|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ขนาดแผ่น: | 1500x800มม | ความหนาของแผ่น: | 5~25มม |
|---|---|---|---|
| กำลังต่อย: | 1,000/1200kN | กำลังทำเครื่องหมาย: | 800/1000kN |
| ซีเอ็นซี หรือไม่: | ซีเอ็นซี | สถานีตาย: | 4 |
| เน้น: | เครื่องเจาะมาร์คกิ้งเพลท CNC,เครื่องเจาะมาร์คเพลท CNC,เครื่องเจาะมาร์คเพลท CNC |
||
เครื่องแกะสลักและเจาะแผ่น CNC ด้วยความสามารถในการเจาะ Φ50มม
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง:
เครื่องเจาะและทำเครื่องหมายเพลท CNC นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับการเจาะและการมาร์กแผ่นเหล็กที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตหอคอยเหล็ก นอกเหนือจากการผลิตหอส่งสัญญาณแล้ว ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการเจาะและทำเครื่องหมายสำหรับแผ่นโลหะในโครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์ไฟฟ้า การก่อสร้างสะพาน การผลิตเครื่องจักร และอุตสาหกรรมการผลิตโลหะอื่นๆ อีกมากมาย
ส่วนประกอบหลัก:
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงเครื่องจักรหลัก โต๊ะทำงาน ระบบจับยึดไฮดรอลิก หน่วยเจาะ หน่วยเจาะ หน่วยพลังงานไฮดรอลิก ตู้ควบคุมไฟฟ้า และระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์
ข้อมูลจำเพาะ:
| แบบอย่าง | BNCZ100 | |
| ขนาดชิ้นงานสูงสุด (มม.) | 1500*800 | |
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.) | Φ26 | |
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.) | Φ50 | |
| เรียวของแกนเจาะ | / | |
| ความหนาของแผ่น (มม.) | การต่อย | 5~25 (Q235) |
| การเจาะ | 40 | |
| แรงเจาะ (kN) | 1,000/1200 | |
| แรงทำเครื่องหมาย (kN) | 800/1200 | |
| นาที. ระยะห่างระหว่างรูและขอบแผ่น (มม.) | การต่อย | 25 |
| การเจาะ | ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางรู | |
| ขนาดตัวอักษร (มม.) | 14*10*19 | |
| จำนวน ของตัวละคร | 12 | |
| สถานีตาย | 4 | |
| ความเร็วในการป้อนของการเจาะ (มม./นาที) | 25~280 | |
| จังหวะของแกนเจาะ (มม.) | 180 | |
| ความเร็วในการหมุนของแกนหมุนเจาะ (รอบ / นาที) | 120~560 | |
| โหมดการเขียนโปรแกรม | การเขียนโปรแกรมคำสั่ง, ซอฟต์แวร์เขียนแบบ Auto CAD หรือเค้าโครง | |
| ขนาดโดยรวม L*W*H (ม.) | 3.2*3*2.6 | |
![]()
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. เครื่องจักรถูกสร้างขึ้นด้วยโครงสร้างเหล็กเชื่อมเฟรมตัว C เสริมความแข็งแรง ซึ่งให้ความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ ต้านทานการสั่นสะเทือน และพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ที่ไม่มีสิ่งกีดขวาง มีการติดตั้งสถานีเครื่องมือสามสถานี ได้แก่ สถานีเจาะสองสถานีและสถานีทำเครื่องหมายเฉพาะหนึ่งสถานี พร้อมการจัดทำดัชนีสถานีอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนสูงสุด ระบบแคลมป์ไฮดรอลิกรองรับแผ่นเหล็กที่มีขนาดและความหนาต่างกันอย่างปลอดภัย ในขณะที่บล็อกอ้างอิงที่มีความแม่นยำช่วยให้มั่นใจในการวางตำแหน่งที่แม่นยำ โต๊ะทำงานการขนย้ายลูกบอลช่วยให้การเคลื่อนย้ายวัสดุราบรื่นระหว่างการประมวลผล ทั้งแกน X และ Y ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและบอลสกรูที่มีความแม่นยำ พร้อมด้วยการควบคุมป้อนกลับบน PLC ช่วยให้สามารถดำเนินการเจาะอัตโนมัติได้อย่างแม่นยำสูง คุณสามารถสร้าง จัดเก็บ และเรียกคืนโปรแกรมการตัดเฉือนได้เพื่อการผลิตเป็นชุดอย่างมีประสิทธิภาพ
2. ด้วยการผสานรวมเทคโนโลยีการควบคุม CNC ขั้นสูงเข้ากับระบบป้อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว เครื่องจักรจึงได้รับประสิทธิภาพการผลิตสูงในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำของเครื่องจักรที่โดดเด่น ความสม่ำเสมอของขนาด และความสามารถในการทำซ้ำระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
![]()
3. ส่วนประกอบการทำงานหลักใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้การบำรุงรักษาตามปกติง่ายขึ้น อำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนส่วนประกอบ และลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว
