรมีอินเทอร์เฟซการควบคุมที่ใช้งานง่าย ฟังก์ชันการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ยืดหยุ่น และโครงสร้างทางกลที่แข็งแกร่ง รับประกันประสิทธิภาพที่เสถียร เชื่อถือได้ และสม่ำเสมอระหว่างการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

 
การกำหนดค่า:

1. ระบบป้อนต่อเนื่องอัตโนมัติขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เกียร์ประสิทธิภาพสูง ให้การขนส่งวัสดุที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ ในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมอย่างมาก

2. ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักมาจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ รวมถึง Schneider และ Omron รับประกันคุณภาพที่ยอดเยี่ยม การทำงานที่เชื่อถือได้ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

3. เครื่องจักรมีดีไซน์แกนหมุนคู่ กระจายภาระการตัดระหว่างหัวกัดสองตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความเค้นของเครื่องมือแต่ละชิ้น ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

4. ระบบแกนหมุนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ 3 kW สองตัว และใช้เทคโนโลยีการส่งสายพานแบบซิงโครนัสที่แม่นยำเพื่อลดการสั่นสะเทือน รับประกันการทำงานที่ราบรื่น ความเสถียรในการผลิตสูง และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระยะยาว

5. ระบบหล่อเย็นน้ำมันตัดแบบบูรณาการถูกรวมเข้าด้วยเพื่อการกระจายความร้อนและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพระหว่างการผลิต ยืดอายุการใช้งานของหัวกัด ในขณะที่รักษาประสิทธิภาพการตัดที่เสถียรและคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า
 

 
อุปกรณ์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกัดด้านหลังเหล็กฉากอย่างแม่นยำ ให้การผลิตโปรไฟล์เหล็กฉากโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ผลิตชิ้นงานสำเร็จรูปที่มีพื้นผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม ความแม่นยำของมิติที่แม่นยำ และรูปทรงขอบที่สะอาด ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตโครงสร้างและการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ตัวอย่างสาธิตที่ผลิตบนเครื่องจักรนี้แสดงให้เห็นถึงความแม่นยำในการผลิตที่โดดเด่น ความสม่ำเสมอในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยม และความสามารถในการผลิตรูปทรงการกัดด้านหลังที่ซับซ้อนได้อย่างชัดเจน โดยให้พื้นฐานที่ใช้งานได้จริงแก่ลูกค้าและเจ้าหน้าที่ตรวจสอบในการประเมินประสิทธิภาพการผลิตและความเหมาะสมในการผลิตของอุปกรณ์

ในโครงการส่งกำลังไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (UHV) ซึ่งหอส่งกำลังต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและภาระโครงสร้างที่มาก อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตส่วนประกอบเหล็กฉากที่เป็นโครงสร้างหลักของหอคอย ดำเนินการเจาะและเจาะรูที่มีความแม่นยำสูงบนส่วนประกอบเหล็กฉากที่ใช้ในตัวหอคอย แขนไขว้ และส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันตำแหน่งรูที่แม่นยำและคุณภาพการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ เป็นผลให้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ความเสถียรในการทำงาน และความน่าเชื่อถือในการบริการระยะยาวของหอส่งกำลังตลอดวงจรชีวิตการใช้งาน