รุ่น DPC2050 เครื่องตัดคอเลอร์เทรย์สายเคเบิล การเจาะเส้นการผลิตการบิดเย็น ความเร็วในการทํางาน 3 ~ 10m / นาที

สายการผลิต DPC2050 Cable Tray Decoiler Punching Cold Bending ความเร็วในการทำงาน 3~10m/นาที

บทนำผลิตภัณฑ์:

สายการผลิต Decoiler, Punching และ Cold Bending สำหรับถาดสายเคเบิลอัตโนมัติสามารถผลิตแผ่นเดียวแบบหลายกระบวนการได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก ตั้งค่าการคลายขด, การปรับระดับ, การเจาะ, การขึ้นรูป, การตัดในกระบวนการผลิตต่อเนื่องเดียว เพื่อให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ได้มาตรฐาน การติดตั้งการเจาะที่สอดคล้องกันทำได้ง่าย สายการผลิตมีความเร็วในการผลิตสูง การเจาะแบบออนไลน์และการผลิตแบบขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง ใช้งานง่ายและใช้แรงงานน้อย

การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์:

กระบวนการผลิต:

Decoilre-leveler-material loop—servo feeder—multi-station puncher (cutting)--main roll former—final profile output

ส่วนประกอบหลัก

Decoiler 1 ชุด

Decoiler: เครื่องอยู่ในโหมดหัวเดียว (รองรับเดี่ยว โครงสร้างแรงดึงสี่ลิงก์ แรงดึงมาจากกระบอกสูบไฮดรอลิก การปรับทำได้รวดเร็วและเชื่อถือได้ เครื่องคลายขดเป็นเครื่องคลายขดอัตโนมัติพร้อมอุปกรณ์กดลม หลังจากติดตั้งบนเพลาวัสดุของเครื่องคลายขดแล้ว เพลาวัสดุของเครื่องคลายขดจะหมุนโดยอัตโนมัติระหว่างการทำงานจริงของทั้งสาย ความเร็วในการทำงานของเครื่องคลายขดสามารถปรับได้ตามสภาพการทำงานของทั้งสาย เพื่อความปลอดภัยในการทำงานจริงของเครื่องคลายขด เครื่องคลายขดจึงติดตั้งอุปกรณ์เบรกแบบนิวเมติก เครื่องคลายขดยังมีแผ่นกั้น 4 แผ่นเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดคลายตัวระหว่างการคลายขด

หมายเหตุ: รถเข็นขนถ่ายสามารถเลือกได้

เครื่องปรับระดับ 1 ชุด

ใช้ลูกกลิ้ง 7 ตัวสำหรับการปรับระดับ ลูกกลิ้งนำ 2 คู่ การหนีบแบบนิวเมติกของลูกกลิ้งป้อน การควบคุมความเร็วการแปลงความถี่ การควบคุมสวิตช์

Material loop 1 ชุด

การใช้งาน: ใช้เพื่อบัฟเฟอร์ความไม่ตรงกันของความเร็วระหว่างเครื่องปรับระดับและเครื่องเจาะ และแก้ไขการเบี่ยงเบน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสมดุลระหว่างทั้งสองในความเร็วในการวิ่ง เพื่อให้ทั้งสายทำงานได้อย่างราบรื่นและสมบูรณ์
โครงสร้าง: อุปกรณ์จัดเก็บประกอบด้วยสองส่วน: ลูกกลิ้งโค้งและอุปกรณ์รองรับ มีลูกกลิ้งโค้ง 2 ชุด ซึ่งวางอยู่ทั้งสองด้านของถังเก็บ พวกมันประกอบด้วยโครงโค้งและชุดลูกกลิ้งที่ยืดหยุ่น พื้นผิวของลูกกลิ้งเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง

สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองของหลุมเก็บเพื่อควบคุมการป้อนแผ่นในไซโล เพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมระดับระหว่างเครื่องคลายขดและเครื่องเจาะ และในที่สุดก็ตระหนักถึงความแตกต่างระหว่างทั้งสอง ความเร็วมีความสมดุล

Servo feeder - 1 ชุด

การใช้งาน: ป้อนวัสดุแผ่นตามความยาวขั้นตอนจริงที่จำเป็นสำหรับการเจาะ สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การป้อนหลายกลุ่มได้ในครั้งเดียว ซึ่งสะดวกและรวดเร็ว ความแม่นยำในการป้อนถูกต้องโดยไม่มีข้อผิดพลาดสะสม

โครงสร้าง: ประกอบด้วยโครง, ระบบอัด และระบบขับเคลื่อนเซอร์โว

Multi-station puncher(cutting)-1set

การใช้งาน: ส่วนใหญ่ทำให้การเจาะรูประเภทต่างๆ บนโปรไฟล์เสร็จสมบูรณ์

โครงสร้าง: ใช้โหมดกดสี่คอลัมน์ของเหลว ซึ่งประหยัดและใช้งานได้จริงและรวดเร็ว เครื่องเจาะมีโหมดการเจาะ 6 สถานีและมีชุดแม่พิมพ์ 3 ถึง 4 ชุด (การยืนยันจำนวนชุดแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายตามการยืนยันขั้นสุดท้ายของแบบร่างแผ่นเจาะของลูกค้า) ซึ่งสามารถเจาะรูหลายประเภทได้อย่างต่อเนื่อง ระยะการเจาะสามารถปรับได้ในทิศทางตามขวางของแผ่น และสามารถเปลี่ยนขั้นตอนการเจาะได้ผ่านระบบควบคุมไฟฟ้า

ไดอะแกรมการเจาะ (การตั้งค่าตำแหน่งรูสุดท้ายขึ้นอยู่กับแบบร่างที่ลูกค้ายืนยัน)