4. อุปกรณ์นี้มีความสามารถในการเจาะและทำเครื่องหมายบนแผ่นเหล็กแผ่นเดียวให้เสร็จสิ้นภายในหนึ่งรอบการตัดเฉือน ซึ่งช่วยลดเวลาในการจัดการวัสดุ และเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการประมวลผลในการประมวลผลอย่างมาก
5. ระบบควบคุม CNC มีอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมที่ใช้งานง่าย ซึ่งรองรับการนำเข้าแบบร่าง CAD และไฟล์การประมวลผลที่สร้างโดยซอฟต์แวร์ซ้อนหรือลอฟต์โดยตรง ความเข้ากันได้เต็มรูปแบบกับไฟล์ TEKLA NC1 ช่วยให้สามารถแปลงข้อมูลได้อย่างราบรื่นและตั้งโปรแกรมการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
6. ระบบตรวจสอบวินิจฉัยตนเองแบบบูรณาการจะควบคุมการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง ตรวจจับความผิดปกติโดยอัตโนมัติ และแสดงข้อมูลข้อผิดพลาดเพื่อการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว ประสิทธิภาพการบำรุงรักษาที่ดีขึ้น และเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
![]()
7. ระบบขับเคลื่อนแกน X และ Y ใช้เซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง บอลสกรูที่มีความแม่นยำ และรางนำทางเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูง เพื่อมอบความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่เหนือกว่า ความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่มั่นคง
8. ตัวเครื่องหลักใช้โครงเหล็กเชื่อมชนิด C สำหรับงานหนัก ซึ่งให้ความแข็งแรงของโครงสร้างที่โดดเด่น และพื้นที่การประมวลผลที่กว้างขวางเหมาะสำหรับแผ่นเหล็กขนาดต่างๆ
9. มีสถานีประมวลผลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 3 สถานี รวมถึงสถานีทำเครื่องหมายเฉพาะ รวมอยู่ในเครื่อง การจัดทำดัชนีสถานีอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองให้เหลือน้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและความยืดหยุ่นในการผลิต
![]()
10. กลไกการหนีบแบบไฮดรอลิกได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่างกันอย่างแน่นหนา เมื่อใช้ร่วมกับบล็อกการวางตำแหน่งอ้างอิงเป็นศูนย์ที่แม่นยำและโต๊ะทำงานการขนย้ายลูกบอล ช่วยให้มั่นใจในการจับยึดที่มั่นคง การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และการจัดการวัสดุที่ราบรื่นตลอดกระบวนการตัดเฉือน
11. ระบบควบคุม CNC แบบสองแกนประสานเซอร์โวมอเตอร์ บอลสกรู และรางนำเชิงเส้นที่มีความแม่นยำ เพื่อให้การวางตำแหน่งแกน X และ Y มีความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจในการเจาะและทำเครื่องหมายตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับชิ้นงานทุกชิ้น
12. วงจรการตัดเฉือนทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผู้ปฏิบัติงานเพียงนำเข้าแบบร่างชิ้นงานเข้าสู่ระบบควบคุม CNC หลังจากนั้นเครื่องจักรจะดำเนินการเจาะ ทำเครื่องหมาย และเจาะตามโปรแกรมโดยอัตโนมัติ โดยให้ผู้ปฏิบัติงานมีส่วนร่วมน้อยที่สุด
รายละเอียดเครื่อง:
![]()
![]()
ระบบการประมวลผลแผ่นโลหะ CNC เฉพาะนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเจาะ การทำเครื่องหมาย และการเจาะแผ่นเหล็กที่ใช้ในการผลิตหอส่งสัญญาณที่มีความแม่นยำสูง เครื่องจักรนี้ตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างต่อเนื่องในด้านความแม่นยำของขนาด พิกัดความเผื่อของตำแหน่ง และคุณภาพผิวสำเร็จ นอกเหนือจากการผลิตหอส่งสัญญาณ อุปกรณ์ดังกล่าวยังมอบโซลูชันการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานการประมวลผลแผ่นโลหะที่หลากหลายในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เมื่อรวมความสามารถในการผลิตที่โดดเด่น การทำงานที่เชื่อถือได้ และความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เหนือกว่า ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เพิ่มความสม่ำเสมอในการประมวลผล และผลิตส่วนประกอบสำเร็จรูปคุณภาพสูงได้อย่างสม่ำเสมอ
.![]()
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208