การผลิตคุณภาพสูงสุดของประเทศจีนสำหรับการเจาะ CNC, การเจาะ, การตัด, การกัด, การขึ้นรูปเครื่องของมุม, คาน, แผ่นและครีบ!
ทำใหม่ ทำดี !
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ขนาดแผ่น: | 1500x800มม | ความหนาของแผ่น: | 5~25มม |
|---|---|---|---|
| กำลังต่อย: | 1,000/1200kN | กำลังทำเครื่องหมาย: | 800/1000kN |
| ซีเอ็นซี หรือไม่: | ซีเอ็นซี | สถานีตาย: | 4 |
เครื่องเจาะและคว้านรู CNC สำหรับงานเหล็กโครงสร้าง
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง:
เครื่องจักร CNC ที่มีความเชี่ยวชาญสูง ออกแบบมาเพื่อการเจาะและทำเครื่องหมายบนแผ่นเหล็กในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็ก นอกจากนี้ยังใช้สำหรับงานเจาะและทำเครื่องหมายที่คล้ายคลึงกันในภาคส่วนอื่นๆ อีกหลากหลาย
ส่วนประกอบหลัก:
เครื่องจักรประกอบด้วยหน่วยหลัก โต๊ะทำงาน ระบบจับยึดไฮดรอลิก ชุดคว้านรู ชุดเจาะ แหล่งจ่ายไฟไฮดรอลิก แผงควบคุมไฟฟ้า และระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
ข้อมูลจำเพาะ:
| รุ่น | BNCZ100 | |
| ขนาดชิ้นงานสูงสุด (มม.) | 1500*800 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (มม.) | Φ26 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการคว้านสูงสุด (มม.) | Φ50 | |
| เรียวของแกนคว้าน | / | |
| ความหนาแผ่น (มม.) | การเจาะ | 5～25 (Q235) |
| การคว้าน | 40 | |
| แรงเจาะ (kN) | 1000/1200 | |
| แรงทำเครื่องหมาย (kN) | 800/1200 | |
| ระยะห่างน้อยสุดระหว่างรูและขอบแผ่น (มม.) | การเจาะ | 25 |
| การคว้าน | ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางรู | |
| ขนาดตัวอักษร (มม.) | 14*10*19 | |
| จำนวนตัวอักษร | 12 | |
| สถานีแม่พิมพ์ | 4 | |
| ความเร็วป้อนของแกนคว้าน (มม./นาที) | 25~280 | |
| ระยะชักของแกนคว้าน (มม.) | 180 | |
| ความเร็วรอบของแกนคว้าน (รอบ/นาที) | 120~560 | |
| โหมดการตั้งโปรแกรม | การตั้งโปรแกรมคำสั่ง, การวาดภาพ Auto CAD หรือซอฟต์แวร์วางแบบ | |
| ขนาดโดยรวม ก*ย*ส (ม.) | 3.2*3*2.6 | |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. โครงเครื่องจักรผลิตด้วยการเชื่อมแผ่นเหล็กทรง C เพื่อความแข็งแรงทนทานและให้พื้นที่ทำงานที่กว้างขวาง มีสถานีแม่พิมพ์สามสถานี — สองสถานีสำหรับการเจาะ และหนึ่งสถานีสำหรับการทำเครื่องหมาย — พร้อมการสลับสถานีแม่พิมพ์อัตโนมัติ ระบบจับยึดมีความหลากหลาย สามารถรองรับชิ้นงานได้หลายประเภท และมีบล็อกอ้างอิงสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ชิ้นงานได้รับการรองรับโดยโต๊ะทำงานแบบลูกกลิ้ง ลูกบอล แกน X และ Y ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และระบบบอลสกรู พร้อมการป้อนกลับตำแหน่งที่ตรวจสอบโดย PLC เพื่ออำนวยความสะดวกในการควบคุมการทำงานของการเจาะโดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนโปรแกรมชิ้นงาน ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับงานในอนาคตได้
2. เครื่องจักรนี้รวมเทคโนโลยี CNC และการป้อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและรักษาความแม่นยำที่สม่ำเสมอสำหรับชิ้นงาน
3. ส่วนประกอบการทำงานที่จำเป็นได้รับการออกแบบด้วยการประกอบแบบโมดูลาร์ ทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
4. สามารถดำเนินการทั้งการเจาะและการทำเครื่องหมายบนแผ่นเหล็กแผ่นเดียวได้
5. ระบบมีการตั้งโปรแกรมที่ใช้งานง่าย รองรับการวาดภาพ CAD และทำงานร่วมกับโปรแกรมที่สร้างโดยซอฟต์แวร์วางแบบได้อย่างราบรื่น เข้ากันได้กับไฟล์ซอฟต์แวร์วางแบบ TEKLA รวมถึงรูปแบบ NC1
6. เครื่องจักรมีคุณสมบัติการตรวจจับข้อผิดพลาดด้วยตนเอง
7. แกน X และ Y ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ บอลสกรู และรางนำเชิงเส้น เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำที่เหนือกว่า
8. โครงสร้างหลักสร้างด้วยโครงเหล็กเชื่อมทรง C ให้ความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและพื้นที่ปฏิบัติงานขนาดใหญ่
9. เครื่องจักรมีสถานีทำงานสามสถานี รวมถึงสถานีทำเครื่องหมายหนึ่งสถานี พร้อมฟังก์ชันการสลับสถานีอัตโนมัติ
10. ระบบจับยึดได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับชิ้นงานที่มีความหนาต่างกัน โดยใช้บล็อกศูนย์อ้างอิง ชิ้นงานจะถูกรองรับบนโต๊ะทำงานแบบลูกปืน
11. แกน X และ Y ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ บอลสกรู และรางนำเชิงเส้นความแม่นยำสูง ขับเคลื่อนด้วยระบบ CNC แบบสองแกน เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมตำแหน่งการเจาะที่แม่นยำ
12. กระบวนการทำงานทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ป้อนแบบชิ้นงานเข้าสู่คอมพิวเตอร์
รายละเอียดเครื่องจักร:
ระบบแปรรูปโลหะพิเศษนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการเจาะ ทำเครื่องหมาย และคว้านรูบนแผ่นเหล็กที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตหอคอยเหล็ก รับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม ตรงตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดและข้อกำหนดผิวสำเร็จ นอกเหนือจากภาคส่วนหอคอยเหล็กแล้ว อุปกรณ์อเนกประสงค์นี้ยังมีความสามารถในการเจาะ คว้านรู และทำเครื่องหมายที่เชื่อถือได้สำหรับแผ่นโลหะในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ให้ผลผลิตการทำงานสูงอย่างต่อเนื่องและการแปรรูปที่แม่นยำสำหรับชิ้นงานโลหะทุกประเภท จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
ผู้ติดต่อ: Gaven
โทร: +86-13306412803
แฟกซ์: +86-531-5553-1208
