|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| วัสดุ: | เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำรีดเย็น | ความแข็งแรงของผลผลิตวัตถุดิบ: | 23 เมกะปาสคาล |
|---|---|---|---|
| ความต้านทานแรงดึงของวัตถุดิบ: | 450MPA | เส้นผ่านศูนย์กลางนอกม้วน: | ≤Ф1300 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวด: | Ф508มม | ความกว้างแถบเหล็ก: | ≤500มม. |
| ความหนาของแถบเหล็ก: | 3มม | ความเร็วของสายการผลิต: | 4 ชิ้น/นาที (ความยาว 4320 มม.) |
| เน้น: | W รูปแบบกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลม,Highway Guardrail Roll Forming Machine,Cold Rolling Mill Roll Forming Machine |
||
W รูปแบบ 2 และ 3 คลื่น ทางหลวง Guardrail แผ่นเหล็ก Roll Forming Machine โรงงานลวดเย็น
การนําเสนอสินค้า:
สายการผลิตการปรับปรุงม้วนแผ่น corrugated ได้ถูกออกแบบมาเพื่อบรรลุกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องและบูรณาการอย่างเต็มที่การแปลงวัตถุดิบแผ่นเป็นผลิตภัณฑ์เสร็จ ผ่านหลายระยะการแปรรูปที่ไม่หยุดกล่องการผลิตทั้งหมด รวมถึงการปลดลวด, การปรับระดับ, การเจาะ, การสร้างม้วน, และการตัดการออกแบบที่บูรณาการนี้ทําให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะที่สม่ําเสมอ, การตั้งตําแหน่งรูที่แม่นยําและการติดตั้งที่เรียบง่ายระบบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ขณะที่ลดความต้องการแรงงานและต้นทุนการผลิต.
การตั้งค่าสินค้า:
| ประเภทวัตถุดิบ | เหล็กม้วนร้อน |
| ความแข็งแรงของผลผลิตของวัตถุดิบ | สูงสุด 235Mpa |
| ความแข็งแกร่งของวัสดุแพร่ | สูงสุด 550Mpa |
| กว้างภายนอกของโค้ลเหล็กที่เหมาะสม | ≤Ф1500 มม. |
| กว้างภายในสอยเหล็กที่เหมาะสม | Ф610mm |
| ความกว้างของวัตถุดิบ | ≤ 1500mm |
| ความหนาของวัสดุแท้ | 2.5 ~ 7 มิลลิเมตร |
| น้ําหนักของสอยเหล็กเดียว | สูงสุด 15000kg |
![]()
หมายเหตุ: เมื่อคําสั่งได้รับการยืนยัน ทั้งคู่ต้องลงนาม รูปแบบโปรไฟล์, รูปแบบหลุมเจาะ และการออกแบบส่วนโค้งด้วยกัน
กระบวนการผลิต:
Decoilre- leveler - วัสดุวงจร
![]()
วงจรวัสดุ (2 ชุด)
ฟังก์ชั่น: วงจรวัสดุอันดับหนึ่งถูกออกแบบมาเพื่อปรับสynchronize และควบคุมความเร็วการทํางานระหว่างหน่วยการปรับระดับการดึง buffer และ servo leveling feeder, รับประกันการไหลของวัสดุที่มั่นคงวงจรวัสดุที่สองประสานงานการสอดคล้องความเร็วระหว่างส่วนการเจาะและหน่วยการสร้างม้วน, การรักษาความยืดหยุ่นสายต่อเนื่องและรับประกันการทํางานที่เรียบร้อยและน่าเชื่อถือตลอดเส้นการผลิตทั้งหมด
โครงสร้าง: ระบบเก็บวัสดุถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนที่อิสระ ซึ่งแต่ละส่วนประกอบด้วยชุดม้วนทรงโค้งและโครงสร้างรองรับสี่ชุดของกลมนํารูปคานถูกติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของสองหลุมเก็บ. แต่ละชุดม้วนประกอบด้วยกรอบการสนับสนุนโค้งและม้วนนํายืดหยุ่นหลาย. พื้นผิวม้วนมีโครมแข็งเพื่อให้ความทนทานการสวมที่ดี, การป้องกันการกัดกร่อน,และอายุการใช้งานยาวนานอุปกรณ์ตรวจจับไฟฟ้าแสงถูกติดตั้งภายในหลุมเก็บเก็บ เพื่อติดตามสถานะของสายไฟอย่างต่อเนื่องและควบคุมการสะสมวัสดุโดยอัตโนมัติทําให้การปรับปรุงความเร็วที่แม่นยํา และการประสานงานที่มั่นคงระหว่างสถานีการประมวลผลทุกสถานที่ทั่วสายการผลิต.
![]()
อุปกรณ์การปรับระดับและการให้อาหาร servo (1 ชุด)
หน่วยนี้ตั้งอยู่ด้านหน้าของเครื่องพิมพ์เจาะหลายสถานี และเชื่อมโยงตรงกับฐานเครื่องพิมพ์เจาะการให้อาหารวัสดุที่มั่นคงและการตั้งตําแหน่งที่แม่นยําสําหรับการดําเนินงานเจาะต่อมาส่วนการปรับระดับใช้รูปแบบ 5 รอลล์ ประกอบด้วย 2 รอลล์ปรับระดับบนและ 3 รอลล์ปรับระดับล่างรอลล์ด้านบนถูกขับเคลื่อนโดยไฮดรอลิกและสามารถปรับลงเพื่อบรรลุประสิทธิภาพการปรับระดับที่ดีที่สุดสําหรับรายละเอียดวัสดุต่างๆนอกจากหน้าที่การปรับระดับของพวกมันแล้ว รอลล์ด้านบนยังใช้เป็นรอลล์การให้อาหารที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว เพื่อรับประกันการส่งวัสดุอย่างแม่นยําและต่อเนื่องสู่สถานีเจาะ
อุปกรณ์การให้อาหาร servo ถูกขับเคลื่อนโดย servo motor ที่มีประสิทธิภาพสูง ให้การควบคุมความยาวการให้อาหารที่แม่นยําและการซ้ําได้อย่างดีเยี่ยมโปรแกรมการให้อาหารหลาย ๆ และพารามิเตอร์การประมวลผลสามารถตั้งค่าได้ล่วงหน้าหลักฐานของข้อมูลที่โปรแกรม servo feeder อัตโนมัติยกระดับวัสดุที่กําหนดความยาวอาหารสําหรับทุกวงจรการเจาะการประกันความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งการผลิตที่มั่นคง และมีประสิทธิภาพในการแปรรูปสูง
| ความเร็วในการให้อาหารสูงสุด | 15m/min |
| ความอดทนความยาวในการให้อาหารทุกครั้ง | ≤ ± 1 มม. |
| ความหนาของวัสดุแท้ที่เหมาะสม | ขนาดสูงสุด 7 มิลลิเมตร |
| พลังงานของมอเตอร์เซอร์โว | ≈15Kw |
| วัสดุของม้วนอาหาร | 9Cr2Mo หรือ GCr15 (HRC55~60) |
![]()
หน่วยเจาะหลายสถานี (ชุด 1)
ฟังก์ชัน: อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาเพื่อให้สําเร็จการเจาะเจาะ 15 Ø25 มิลลิเมตรบนชิ้นงานในวงจรการแปรรูปเพียงครั้งเดียว, การรับรองผลผลิตสูง, ความแม่นยําตําแหน่งที่ดีและคุณภาพการเจาะที่คง.
โครงสร้าง: ระบบเจาะใช้โครงสร้างสื่อไฮดรอลิกสี่คอลัมน์, ให้บริการที่ประหยัด, ทนทาน, และเชื่อถือได้สูงสําหรับการผลิตปริมาณสูง.เครื่องจักรกลที่ใช้ในการทําการเจาะหลายสถานี, ระบบไฮดรอลิกรวมระบบขับเคลื่อนปั๊มและสะสมไฮดรอลิกพร้อมกับวงจรควบคุมไฮดรอลิกที่กําหนดไว้เสียงทํางานต่ํา, ความดันผลิตที่มั่นคงและผลประกอบการที่น่าเชื่อถือ ระบบการเย็นและการระบายความร้อนที่บูรณาการควบคุมอุณหภูมิน้ํามันไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพการประกันการทํางานอย่างต่อเนื่องที่น่าเชื่อถือ ระหว่างวงจรการผลิตที่ยืดการออกแบบไฮดรอลิกได้ถูกรับรองอย่างกว้างขวางผ่านการใช้งานระยะยาวในสายการผลิตอุตสาหกรรมหลายสาย แสดงถึงความมั่นคงและความทนทานที่โดดเด่น
ความจุในการเจาะ: 500 ตัน
![]()
หมุนหลักเก่า 1 ชุด
โครงสร้าง: อุปกรณ์การสร้างม้วนมีโครงสร้างโครงสร้างโครงสร้างโครงสร้างอิสระ. พลังงานถูกส่งผ่านระบบมอเตอร์และเครื่องลดใช้กล่องเกียร์การลดและเครื่องเชื่อมที่ติดตั้งแยกกันบนฐานการสร้างและฐานการส่งหม้อล่างใช้เป็นหม้อขับเคลื่อนหลัก ขณะที่เกียร์ปรับสynchronization ถูกติดตั้งระหว่างหม้อบนและล่างเมื่อจําเป็นระบบส่งไฟหลักมีกล่องการเร่งลดระดับรอง เพื่อรับรองการส่งพลังงานที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ.
โรลเลอร์การออกแบบถูกออกแบบโดยใช้โปรแกรมวิศวกรรมมืออาชีพวัสดุม้วนถูกผลิตจากเหล็กเครื่องมือ Cr12 คุณภาพสูง และได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อบรรลุความแข็งแรงของ HRC 58 62. รอลเลอร์การสร้างที่คัดเลือกถูกผลิตจากวัสดุ Cr12MoV เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล การทนทานการสวมใส่และอายุการใช้งานพื้นผิวม้วนทั้งหมดถูกแปรรูปแม่นยําและเคลือบหลังจากจบ, รับประกันความแม่นยําของมิติสูง, คุณภาพพื้นผิวที่ดีกว่า, และอายุการใช้งานที่ยืดหยุ่น. ด้านนอกของกรอบเรือนมีเครื่องปรับสองชนิด:หมึกขวาสําหรับหมึกด้านล่าง และหมึกขวาสําหรับหมึกด้านบนทําให้การปรับม้วนสะดวกและแม่นยํา
| จํานวนสแตนด์ | ≈ 24 |
| วัตถุดิบของสแตนด์การปั้น | QT450 |
| วัสดุแท้ของ shaft การปั้น | 40Cr (HRC45~50) |
| วัตถุดิบของม้วนการสร้าง | Cr12 (HRC58 ~ 62) |
| กว้างของ shaft การสร้าง | φ180mm (ขึ้นอยู่กับการออกแบบสุดท้าย) |
| พลังงานของมอเตอร์ของอดีตกล่องกล่องหลัก | ≈180Kw (2หน่วยมอเตอร์ DC) |
| ความเร็วการทํางานเดิมของกลมหลัก | 2 ~ 8m / นาที |
![]()
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208